适用介质:中高流速气体,不适用介质:液体、蒸汽,可以测量氧气无机械转动部件,长时间工作无须维护。低功耗,理想的无需外电源,就地显示仪表精确度较高,可在断电情况下可长期保存仪表数据。具有密码保护功能。
差压式流量计特点
无机械可动部件,耐腐蚀,稳定可靠,寿命长,长期运行无需维护;
采用先进的电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强;
采用**显示屏,显示位数多,可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数。
采用EEPROM技术,各参数设置方便,并可保存400组流量数据;
脉冲、模拟信号输出,并具有RS485接口;
采用**MODEM。 流量计广泛应用于测量过热蒸汽,饱和蒸 汽,压缩空气和一般气体及液体的体积流量和质量。插入式在线流量计维修

1、节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的。
3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形。
4、节流件上游侧***阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2
5、节流件上游为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的**小直管段长1外。 音叉式流量计联系方式涡街流量计测量精度通常在±1%以内;涡轮流量计的精度相对较低,通常在±2%~±5%之间。

MH6110涡街流量计是根据卡门涡街原理来测量流量的一种应力式涡街流量计,信噪比大,灵敏度高,抗振性强。信号电路采用单片机技术进行数据处理,将CPU单元、储存单元、现实单元、通讯单元和其他功能模块封装在放大电路内,具有RS485通讯功能,有着非常稳定的零点和精度,口径从DN25-DN300,广泛应用于测量过热蒸汽,饱和蒸汽,压缩空气和一般气体及液体的体积流量和质量。
特点◆零点无漂移,抗振性能好,十分稳定;◆结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分稳定;安装简单,维护方便;◆测量范围宽,量程比可达15:1;压力损失小,运行费低;◆测量气体时,其可测流速范围为:5.0~70.0m/s◆测量液体时,其可测流速范围为:0.35~7.0m/s◆雷诺数在2x104~7x106范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组份的变化的影响,仪表系数与漩涡发声体的形状和尺寸有关;◆测量体积流量时不需要进行补偿,更换配件无需重新标定仪表系数;◆应用范围广,蒸汽、气体、液体、的流量均可测量。

对于个体而言,抗振动和抗干扰能力是指其注意力自控水平,即个体在面对外界干扰时,能够保持注意力集中并有效控制自己行为的能力。对于设备而言,抗振动和抗干扰能力是指其在受到机械振动或电磁干扰等外部因素影响时,能够保持正常工作状态或测量精度的能力。
例如,在工业生产中,一些精密的测量设备或控制系统需要具备较高的抗振动和抗干扰能力,以保证其在复杂的工作环境下能够稳定可靠地运行。同样,对于运动员等需要高度集中注意力的个体,也需要具备良好的抗振动和抗干扰能力,以在比赛中保持比较好的状态并取得好成绩。 在工业自动化领域,流量计可以用于测量液体、气体或蒸汽的流量,实现生产自动化控制和调节流体的输送质量。内蒙古流量计技巧
提高流量计可靠性的办法有:提高仪表质量、改变结构形式、加强现场维护管理等。插入式在线流量计维修
按GB4208-84,国际电工委员会IEC标准(IEC529-76)关于外壳防护等级为:IP65为防喷水型,即可允许水龙头以任何方向对仪表喷水,喷水压力为30Kpa。出水量为12.5L/min,喷水离仪表举例3m。IP67为防浸水型,即仪表可在短时间全部侵入水中,试验时*高应在水下至少150cm,持续时间至少为30min。IP68为潜水型,即型应能长期在水中工作,浸入的*大深度由制造厂与用户协商。防护等级的选择原则应根据以上要求和仪表实际工作条件选定,若仪表在地面以下的,经常受水淹的,宜选IP68;若仪表安装在地面上,并且环境不潮湿,则选择IP65。插入式在线流量计维修
要调整流量计的参数,需关注以下几个关键点:测量范围和精度:根据实际需求选择合适的测量范围,确保流量计能满足工艺需求;同时,根据具体应用要求选择精度等级,以保证测量结果的准确性。电极材料和衬里材料:电极材料需与被测流体兼容,常见的有不锈钢、哈氏合金等;衬里材料用于保护电极和管道,应根据流体性质选择。输出信号类型:根据控制系统类型选择合适的输出信号,如模拟信号或数字信号。零点调整和满量程调整:在没有流量时调整零点输出,确保输出信号在零点附近;在最大流量点进行校准,确保输出信号与实际流量相符。此外,还需注意流量计的安装位置和环境条件,避免外部干扰。定期对流量计进行检查和维护,保持其正...