潍坊环保塑胶场地公司口碑

齐翔体育塑胶篮球场特性

全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率。

弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。

冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。

耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，满足长时间，高使用频率的需要。

耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。

耐冲击性：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损。平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象。

安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害。

经济：维护方便、节省管理费用。

色彩：**高弹性颗粒，表面颜色柔和，颗粒状表层。 齐翔体育不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。潍坊环保塑胶场地公司口碑

齐翔体育提醒：标准场地施工人员**少不得少于六人：备料两人、运料两名、摊铺两名；6、施工（手工）将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整；7、场地厚度要求一般4mm纯EPDM颗粒；8、施工注意事项（手工）（1）比较好施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工；（2）使用的摊铺工具（俗称镘刀或推刀）；（3）混料搅拌一定要充分均匀；（4）每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝；（5）修边时一定要整齐；（6）一定要严格按照比例进行配料。视颗粒情况而定，好的用胶水少，差的用胶水多；大的用量少，小的用量多。底层橡胶颗粒：胶水＝9-8：1；面层EPDM颗粒：胶水＝4-6：1，催化剂一般不需要加，如环境温度低于10℃时，可适当加入5-10‰；（7）场地做好后，检查清理场地留下的余物，使整个场地美观；由于材料和场地差异，施工师傅会根据具体情况在施工工艺上会有一些差异。济宁塑胶场地公司口碑齐翔体育通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。

齐翔体育讲解硅PU球场质量标准说明

1. 颜色均匀；

2. 硅PU球场面层粗糙度适中（需依照球场类型不同而定，相对而言，网球场粗糙度高，排球、羽毛球场要光滑，篮球场取中值）；

3. 无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求；

4. 表面平整度好，雨后无大面积积水现象；

5. 球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边；

6. 面层能形成一定厚度的硬度感层，耐磨耐刮；

7. 脚感：不粘脚，没有明显的陷脚感（真正硅PU 的上硬下弹结构，是根据运动缓冲所形成的弹性，而不是陷脚的软），防滑而不脱砂；

8. 闻一闻，真正硅PU球场面层为水性材料，应无明显异味。

    齐翔体育分析硅PU塑胶球场施工变色问题的原因：，材料质量有欠缺：硅PU塑胶球场材料作为市面上常见的地坪材料，常存在着鱼龙混杂、以次充好的现象。所以需要消费者在选择硅PU球场材料时，要选择企业形象良好，具有好的市场口碑的品牌。第二，与容器发生反应：与容器发生反应主要可能是硅PU塑胶材料中的清漆中酯类溶剂遇水后与铁容器反应变黑，或者有时金银粉与清漆发生酸蚀作用，**终使材料颜色变绿、变暗、失去光泽。第三，贮存时不注意：硅PU塑胶球场材料由于贮存的时间过长，未及时启用，导致底部材料发生沉淀，而沉淀也可能在一定程度上导致变色问题的出现。 公司地理位置优越，拥有完善的服务体系。

    随着人们现在对体育设施建设的加快，美观大气的塑胶球场成为了很多学校、体育馆的基本配置。其中pu球场的身影更是随处可见。那么为什么硅pu球场这么普遍呢?齐翔体育塑胶球场首先从环保的角度来说，硅PU球场没有严重刺鼻难闻的气味，普通球场经过暴晒后味道非常强烈，硅PU塑胶球场则不会出现这种情况，味道非常的淡，不会让人感到不适。专业的硅PU塑胶球场对于这种情况的改善可以说非常的彻底，硅PU面层采用添加硅树脂颗粒做法，其结构特征恒久稳定不变，软硬适中，耐磨性能满足长期高使用频率的需要。硅PU球场可以抵炎夏日的高温暴晒，普通球场的使用寿命并不是很长，其中有一个重要的原因就是夏季的高温与暴晒，这种天气会对普通球场造成比较大的影响**加快了其损坏的进程，而硅PU塑胶球场对于高温暴晒的抵抗就远远的强于普通的塑胶球场。 齐翔体育以诚信为根本，以质量服务求生存。济宁塑胶场地公司口碑

齐翔体育产品**国内。潍坊环保塑胶场地公司口碑

目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 潍坊环保塑胶场地公司口碑

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