上海工业动态冰蓄冷项目

动态冰蓄冷从系统构成上来说只是在常规空调系统的基础上增加了一套蓄冰装置、板式换热器、和一套乙二醇溶液泵，其它各部分在结构上与常规空调并无不同，它在遵循的技术规范方面也与常规空调基本一致。冰蓄冷系统常见的系统流程有并联流程和制冷机组位于蓄冷装置上游或下游的串联流程。在制冷机组位于蓄冷装置上游的串联系统中，制冷主机位于蓄冰装置上游，此时，制冷主机出水温度较高，蓄冰装置进出水温度较低，因此，制冷主机效率高、电耗较小，故一般冰蓄冷系统多采用“主机上游”布置。由于制冷机组位于蓄冷装置上游的串联流程冰蓄冷系统比其他两种流程形式，具有投资少、运行平稳等优点，所以本工程选用制冷机组位于蓄冷装置上游的串联流程系统。动态冰蓄冷尽量在当天将储存的冷量用尽。上海工业动态冰蓄冷项目

使用动态冰蓄冷空调有什么收益？在发达国家，有着60%以上的建筑物是使用冰蓄冷技术。目前在我国每年新建建筑面积约20亿平方米,为冰蓄冷技术的推广应用提供了巨大市场。我国每年公共建筑新增面积约3亿平方米，如30%的新建公共建筑采用冰蓄冷空调系统，全国每年可节约15亿千瓦时所对应的电价差值，所节约金额高达约10亿元。那么在使用冰蓄冷空调时会有什么收益呢？一、经济效益。节省空调设备费用，减少制冷主机的装机容量和功率，可减少30%－50%对于用户，利用峰谷分时电价，大量减少运行费用30%－50%二、社会效益。1、节省能源。2、减少污染物排放。3、减少国家电网投资。三、成本优势。1、对于用户，利用峰谷分时电价，大量减少运行费用；2、节省空调设备费用，减少制冷主机的装机容量和功率，可减少30%－50%；3、减少相应的电力设备投资，如变压器、配电柜等。广西流态化动态冰蓄冷方案提供商动态冰蓄冷可以达到降温省钱的效果。

动态冰蓄冷空调蓄冰流程运行模式与选型方法。蓄冰流程选择：蓄冰空调系统在运行过程中制冷机可有两种运行工况，即蓄冰工况和放冷工况。在蓄冰工况时，经制冷机冷却的低温乙二醇溶液进入蓄冰槽的蓄冰换热器内，将蓄冰槽内静止的水冷却并冻结成冰，当蓄冰过程完成时，整个蓄冰设备的水将基本完全冻结。融冰时，经板式换热器换热后的系统回流温热乙二醇溶液进入蓄冰换热器，将乙二醇溶液温度降低，再送回负荷端满足空调冷负荷的需要。乙二醇溶液系统的流程有两种：并联流程和串联流程。并联流程：这种流程中制冷机与蓄冰罐在系统中处于并联位置，当大负荷时，可以联合供冷。同时该流程可以蓄冷、蓄冷并供冷、单融冰供冷、冷机直接供冷等。制冷机蓄冰。在空调系统不运行的时间段（如：夜间），制冷机自动转换为蓄冰工况：关闭V2、V4阀门，开启V1、V3阀门，使得乙二醇溶液在制冷机和蓄冰罐之间循环。随着制冰时间的延长，乙二醇温度逐步降低，在管外完成要求冰量的冻结。

动态冰蓄冷系统生命周期成本是在多少呢？储能技术目前在商业化应用下利用率高的是削峰填谷，目前市面上有电池储能技术、冰蓄冷技术、水蓄冷技术、水箱蓄热技术、相变蓄热技术。在怎么多的储能手段中，冰蓄冷技术和水蓄冷技术全生命周期成本是在多少呢？系统造价：本项目按照100%蓄冰率考虑，整站造价为400元/kWh（包含制冷主机、蓄冰槽（260元/RTH）、水泵、冷却塔等），其中蓄冰槽的造价为74元/kWh；充放冷效率：机载主机标况制冷COP为5.6，双工况主机的蓄冰COP为4.1，冷损失3%，所以充放冷总体效率（换算为电）为1*(1-3%)*(1-3%)*(4.1/5.6)=68.9%。充放冷次数：冰盘管和主机按照15年考虑，一年制冷时间为5个月，蓄冰槽全年设备利用率为30%，总充放冷次数为15*5*30*30%=675；综上，整站每kWh的全生命周期成本为：400/675/68.9%=0.86元/kWh；考虑到增加蓄冰槽并不会增加原制冷系统的主机容量，若光考虑蓄冰槽每kWh的全生命周期储冷成本为：74/675/68.9%=0.16元/kWh。动态冰蓄冷是针对传统静态冰蓄冷的各种缺陷而发展起来的新技术。

流态化动态动态冰蓄冷技术克服了传统冰球、盘管式动态冰蓄冷技术中的主要缺陷，因此一经推出即显示出巨大的应用前景。从原理上和应用上出发，可以归纳出流态化动态动态冰蓄冷技术相对于传统的冰球、盘管式静态动态冰蓄冷技术的如下一些技术优势：（1）传热效率高、制冰速度快。动态制冰过程中不但避免了因冰层聚集而引起的导热热阻，还通过强制对流大幅度提高了系统的整体换热性能，从而提高了制冰速度。（2）制冷系统COP高、能耗降冷蒸发温度可以保持在-5℃～-8℃之间，而且在整个蓄冰过程中保持稳定不下降。相对于冰球、盘管式动态冰蓄冷中-10℃以下的蒸发温度（而且随着蓄冰量的增加逐渐下降）可以明显提高系统COP。动态冰蓄冷节省冷水设备费用。上海工业动态冰蓄冷项目

动态冰蓄冷很大方面降低了泵的功耗。上海工业动态冰蓄冷项目

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