侧装式流量计现货

零点迁移是为克服在安装过程中，由于变送器取压口与容器取压口不在同一水平线或采用隔离措施后产生的零点偏移，而采取的一种技术措施。

零点迁移的概念是：当输入处于范围下限值时，由于某些影响量引起的输出值的变化。当下限值不为零值时，亦称为始点迁移（偏移）。以仪表的输入信号（被测量）相对于量程作为横坐标，以输出信号相对于信号范围作为纵坐标，则可以画出仪表的输入/输出特性曲线，设其为直线关系。特性曲线平移而曲线斜率不变称为零点迁移。

零点迁移的作用：

使变送器的有效量程得到充分利用。

结合调整变送器的量程，可提高测量的精度和灵敏度。 流量计的读数是直读的，它的单位是流量的单位，单位不同时需要换算。侧装式流量计现货

涡街流量计的零点指的是涡街流量计在没有流体流过的情况下，显示的流量值。

如果涡街流量计的零点不准确，将会对流量测量结果产生明显的影响。涡街流量计的零点问题，其原因通常是由于机械结构或电子电路方面的问题导致的。在机械方面，涡街流量计的叶轮轴承损坏或磨损，叶轮损坏或变形等问题，都可能导致零点不准确。而在电子电路方面，涡街流量计的信号处理模块可能存在故障或损坏，也会导致零点不准确。此外，涡街流量计的零点漂移通常是由于测量管道内的杂质、气体、压力波动等因素引起的。这些因素会导致流量计的传感器受到额外的冲击，从而产生错误的测量结果。如果流量计的安装位置受到外界振动或电磁干扰的影响，也会导致零点漂移问题的出现。 标准流量计平台仪表系数可由按键在线设置，并可显示在 LCD 屏上， LCD 屏直观清晰，可靠性强。

电磁流量计需要校准。

电磁流量计在生产出厂时，虽然其精确度已经过标定线标定，但在使用现场，由于环境条件、流体特性以及仪表本身元器件损坏等原因，会引起仪表运行故障，所以对于长期使用后的流量计有必要进行一次常规的现场校准。

电磁流量计的校准可以分为静态校准和动态校准两种方式。静态校准通常采用标准物质比对的方法，通过检测标准流量和被检流量的误差，来确定流量计的误差范围和调整偏差。动态校准通常采用比对法或者正弦波法，通过对电磁流量计的动态响应特性进行测试和分析，对其进行调整和校准。

涡轮流量计具有RS485输出信号功能。

通过RS485接口，涡轮流量计可以将测量得到的流量数据以数字信号的形式传输给其他设备，如PLC、DCS、上位机等，实现数据的远程监测、控制和管理。除了RS485输出信号外，涡轮流量计通常还具备其他输出信号选项，如脉冲信号、4-20mA电流信号等。这些输出信号可以根据不同的应用需求进行选择和配置。需要注意的是，虽然涡轮流量计具备RS485输出信号功能，但在实际应用中，还需要根据具体的通信协议和数据格式进行配置和调试。 电磁流量计有操作方便，覆盖范围广、测量稳定可靠、功耗小、多种通讯信号输出以及自检自诊断功能等特点。

电磁流量计产生误差的原因可能有以下几点：

选型不当。流速测量范围与实际流速不匹配，管道内径匹配有问题，或者电极与衬里选择不当，导致内部衬里变形等。

被测液体中含有气泡。气泡的密度与液体存在较大差异，会影响测量的精度。

被测液体中含有固体成分。固体成分可能导致液浆噪声、电机表面沾染污垢、衬里被磨损或被沉积物覆盖等问题，进而影响测量精度。

电极和接地环材质选择不当。材质与被测介质不匹配可能引发故障，如耐腐蚀问题、电极表面效应等。

液体电导率超出允许范围。当电导率低于下限值时，电磁流量计可能无法正常工作或数值显示会变慢。

此外，还可能存在测试液体中可能存在结晶体、管内液体没有充满等原因导致误差 气体流量计的典型传感元件包括两个热电阻（铂RTD）：速度传感器和自动补偿气体温度变化的温度传感器。标准流量计内容

电磁流量计不可以直接测量流过的质量，但可以间接测量流过的质量。侧装式流量计现货

涡街流量计与涡轮流量计的区别如下：

应用领域不同 。涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质；涡轮流量计侧重计量液体，属于速度式流量计。

生产制造不同 。涡街流量计是根据卡门涡街原理设计制造；涡轮流量计是通过测量叶轮的转速来计算液体流量的大小。

数据传输不同 。涡街流量计是一种通过检测卡门涡街来处理输出信号的流量测量方法；涡轮流量计通过叶轮旋转切断磁感应线，然后通过信号处理测量输出流量。 侧装式流量计现货