耐高温密封胶

现代化建筑的外围护结构一般不再采用传统的砖墙和砌块砖，而是采用建筑幕墙。建筑幕墙包括玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、陶瓷板幕墙、陶土板幕墙、金属板幕墙、纤维水泥板幕墙和其他板材幕墙。建筑幕墙具有美观、节能、易维护等众多优点，其板块之间接缝密封需要使用硅酮耐候密封胶。硅酮耐候密封胶在应用过程中需承受建筑接缝因外界环境(板块材料热胀冷缩、主体结构位移等)引起的接缝宽窄的位移变化。这就要求硅酮耐候密封胶具有良好的承受接缝位移的能力，并能够长期承受接缝宽度变化的情况下不发生开裂。硅酮耐候胶的位移能力一般为20级、25级、35级、50级、+100/-50级等。比如35级就是能够承受胶缝宽度在±35%之间变化。硅酮耐候密封胶直接暴露在户外，必须能长期保证幕墙的气密性、水密性等性能，对其关键技术指标如弹性(位移能力)、耐老化性能提出了非常高的要求。酸性硅酮玻璃胶有明显刺激性气味,粘接性强、固化时间短、弹性良好,高透明,不易发黄变色,具有一定腐蚀性。耐高温密封胶

起鼓现象产生的原因是：幕墙接缝的耐候胶在24小时内未固化至足够深度（按压可恢复），无法抵抗接缝发生的较大变形（幕墙面板因温差热胀冷缩引起的），最终导致的胶缝表面不平整。那么针对起鼓现象，有人要问了：胶缝不平整都是“起鼓”吗？并非如此。在打胶过程中，起泡现象也引起胶缝不平整。起鼓现象的正确判定是：1.受到阳光照射的幕墙板块胶缝出现大面积的不平整现象，而没有阳光照射的胶缝均是平整的。2.割胶查看已完全固化的不平整胶缝，胶体是实心的。而起泡现象的正确判定则是：密封胶表面多为连续的或单个的泡状隆起，割开密封胶，对应位置是空心的。在幕墙的阳面或者阴面，都可能存在。所以，起泡与起鼓是不同的情况，两者需要仔细鉴别。浙江高性能门窗幕墙胶厂家电话根据数十年的密封胶应用经验，密封胶的适宜使用温度在5℃~40℃之间。

有机酸对硅酮密封胶外观颜色有较明显的影响，会引起密封胶表面变色。在施工工地现场，会用到外墙清洗液（草酸溶液）以及碱性材料（如水泥浆）等腐蚀性物质，这些材料会对硅酮胶表面产生影响，导致硅酮胶表面变色。有的厂家为降低成本，一般会使用高填充粉料，液料采用回收材料，弹性差，开裂、脱粘，密封胶易变色老化。还有许多厂家在配方中大量填充白油，白油挥发后密封胶有较大的收缩，往往会造成变色并伴有胶缝开裂。在实际应用中，如果排除外部条件的影响因素，密封胶发生变色的问题，那么可以认为是密封胶本身质量差。这种情况需要返工，重新打胶。

密封胶为什么变色呢？这是因为在橡胶材料加工过程中会添加很多助剂，部分厂家出于降低成本等因素的考虑，会考虑加入橡胶油。当硅酮密封胶与这类充油的橡胶材料接触，随着时间的推移，橡胶油会迁移扩散到硅酮胶的表面，在阳光照射的紫外线作用下，就很有可能导致硅酮密封胶表面出现变色的现象。这种现象发生后，是无法通过清洗的方式使密封胶恢复原有颜色的，处理方法只能是重新返工，割掉变黄的硅酮密封胶，取出充油的橡胶条，清洗胶缝后，重新填入与密封胶相容的橡胶条，再打新的硅酮密封胶。有一些密封胶在使用一段时间后，就出现黑斑、变黄等现象，外观极其难看，严重影响视觉上的美感。

作为二次回收再利用的原材料，裂解硅油、高沸硅油都具有多种不再适用于密封胶产品的属性，但由于其价格较低，这两类原材料已经再度成为了某些不顾产品底线，只追求短期利益的企业的成本控制之选。高沸硅油一般是以甲基氯硅烷混合单体经过精馏制得的高沸物为主要原料，再经醇解或水解工艺制得，主要成分为聚甲基硅氧烷混合物。与密封胶中的常用材料二甲基硅油相比，高沸硅油相容性更差，应用到硅酮密封胶中容易导致成分析出，造成硅酮密封胶力学性能和粘结性能下降。裂解硅油是以用废硅橡胶裂解得到的二甲基环硅氧烷混合物（ＤＭＣ）为原料制成的。相比填充由原生ＤＭＣ制成的二甲基硅油的有机硅密封胶，填充裂解硅油的有机硅密封胶的生产成本更低，但同样会造成密封胶力学性能会变差，尤其是其老化性能大大降低，导致发生危及幕墙玻璃粘接密封装配安全的质量事故，给幕墙造成很大的安全隐患。我们建议采用冬季版产品以应对冬季低温带来的固化时间过长的温度。杭州本地门窗幕墙胶供应商家

结构胶粘接性强、固化后硬度高、不易变形，能承受强力风压和重力荷载，多用于幕墙和中空玻璃的结构密封。耐高温密封胶

    硅酮胶固化速度慢可能有以下几种原因：1）环境温度低；2）湿度低（单组分产品）；3）胶缝太窄、太深（单组分产品）；4）B组分偏少（双组分产品）；5）硅酮胶过期。硅酮胶固化速度较慢时，可通过提高养护温度、提高养护湿度（单组分产品）、两次打胶或双面打胶、增加B组分比例（双组分产品）、更换密封胶等方式解决。硅酮胶表面结皮，可能是由于修整方式不规范引起的。具体包括反复修整胶缝或施胶后曝露于空气中的时间过长，超出密封胶规定的修整时间，导致修整时硅酮胶表面已经开始固化，形成结皮。将胶缝修整后剩余的回收胶再次填入胶缝使用也容易发生表面结皮现象。缩短打胶操作与修整操作之间的间隔时间，将打出的胶尽快修整可有效避免结皮现象。此外，温度过高或干燥、风大的环境会加快硅酮胶的表干过程，容易导致硅酮胶表面结皮。 耐高温密封胶

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