它是在常温常压下,以双酚A钠盐与光气进行界面缩聚反应制得的聚碳酸酯。光气法生产工艺主要分以下个步骤:光气化。将配制好的双酚钠盐加入光气化釜,随后加入二氯甲烷于光气化釜中,开动搅拌,当釜内温度降至2℃时,恒速通入光气进行光气化反应。当反应介质的pH值为7-8时,停止通光气,光气化反应即告结束。缩聚。将光气化物、25%碱液、催化剂、三甲基苄基氯化铵及分子量调节剂苯酚等加入反应釜中,在搅拌情况下,于25-3℃继续进行反应3-4h,反应是放热反应,应采用冷水降温。当反应终止,静置分层除去上层碱盐溶液,再加入5%甲酸中和至物料呈微酸性,分出上层酸水相,经过中和后反应溶液再进行后处理。后处理。后处理一方面是除去树脂中的盐质,另一方面是除去树脂中低分子物和未反应的双酚A。盐质的脱除,一般采用水洗法,即把中和后的树脂溶液加水搅拌,洗去树脂中盐质。至洗涤水中不含氯离子为止。低分子物一般除采用沉淀法。即水洗后的树脂溶液加入沉淀剂使聚碳酸酯呈粉末或粒状析出。沉淀剂可使用醇类、酮类以及石油醚、甲苯或二甲苯。光气法转化效率高,一般均在9%以上,相对分子质量可高达(5-2)×但分子质量过高,成型困难。深圳市隆森塑胶专注各种PC管等塑料异型材定制。福州阻燃PC管供应商

因此常用分子质量调节剂将分子量控制在以下。酯交换法:酯交换法又称熔融缩聚法,聚合时不使用溶剂,不需要回收溶剂的设备,产品可直接出料造粒,但反应时间较长,并需在高真空和高温度下进行。由于反应物料的粘度较高,使反应过程中热交换及物料的均匀混合有困难,很难制得高分子量的产物。酯交换法是在碱性催化剂存在下,将双酚A与碳酸二苯酯在高温高真空和熔融条件下进行的。取双酚A:碳酸二苯酯=:(),反应温度高,酯交换反应速度快,但超过8℃双酚A容易发生分解,因此酯交换反应初期只能以8℃为温度上限。酯交换反应的催化剂有苯甲酸钠、醋酸锂、醋酸铬、醋酸钴和氢化钾等。其用量为双酚A的。酯交换法工艺有三个步骤:酯交换将双酚A和碳酸二苯酯加入酯交换釜熔融后,加入催化剂,在665Pa真空下,在75℃左右进行酯交换为阶段反应。当反应体系大量苯酚蒸出后,再升温至2-23℃。在33-532Pa真空下,继续蒸出副产物苯酚。当蒸出量为理论量的8%-9%时,酯交换即告结束。用氯气将反应物压至缩聚釜。缩聚反应将酯交换后的反应物在搅拌和真空(33Pa)下,控制釜内温度为295-3℃进行缩聚反应,脱去苯酚和碳酸二苯酯,随着反应的进行,产物熔融粘度升高。分子量增加,直至所需的指标。福州高压PC管定制PC具有优良的电绝缘性,延展性,尺寸稳定性和耐化学性。

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在搅拌情况下,于5-3℃继续进行反应3-4h,反应是放热反应,应采用冷水降温。当反应终止,静置分层除去上层碱盐溶液,再加入5%甲酸中和至物料呈微酸性,分出上层酸水相,经过中和后反应溶液再进行后处理。后处理。后处理一方面是除去树脂中的盐质,另一方面是除去树脂中低分子物和未反应的双酚A。盐质的脱除,一般采用水洗法,即把中和后的树脂溶液加水搅拌,洗去树脂中盐质。至洗涤水中不含氯离子为止。低分子物一般除采用沉淀法。即水洗后的树脂溶液加入沉淀剂使聚碳酸酯呈粉末或粒状析出。沉淀剂可使用醇类、酮类以及石油醚、甲苯或二甲苯。光气法转化效率高,一般均在9%以上,相对分子质量可高达(5-)×但分子质量过高,成型困难。深圳市隆森塑胶电子有限公司致力于专业塑胶模具开发、挤出塑胶管材、注塑塑胶产品。技术人员经验丰富,技术精湛。拥有多条挤出机器设备和多台注塑机器及各种加工设备。主营LED日光灯管外壳、纳米管、玻璃内塑管、全塑管、长条灯罩、回形灯罩、铝塑管、PC管、各类护栏管、挤出异型材、LED软硬灯条、各种塑料管材、PC管、PCTG管、油管、外包装管。注塑各种塑胶配件。均可按客户需求定制各种规格尺寸。福州阻燃PC管供应商
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