破碎机（如颚式、圆锥式、锤式）的转子或旋转部件在处理坚硬物料时承受巨大冲击和磨损，极易导致不平衡，引发剧烈振动，损害轴承、机架，甚至影响破碎效果。进行现场动平衡的目的在于，在破碎机运行时，利用动平衡仪精确测量振动，找出不平衡量，并现场进行配重校正。这能有效降低破碎机的振动和噪音，减少对轴承和机架的冲击载荷，提高破碎效率和设备可靠性，延长使用寿命。振迪检测作为瑞典VMI动平衡仪的国内总代理，拥有处理重载设备动平衡的丰富经验，能为您的破碎机提供专业的现场动平衡服务。SBS动平衡仪采用高度自动化操作，能够减轻用户的操作负担和工作强度，提高工作效率。淮安浙大现场动平衡仪
方便快捷校正转速范围400~20000rpm（实时监测）小校正值(加速度)(速度)μm位移(@1800rpm)大校正值50g(加速度)振动量测单位位移(μm:PeaktoPeak)校正相角精度°转速感测方式光纤探头感测转速感测距离5mm-100mm加速规感度100mV/g处理器80386(32位高速处理器)显示器320×240dot大型液晶显示器，CCFL高亮度背光灯管工作温度0℃-50℃消耗功率5W蓄电电池充电八小时可使用四小时电源110V/220VVac主机尺寸283×170×45mm主机重量(含电池)配件加速规(含磁性座*1)光纤转速传感器(含磁性座*1)电源线*1零件：含剪刀，反光贴纸，胶水，角度环中文使用说明书手提箱*1产品应用说明：操作手册下載型录下載型录下載视频应用磨床是精密机械加工必不可少的工作母机，为了适应日趋精密的工作精度需求及不断追求的**率和低成本的目标，全球的磨床制造业都在不懈地致力于:提高机床的几何精度，刚性和性能稳定性。砂轮动平衡原理：砂轮平衡对设备工作状态影响的比较：据美国振动研究前沿机构，IRD公司多年机床维修经验值推荐：为确保磨床加工精度，主轴轴承外壳处测得的许可振动位移量。济南风机叶轮动平衡仪轴承动平衡仪结合实时数据传输功能，可实现数据的即时共享和远程分析，提高工作效率。
CNC机床主轴是精密加工的**，其旋转精度直接影响加工零件的表面质量和尺寸精度。主轴的不平衡会产生振动，不仅降低加工精度，还可能加速轴承磨损，缩短主轴寿命。进行现场动平衡的目的在于，在机床主轴高速旋转时，利用高精度动平衡仪测量振动，找出不平衡源，并现场进行微调校正。这能有效降低主轴振动，提高加工精度和表面光洁度，减少轴承负荷，延长主轴使用寿命。振迪检测是瑞典VMI动平衡仪的国内总代理，我们提供的现场动平衡服务，是保障精密加工质量的关键环节。
搅拌机（如反应釜搅拌器、料浆搅拌器）的搅拌轴或叶轮不平衡会导致搅拌器振动，影响搅拌效果，增加轴承和密封的负荷，产生噪音。进行现场动平衡的目的在于，精确测量搅拌轴或叶轮的振动，找出不平衡量，并在现场进行校正。这能有效降低搅拌机的振动和噪音，提高搅拌效率和混合均匀度，减少轴承和密封件的磨损，延长设备使用寿命。振迪检测是瑞典VMI动平衡仪的国内总代理，我们提供的现场动平衡服务，有助于提升搅拌过程的效果和设备可靠性。风机叶轮动平衡机器采用高速传感器，可准确测量叶轮的振动情况，确保平衡性。
在追求高效生产的工业时代，瑞典VMI X-Balancer+动平衡仪与振动分析仪的协同工作，为企业提供了强大的驱动力。振动分析仪以其宽频监测能力，***捕捉设备振动信号，为X-Balancer+提供详尽的数据支持。X-Balancer+则运用智能优化算法，对振动数据进行快速处理，实现精细动平衡校正。两者紧密配合，有效减少了设备振动，延长了设备寿命，提高了生产效率。这种高效、精细的动平衡解决方案，正逐步成为企业提升竞争力的关键所在。检迪检测25年行业经验，作为瑞典VMI总代理，国内售后服务中心，值得信赖。衡基动平衡仪采用高可靠性设计，保证了设备监测过程的准确性和可信度，为设备维护提供可靠支持。半导体MAU的风机现场动平衡仪
动平衡仪的实时监测功能，帮助用户及时发现并处理不平衡问题。淮安浙大现场动平衡仪
X-Balancer+动平衡仪是瑞典VMI针对现场动平衡需求设计的一款专业工具。它具备高精度的振动信号处理能力，能够有效分离出由转子不平衡引起的振动成分，即使是在背景噪声较大的环境下也能准确分析。该仪器功能***，不仅支持单面动平衡，还具备双面动平衡能力，适用于处理更复杂的转子系统。其操作简便，内置多种实用功能，如数据存储、报告生成等，提高了工作效率。X-Balancer+广泛应用于工业泵、离心机、汽轮机、造纸机滚筒等多种旋转设备的现场平衡校正。振迪检测是瑞典VMI的国内总代理，我们提供X-Balancer+动平衡仪的销售和技术支持，助您轻松解决设备平衡问题。淮安浙大现场动平衡仪
