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三防漆操作工艺浸涂法的注意事项：线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。浸涂法的要点是：应以密度计随时监控溶剂的损失，以保证合理的配比；浸入及抽出速度应加以控制。以获得满意的涂覆厚度并可减少气泡等缺陷；应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。以免影响材料的点结力；应选择无残胶而且防静电的遮盖胶带，如果选择普通胶带，则必须使用去离子风机。使用三防漆可以更大程度保护电路免受损害。uv防潮油

常见聚氨酯三防漆的去除方法。加热法，不到万不得已不建议采用此方法。加热法的具体操作是，一般采用电烙铁，直接加热到一定温度把聚氨酯三防漆漆膜烧透。但是多数固化后的三防漆膜都能耐住很高的温度，所以在加热时的温度控制非常重要，既要把漆膜烧透，又不能损坏产品。一些对温度较敏感的元件不适合此方法，而且此方法会使加热区旁边的漆膜变色或老化，会留下一些残留物，甚至一些种类的三防漆加热后会释放有毒气体，所以使用前一定要慎重。 微研磨法，此方法采用一种特殊的仪器，能把局部的漆膜打磨掉而不损伤产品，但是对操作人员的操作手法要求很高。化学法，采用特定的化学溶剂溶解固化后的三防漆膜，这是较常用的方法，因为简单易行且不会对产品造成损害。根据不同的三防漆类型，需要选择不同的溶剂（一般正规厂家都会给出建议的剥离剂）杭州环保型涂覆料无论透明的还是带有颜色的三防漆均可改善印刷线路板的外观。

三防漆操作工艺要求：清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全打扫，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳；用刷涂的方法涂覆，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘；刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜。

电路板涂三防漆的标准：三防漆用200目的纱网过滤后倒入喷壶里面，调整好喷的气压和喷雾形状，气压太小三防漆雾化不好喷出来的漆膜会有小坑洼特别是漆的粘度大一点的时候，类似于橘子皮的表面一样的（板面有油污的时候也会出现橘子皮一样的外观）气压太大的时候三防漆喷在表面后会被气压吹开来漆就会出现一堆一堆的，在干燥的过程就会出现流挂。建议调整喷喷雾形状为扇状，喷嘴与板面成45°的角度匀速移动喷使之喷雾均匀的喷涂在板面上，喷完首先一走回第二是应使第二的漆雾压住首先一的漆膜，以此类推直至全部喷完板面，这样才能保证漆膜的均匀不会漏喷。喷走的速度不能太快根据三防漆的数据保证漆膜能有至少50微米的厚度。丙烯酸类三防漆品种较多，有些达不到优良性能及防护等级。

UV三防漆使用注意事项：湿气问题。由于有湿气固化的效果，所以在生产过程中需要防止湿气的负面影响，未用完的UV三防漆不能倒回原包装，争取在包装开封后，尽量一次性使用完。无法完全使用完的胶，需要立即密封保存。避光问题。UV胶一般都是避光干燥密封保存，方法比较简单，往往会被使用方忽略一些细节。喷胶管路避免使用透明或易透紫外线的喷嘴材料。推荐选择不透明的管路和喷头，甚至采用黄光照明。 施胶设备的选择。对于施胶设备，由于工艺的选择不同，设备差别比较大。可以采用手动或自动喷涂、刷涂、选择性涂覆及针头点胶。由于UV三防漆对施胶设备的适用性比较好，所以没有特别的要求。只是在施胶过程中，注意湿气以及光线的影响即可。三防漆可在诸如含化学物质，防震动、防潮气、防盐雾。杭州环保型涂覆料

三防漆用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。uv防潮油

聚氨酯三防漆对人体的危害：聚氨酯三防漆虽然是不含苯，危害级别不大，但是同样具有慢性影响：长期接触有神经衰弱综合症，女人有可能导致月经异常，皮肤接触常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎，聚氨酯三防漆在工业制造领域是不可替代一款辅助材料，我们在产品设计上必须采用聚氨酯三防漆，为了能够更好地不让操作人员人体尽量减少伤害，我们在操作过程中必须要正常地预防三防漆伤害性，所以大家在使用聚氨酯三防漆的同时一定要做好防护工作。uv防潮油

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