冰蓄冷基本参数
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  • 齐全
  • 冷暖类型
  • 冰蓄冷
  • 变频/定频
  • 直流变频,无氟变频,定频
冰蓄冷企业商机

确定蓄冰系统的形式和运行策略。通常蓄冰系统是采用完全蓄冷还是部分蓄冷可根据建筑物设计日空调负荷分布曲线图来确定。原则上说,对于设计日尖峰负荷远大于平均负荷,则系统宜采用全部蓄冷;反之,对于设计日尖峰负荷与平均负荷相差不大,制冷能力又较大,且全天运行时,宜采用部分蓄冷。全部蓄冷式系统的投资较高,占地面积较大,一般不太采用,但由于完全蓄冷的经济效益与社会效益好,完全蓄冷的形式在条件允许的场合,还是应该提倡采用的。而部分蓄冷式系统的初期投资回收期较短,运行费用大幅度下降,这种蓄冷形式同样是应该推广采用的。冰蓄冷无论是采用部分蓄冷还是全部蓄冷,其初期投资通常均比常规空调系统高。上海静态冰蓄冷原理

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流态化动态冰蓄冷技术克服了传统冰球、盘管式冰蓄冷技术中的主要缺陷,因此一经推出即显示出巨大的应用前景。从原理上和应用上出发,可以归纳出流态化动态冰蓄冷技术相对于传统的冰球、盘管式静态冰蓄冷技术的如下一些技术优势:(1)传热效率高、制冰速度快。动态制冰过程中不但避免了因冰层聚集而引起的导热热阻,还通过强制对流大幅度提高了系统的整体换热性能,从而提高了制冰速度。(2)制冷系统COP高、能耗降冷蒸发温度可以保持在-5℃~-8℃之间,而且在整个蓄冰过程中保持稳定不下降。相对于冰球、盘管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸发温度(而且随着蓄冰量的增加逐渐下降)可以明显提高系统COP。东莞乳业冰蓄冷冰蓄冷很大方面降低了空调系统的运行费用。

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内融冰式冰蓄冷。该系统是将冷水机组制出的低温乙二醇水溶液(二次冷媒)送入蓄冰槽(桶)中的塑料管或金属管内,使管外的水结成冰。蓄冰槽可以将90%以上的水冻结成冰。融冰时从空调负荷端流回的温度较高的乙二醇水溶液进入蓄冰槽,流过塑料或金属盘管内,将管外的冰融化,乙二醇水溶液的温度下降,再被抽回到空调负荷端使用。动态制冰。该系统的基本组成是以制冰机作为制冷设备,以保温的槽体作为蓄冷设备,制冷机安装在蓄冰槽上方,在若干块平行板内通入制冷剂作为蒸发器。循环水泵不断将蓄冰槽中的水抽出送到蒸发器的上方喷洒而下,在平板状蒸发器表面结成一层薄冰,待冰层达到一定厚度(一般在3~6.5mm之间)时,制冰设备中的四通换向阀切换,使压缩机的排气直接进入蒸发器而加热板面,使冰脱落。也就是冰的所谓“收获”过程。

动态冰蓄冷与低温送风的完美结合。与冰蓄冷相结合的低温送风的系统,可降低系统的初投资和运行费用。低温送风系统区别于常规的空调系统的13℃的送风标准,低温送风系统可向空调区域输送4℃~10℃的冷风,除湿效果好,使用舒适。低温送风系统降低了室内相对湿度,提高舒适性,大幅改善室内空气品质。末端系统的减少,节约了建筑物的有限空间,降低了楼层高度要求。节省建筑结构成本。低温送风系统的送风温度低,空气流量低,降低末端的风机功率和电耗,同时减少了风管的尺寸;减少了冷冻水的供水量,以致减少水泵和管道的规格尺寸,从而节约初投资和运行使用费用。冰蓄冷当需要空调时,将蓄存的冷量放出,同时主机仍然工作,两者共同分担空调负荷。

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动态冰蓄冷先进技术介绍。动态冰蓄冷技术是目前国际上先进的冰蓄冷技术,它采用具有良好流动特性的冰浆取代现有的冰球和蓄冰盘管,克服了传统冰蓄冷技术在成本和效率上的劣势。在热交换器过冷堵塞、冰浆生成、融冰解冰等关键技术上取得了突破,该技术的研究成功,不光填补了我国在该领域的空白,而且将很大方面促进冰蓄冷技术在我国的推广和利用,有效实现电力系统的“移峰填谷”。溶液的粘度对空调主机和水泵的能耗和影响是很大的,对主机和乙二醇泵来说,溶液的粘度越小越好,既是浓度越小越好,但不能太低,以防结冰凝固。动态蓄冰系统一般选用20%浓度的乙二醇溶液作为载冷剂。冰蓄冷通过乙二醇泵连续不断地送到制冰机的换热器一侧中。东莞乳业冰蓄冷

冰蓄冷蓄冰槽内融化的冰占总结冰量的百分比。上海静态冰蓄冷原理

冰蓄冷降低使用成本。新型的动态冰蓄冷系统与传统的冰球或盘管式冰蓄冷系统在主要设备上互有增减,工程总体成本大致相当,如动态冰蓄冷省去了盘管设备,但增加了热交换器成本。然而在运行费用上,动态冰蓄冷则表现出明显的优势。由于动态冰蓄冷的制冰能效比高,传热效率也高,因此在实际运行中更具有更好的节能表现。避免离心机在蓄冰时效率偏低和发生喘振现象。对于大型的冰蓄冷项目而选用了离心机时,如果采用常规的冰球、冰盘管等静态的冰蓄冷方式,就会发生以下不良现象:蓄冰后期出口温度不够低。离心机在静态蓄冰运行时,蒸发温度一般在-10℃左右。冰球、冰盘管在蓄冰后期由于冰阻的影响,为提高系统制冰效率就需要更低的蒸发温度,超出了离心机的运行范围,以致影响了制冰效率。上海静态冰蓄冷原理

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