蓄冷的分类:蓄冷分水蓄冷、动态冰蓄冷以及静态冰蓄冷。头一代静态冰蓄冷系统为上世纪八十年代技术,主要有盘管式或冰球式,有投资高、效率低、控制复杂、能耗高且放冷速度慢等缺点,属于已经被蓄冷行业淘汰技术,第二代静态冰蓄冷技术,主要为片冰式,效率较低且对安装空间要求严格,适用于一些特殊应用场合。动态冰蓄冷是...
冰蓄冷系统的工作模式。冰蓄冷系统的工作模式是指系统在充冷还是供冷,供冷时蓄冷装置及制冷机组是各自单独工作还是共同工作。蓄冷系统需要在几种规定的方式下运行,以满足供冷负荷的要求,为了防腐防锈只要是存在乙二醇的系统,都需要添加LMZ乙二醇缓蚀剂来解决腐蚀问题,常用的工作模式有如下几种:(1)机组制冰模式。在此种工作模式下,通过浓度为25%的乙二醇溶液的循环,在蓄冰装置中制冰。此间,制冷机的工作状况受到监控,当离开制冷机的乙二醇溶液达到低出口温度时制冷机关闭。(2)制冰同时供冷模式。当制冰期间存在冷负荷时,用于制冷的一部分低温不腐蚀乙二醇溶液被分送至冷负荷以满足供冷需要,乙二醇(含LMZ增效剂)溶液分送量取决于空调水回路的设定温度。一般情况下,这部分的供冷负荷不宜过大,因为这部分冷负荷的制冷量是制冷机组在制冰工况下运行提供的。蓄冷时供冷在能耗及制冷机组容量上是不经济合理的,因此,只要此冷负荷有合适的制冷机组可选用,就应设置基载制冷机组这部分冷负荷。冰蓄冷蓄冰槽可以将90%以上的水冻结成冰。佛山冰晶式冰蓄冷

冰蓄冷系统。冰蓄冷系统也称为制冷剂盘管和外部融冰。该系统也称为直接蒸发冷库系统。制冷系统的蒸发器直接放入冷库,冰在蒸发器盘管上结冰。融冰过程中,冰由外向内融化,温度较高的冷冻水的回水与冰直接接触,可在短时间内产生大量低温冷冻水。冰蓄冷系统特别适用于需要较大制冷量和短时间内低温的场所,如一些工业加工过程和低温空调系统。内部融冰储存。冰蓄冷系统是将冷水机产生的低温乙二醇水溶液送入冰蓄冷罐(桶)内的塑料管或金属管中,使管外的水结冰成冰。冰蓄冷罐可将90%以上的水冻结成冰。当冰融化时,从空调负载端返回的高温乙二醇水溶液进入冰蓄冷罐,流经塑料或金属盘管,将管外的冰融化,乙烯温度升高,乙二醇水溶液下降,然后被泵回用于空调负载侧。浙江机房冰蓄冷设备冰蓄冷通过布水器的均匀分配,循环水沿蒸发板表面呈膜状均匀流下。

冰蓄冷制冰功能说明。制冰运行是由双工况冷冻机组、乙二醇水泵、制冰泵、冷却泵、冷却塔、促晶器、微冰晶处理器和相关的阀门、传感器等设备组成制冰运行系统。制冰运行需要双工况冷冻机组运行冰工况,使乙二醇降温到约-3℃左右。乙二醇溶液通过制冰板换与冰槽里的水交换冷量。制冰启动运行,依次启动制冰泵、乙二醇泵、冷却泵、冷却塔、压缩机。停止过程正好相反,先停压缩机,然后依次停止冷却泵、冷却塔、乙二醇泵、制冰泵。在制冰运行过程中,有可能会发生冰堵。控制器检测到有冰堵状态,进入解冻程序,先马上停冷冻机组,再依次停乙二醇泵和制冰泵,启动解冻泵。解冻结束后,自动恢复制冰运行。整个过程完全由PLC自动控制实现。
冰蓄冷。冰蓄冷具有削峰填谷、平衡电力负荷的特点,具有制冷快、效果好、供冷温度低等优点,缺点是初始投资略高,且不适用于夜间用电的用户。水蓄冷。水蓄冷优点是初投资较低,技术要求低,维修简单,同样具有削峰填谷、平衡电力负荷的特点,但占用空间大,冷损耗也大,对蓄冷水池的保冷及防水措施要求高,且由于水池部分是开启的,循环水容易污染。节电效益不同。冰蓄冷。冰蓄冷目前很多地区都有蓄冷专门使用电价,低光0.08元/度左右,节省电费高达80%左右。水蓄冷。水蓄冷一般光能享受低谷电价,额外补助较少,综合节电效益不及冰蓄冷。综上,从初始投入角度来讲,水蓄冷比较经济实惠,运行可靠,但由于冰蓄冷相变过程具有等温性好、蓄冷密度大等优点,相比于水蓄冷,冰蓄冷具有更为广阔的应用前景。冰蓄冷不同蓄冷介质具有不同的单位体积蓄冷能力和不同的蓄冷温度。

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冰蓄冷无论是采用部分蓄冷还是全部蓄冷,其初期投资通常均比常规空调系统高。佛山冰晶式冰蓄冷
冰蓄冷制冰机组可实现四很大方面基本功能:制冰运行、融冰放冷运行、制冰放冷联合运行、直供放冷运行(安装直供板换才可实现)。制冷运行是在晚上低谷电价运行,把水制成冰储藏在蓄冰槽里。融冰放冷运行是把冰槽里的冷量释放到工艺生产线上,而无需开冷冻主机。融冰放冷工况在所有运行工况中耗电少,适合在电价高峰期使用。直供放冷运行是双工况主机运行制冷通过直供板换使空调冷冻水降温。直供工况实在融冰放冷不能满足空调负荷的情况下运行。动态冰蓄冷控制系统由低压动力柜、控制柜、人机界面、PLC控制器、温度传感器、压力传感器等组成。人机界面读取PLC控制器,能显示所有运行参数数据和水泵,阀门等设备的运行状态。PLC控制器通过接收人机界面的命令,执行相应的运行工况(如制冰运行、融冰运行)。佛山冰晶式冰蓄冷
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