合片是制作双层中空玻璃的中间一环。合片前丁基胶的涂敷,决定着中空玻璃的综合质量。如果两道密封胶之间存在缝隙,会引起漏气。同时应注意涂抹过薄的第二道密封胶。在安装使用一段时间后,受环境温度变化、日晒及风压的作用,密封胶会形成裂纹,即使是极小的裂纹,水汽就有可能慢慢地进入胶层内,形成结雾,使密封胶丧失密封作用。除了一些正规中空玻璃厂因产品质量问题而出现结雾现象外,一些消费者片面追求低价产品,也使得一些不法商贩有机可乘,他们采用双面胶将两片玻璃直接粘连起来,再涂上普通便宜的玻璃胶,冒充中空玻璃,此种玻璃不但没有隔音隔热作用,遇上潮湿天气就会产生结雾现象。一旦出现中空玻璃结雾现象,基本无法维修,只能更换。 如果玻璃上的油渍和汗水不能彻底清洗掉,密封胶对玻璃的粘合力就会大幅削弱,从而降低中空玻璃的密封效果。有机硅中空胶批发厂家
中空玻璃露点影响因素主要有以下几个方面:1、生产环境的相对湿度。生产环境的相对湿度主要会影响干燥剂的有效吸附能力和剩余吸附能力。当中空玻璃合片空间相对湿度较大时,一方面中空玻璃空气层中含水汽较大,另一方面干燥剂的剩余吸附能力将会降低,尤其是干燥剂在空气中暴露时间过长时。2、干燥剂填充量和质量。一些手工灌装干燥剂的工艺无法保证稳定的填充量,导致干燥剂吸附量不足;某些劣质干燥剂无法有效吸附水分子,或与水分子发生反应出现间隔条腐蚀现象等。3、边部密封质量。大多数中空玻璃水汽密封靠的是丁基胶,有些采用人工涂抹丁基胶时质量难以保证,会导致密封失效;部分二道密封胶中掺杂白油,溶解丁基胶造成流油和水汽渗漏;Low-E玻璃边部未除膜或处理不彻底,边部密封胶粘结不可靠,水汽侵入导致膜层氧化等。由此可知,严格控制中空玻璃生产时的相对湿度和干燥剂在空气中的暴露时间,选择好的干燥剂和稳定可靠的填充工艺,保证丁基胶和二道密封胶材料和打胶质量,并进行及时有效的质量检测是控制中空玻璃露点的关键。中空胶牌子千万不可让遮盖用的胶带接触到将要施打密封胶的表面。
为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会出现很多气泡,而有的又不会?是不是质量的问题?为什么以前没有类似现象出现?答:很多品牌的中性胶都有过类似现象出现,经认真检测和反复实验确认并不是胶的质量问题。因为中性胶有醇型和酮肟型两种,而醇型胶在固化过程中所产生的甲醇会释放出来(甲醇在50℃左右开始挥发),特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。另外混凝土和金属窗框是很难透气的,加上夏天温、湿度都较高,固化会更快,胶释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来,古化的胶条上就会出现大小不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化过程中不会释放出气体,就不会产生气泡。但酮肟型中性胶的缺点是一日技术、配方处理不好,冬天在固化过程中遇冷就有机会出现收缩鱼裂现象,技术好,配方过关的就没有此现象出现。当然酮肟型的中性胶价格比醇型稍贵。
LL007硅酮中空玻璃密封胶是一种专门为门窗中空玻璃装配而设计的双组分,中性固化的硅酮密封胶,其具有下列独特的优越特性:1、符合中国GB/T29755-2013《中空玻璃用弹性密封胶》标准;2、对门窗用的各种玻璃基材具有优异的粘接性;3、高标准的机械物理特性,位移能力为±12.5%;4、中性固化,无毒且无腐蚀性;5、优越的耐高低温性(-40℃至120℃)和优良的粘接性能;6、固化后具有优异的耐候特征及优良的抗紫外线,耐高温及湿度性能。若粘接性试验报告指出需使用底漆,则在施打密封胶前需用布将底漆在接口表面涂抹上薄薄的一层并待其干固。
随着现代装修水平的提高,中空玻璃是目前已普遍应用于商业写字楼、大型商场、高层住宅等建筑物的一种节能玻璃,具有优良的隔热、隔音性能且美观实用。中空玻璃是由两片(或以上)玻璃与间隔条粘接而成,密封类型主要采用胶条法和胶接法两种,而目前采用较多的是胶接法密封结构中的双道密封结构,其结构形式为:两片玻璃由间隔条隔开,间隔条与玻璃之间用丁基胶进行靠前道密封,在间隔条内部填充分子筛,玻璃边缘与间隔条外侧形成的缝隙用二道密封胶进行密封。中空玻璃用密封胶在中空玻璃的成本中占比不高,但对中空玻璃的耐用性和安全应用非常重要,那该如何选用呢?双组分硅酮中空结构密封胶无需批号配套使用。有机硅中空胶批发厂家
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