中山一体式冰浆蓄冷系统

冰浆蓄冷是将水转化为冰，并利用冰相变的潜热来储存冷能的方法。与水储存相比，冰储存比水储存所需的体积要少得多，以储存相同数量的冷量。由于工业的发展和人民物质文化生活水平的提高，空调的普及率逐年提高，用电量迅速增加。高峰用电紧张，非高峰用电没有得到充分利用。因此，如何转移高峰用电需求，“移峰填谷”，平衡电力供应，提高电力的有效利用，已成为一个非常重要的问题。冰浆蓄冷有利于“分时电价”政策和部分激励政策的落实，进一步促进了错峰用电。这使得非高峰冷库技术受到重视和发展。冰浆蓄冷空调利用低负荷电力在夜间制冰并储存在蓄冰装置中。白天，冰融化释放储存的冷能，减少空调的电力负荷和安装量。电网高峰时段空调系统的容量。冰浆蓄冷可运行在高负荷区，提升其能效水平。中山一体式冰浆蓄冷系统

冰浆蓄冷系统可以采用温差较大的主机上游式内融冰串联系统，蓄冰设备选用蓄冰筒。由于乙二醇水溶液温度较低，可以保证板式换热器为系统提供3.5℃出水同时有较高的制冷效率和较低的初投资。在典型设计日空调冷负荷由制冷机和蓄冰筒共同承担，非典型设计日通过优化控制来满足冷负荷需求并将系统运行费用降低到低。在系统供冷时，乙二醇溶液首先经过冷机在空调工况下降温以保持高效的运行，再经蓄冰筒的冷却使乙二醇溶液温度进一步降低，板式换热器进出口处乙二醇溶液可以达到较大的温差，从而使相同负荷条件下串联系统乙二醇溶液的流量较小，因此在相同条件下串联系统的乙二醇循环泵小于并联系统，使串联系统的设备投资和运行费用都优于并联系统，而且串联方式管路简单运行可靠。中山一体式冰浆蓄冷系统冰浆蓄冷具有应急功能，提高空调系统可靠性。

冰浆蓄冷装置一般分静态制冰和动态制冰两类。静态制冰的形式有内、外融冰冰盎管式，封装式(冰球、冰板式)等；动态制冰的形式有冰片滑落式，冰晶(冰浆)式等。系统制冰浆蓄冷时，如有连续且较大的空调负荷时，宜另设基载主机单独向空调系统供冷，以获取较高的制冷效率，降低能耗。制冷主机的制冷能力随着蒸发温度降低而减少，一般制冷机出液温度每降低1℃，各种机组制冷容量的减少，双工况制冷主机在制冷和制冰两种工况下交替运行，因此应比一般冷水机组更具有可靠的稳定性和良好的调节性能，并要求机组在两种工况条件下均能达到较高的能效比。

动态冰浆蓄冷系统构成。动态冰浆蓄冷系统主要由空调主机、制冰机、蓄冰槽、板式换热器、微晶处理器、水泵、冷却塔、阀门、末端等部分组成。制冰机是整个制冰系统的关键所在，设计选型、安装调试、维护保养必须严格按照规定进行，否则将影响系统的使用效果。动态冰浆蓄冷的优势。动态冰浆蓄冷是针对传统静态冰浆蓄冷的各种缺陷而发展起来的新技术，动态冰浆蓄冷技术的大特点是在动态过程中制取冰浆，具有能效高，蓄冰和融冰快等优点，主要技术优势体现在以下方面。传热效率高，制冰速度快。传统的冰球、盘管式冰浆蓄冷的制冰和融冰过程都是在静态下主要通过导热的传热方式完成。当冰层较厚时，热量传递穿过冰层时的热阻非常大，导致传热系数低下，制冰和融冰速度缓慢，而且能量损失大。动态冰浆蓄冷技术则彻底改变了原有的传热方式，传热和相变两个环节在被分开在不同的空间完成。传热时不结冰，结冰时不传热，传热过程始终为高效的液体强制对流方式，避免了静态冰浆蓄冷中的冰层热阻问题，因而整体传热效率得到大幅度提高，制冰速度快。冰浆蓄冷移峰量可达30%~40%。

冰浆蓄冷在蓄冰槽的设计中还考虑人孔以便填充球，在填充蓄冰球时，对高于2M的立槽，应预先在槽中充入1/3槽的水以减少填球时的冲击使球均匀地填充（由于冰球的密度比水小，冰球浮于水面有利于冰球的扩散）;同时水不宜过多，不利于冰球填满整个冰槽（造成冰槽底部无冰球）;槽的底部设卸球孔，也可作排污用。在冰浆蓄冷系统流程中系统与用户的联接方式有直接连接（即整个系统全部充满乙二醇溶液）和间接连接（即乙二醇溶液系统于一定范围内，通过板式换热器与二次水进行热交换）。本工程在设计中采用了间接连接，乙二醇溶液在制冷机房内循环；外部空调水系统仍是水系统。冰浆蓄冷空调利用夜间低谷电力制冰储能以减少用电高峰期空调用电负荷和系统装机容量。佛山丁烷冰浆蓄冷原理

冰浆蓄冷要求提供低温冷水或要求采用低温送风的场所。中山一体式冰浆蓄冷系统

冰浆蓄冷放冷恒温控制模式：放冷功能控制有两种功能模块：一种是恒温控制模块，常用于中央空调系统；另外一种是恒压控制模块，常用于生产工艺供冷系统。放冷恒温控制功能只需开启放冷泵和冷冻泵就可以完成整个融冰功能。为了保证冷冻回水温度稳定，防止冷冻回水温度太低，放冷泵采用变频器控制水泵运行频率调节冷冻回水温度。放冷泵变频调节采用模糊控制，把冷冻回水控制温度分为三个区，增大频率区、保持区、减小频率区。冷冻回水温度大于13℃，属于增大频率区；冷冻回水温度小于或者等于13℃，大于或者等于12℃，属于保持区；冷冻回水温度小于12℃，属于减小频率区。中山一体式冰浆蓄冷系统

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