节能,噪音低,运转平稳,无死角,物料分散剪切。3.釜底乳化机釜底乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备,一般与立式乳化机、管线式乳化机等设备配合使用,并且更有效地解决其它设备无法解决的釜底沉积物的粉碎乳化等问题。在马达的驱动下,高速旋转的转子迅速将釜底的物料双向吸入转,定子工作区,在十分狭窄的间隙内承受着剧烈机械运动和液力剪切,使物料剪切、撕裂、破碎,同时迅速与中、高层物料进行混合均质,并且更有效地配合立式乳化机完成乳化均质、粉碎、混合反应等工艺过程。乳化机是日化产品生产中重要的机械设备,也是不可或缺的机械设备,生产过程中容不得半点马虎,更不能以为贪图小便宜,否则一旦出现问题整条生产线都将因此暂停,得不偿失。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能。安徽混合乳化机

高压均质乳化机的制作方法【技术领域】本实用新型涉及一种乳化机,特别是涉及一种高压均质乳化机。【背景技术】乳化机加工机床已成为我国加工业的强项之一。我国乳化机在品种上比较齐全,但规格不够完善,主机产品发展较好,但辅助机械仍较为落后,且产品、自动化产品不足。我国乳化机行业大部分企业仍为国有企业,受国有体制的制约,机制不灵活,整体发展速度和新产品开发速度偏慢,我国乳化机产品精度、可靠性、稳定性有待进一步提高。安徽混合乳化机管线乳化剂由三层或多层对偶咬合的转定子组成,特殊设计的高速转子与定子的组合。

由于在高速乳化头的作用下,原料会被吸引通过乳化头中心的狭小间隙,同時会在锅体內形成强大循环水流,再加上中心翼片与慢速搅拌翼片的正反转作用,产生強力的剪切力、撞击力及分散作用,使得原料获得充分的粉碎、混合、乳化及均质,有效增加产品稳定性。使用高速乳化头搭配慢速搅拌翼片的正反转设计,不仅可达到高效能的搅拌作用,使产品均质化,原料完全混合,无搅拌死角。搅拌翼片装置有以聚四氟乙烯制成的刮边叶片,可随搅拌翼片转动而调整角度,可刮下附在內壁及底部的产品。此作用可避免锅壁过冷或过熱,并且可达较快的热交换效果及平衡产品温度,缩短制造时间。
双升降真空均质乳化机(上均质)一)设计原理:物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后,由真空泵吸入乳化锅。通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,再经过叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向往锅体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成。特点是处理量大,在线连续生产,粒径分布范围窄,匀度高,节能,噪音低,运转平稳,无死角,物料分散剪切。

适用于生产护肤品、精细化工、石油化工、生物医药、涂料油墨、农药、纳米材料、食品工业、日化产品、造纸等加工领域。高剪切分散乳化机注意事项编辑均质切削头由于转速极高,不得在空锅状态下运转,以免局部发热后影响密封程度。高剪切分散乳化机的地线可靠接地,必须保证用电安全。每次搅拌启动前都应点动,检查搅拌刮壁是否有异常,如有应即刻排除。搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。乳化机是用于制作化妆护肤品,牙膏,洗衣液等的重要机器。安徽混合乳化机
真空型高剪切乳化机主要由预处理锅、主锅、副锅(水油锅)、真空系统、升降系统、电器控制系统等组成。安徽混合乳化机
成立于2009-04-14,位于静安区延长中路801号新华园C座3012室,是一家国内新兴的、具有强烈开拓创新意识的灌装封尾机,均质乳化机,软管加工,牙膏代加工生产型企业。公司主营灌装封尾机,均质乳化机,软管加工,牙膏代加工等系列产品,是国内大型灌装封尾机,均质乳化机,软管加工,牙膏代加工生产企业之一,市场****三十多个省、市、自治区,技术水平居国内上游水平。公司坚持以人为本,创新发展,从建立资源节约,环境友好做起,依靠技改,调优灌装封尾机,均质乳化机,软管加工,牙膏代加工产品结构,走品牌发展之路,提升产品附加值与科技含量。公司坚持市场为导向,以人才为中心,向管理要效益的原则,依靠科技进步,利用先进的生产设备,产品既能适应传统的灌装封尾机,均质乳化机,软管加工,牙膏代加工产品要求,又能适应现代化的灌装封尾机,均质乳化机,软管加工,牙膏代加工。安徽混合乳化机
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