济南塑胶场地施工

    随着人们现在对体育设施建设的加快，美观大气的塑胶球场成为了很多学校、体育馆的基本配置。其中pu球场的身影更是随处可见。那么为什么硅pu球场这么普遍呢?齐翔体育塑胶球场首先从环保的角度来说，硅PU球场没有严重刺鼻难闻的气味，普通球场经过暴晒后味道非常强烈，硅PU塑胶球场则不会出现这种情况，味道非常的淡，不会让人感到不适。专业的硅PU塑胶球场对于这种情况的改善可以说非常的彻底，硅PU面层采用添加硅树脂颗粒做法，其结构特征恒久稳定不变，软硬适中，耐磨性能满足长期高使用频率的需要。硅PU球场可以抵炎夏日的高温暴晒，普通球场的使用寿命并不是很长，其中有一个重要的原因就是夏季的高温与暴晒，这种天气会对普通球场造成比较大的影响**加快了其损坏的进程，而硅PU塑胶球场对于高温暴晒的抵抗就远远的强于普通的塑胶球场。 以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。济南塑胶场地施工

    透气型跑道：特点：透气型跑道又称渗水型跑道，因其具有良好的透气透水性能而被多雨水地区的采纳。透气型跑道即具有一般跑道的优点和性能，又成本低廉，成为目前塑胶跑道面层的主流产品之一。混合型跑道：特点：混合型跑道又称传统型跑道，呈平整密实型结构。混合型塑胶跑道一般用在专业的比赛场地，是中田径运动场的常用类型，造价要比透气型高出很多全塑型跑道：全塑型跑道的特点、施工工艺、技术参数和验收方法和混合型完全相同，不同之处在于，混合型跑道的弹性层中加有不超过25%的黑橡胶颗粒，而全塑型跑道中没有加入黑橡胶颗粒。复合型跑道：特点：复合型跑道分两种，一种是用透气型跑道的弹性层摊铺8-9mm，面层用EPDM胶粒摊铺4-5mm，摊铺方法与弹性层相同，此种工艺施工简单，但面层比较平整，更适合于球场，一般不被采纳。另外一种是透气型跑道和混合型跑道相结合的一种跑道，即用透气型跑道的弹性层加上混合型跑道的面层做成的跑道，一般适用于基础为水泥砼基础，而面层要求像混合型的情况。无颗粒自结纹跑道：特点：自结纹跑道的原理就是在混合型跑道或复合型跑道的防滑耐磨面层施工时，不加入任何的颗粒，而是更改了混合型跑道材料的特性。滨州环保塑胶场地公司齐翔体育有着质量的服务质量和极高的信用等级。

    塑胶篮球场施工注意事项1．施工时要注意天气的变化，雨天及潮湿天不能施工。2．每一个工序的施工要等上一工序固化后才能进行，并要保证每层的施工质量。3．严禁穿钉鞋运动，禁止在球场面层上堆放重物、拖拉物件、行车等。4．养护3天可以使用。六、施工验收严格按照验收标准及施工工艺要求施工，依据验收标准（GB/T14833-1993）进行验收。1、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。2、表面平整度好，雨后无大面积积水现象。3、球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边。七、质量保护措施1、质量目标一次验收合格率。2、施工方案由我公司工程部技术人员经多次实践而精心设计。施工过程由我公司施工人员施工操作。3、材料生产执行ISO9001质量管理模式运作，进场材料有合格证、检验报告。过期或不合格的产品不准进工地。4、每道工序由专职质检员验收后方准进行下道工序施工。隐蔽工程由甲方与质检员共同验收，并填写隐蔽工程验收记录。八、安全文明施工措施1、进入施工现场应严格遵守现场管理制度。2、及时对现场进行清理，做好现场垃圾的处理工作。实行安全文明施工，做到工完场清。3、施工现场随时做到材料堆放整齐。

    塑胶球场具有湿度的弹性和反弹力，对运动员的关节比较友好。而且不论季节和温度如何变化都不影响使用性能。为了保持稳定的使用效果，那么塑胶球场施工过程中必须要注意哪些问题呢?齐翔体育告诉您：聚氨酯塑胶材料的施工过程中**怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。塑胶球场铺胶面时一定掌握天气情况并要做好防止突降阵雨的应急措施。避免在中空气湿度较大的时间段内施工。球场胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中心，一般从两方面控制。首先通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度，平均厚度在5MM。为保证塑胶球场的平整度和坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。 公司可靠的质量保证体系和经营管理体系，使产品质量日趋稳定。

    第七步，对定型的产品进行风干，将冷却用的水分风干；第八步，将风干的产品进行张紧拉伸，保持跑道弹性；第九步，将产品进行双侧切边，定长测量，**终裁切，进行收卷，完成加工。进一步的，第二步中的螺杆塑化，其面层原料温度控制在180℃，其面层螺杆转速为40-50转每分钟，采用电机频率30hz，电流156a；底层原料温度控制在175℃，底层螺杆转速为50-70转每分中，采用电机频率40hz，电流170a。进一步的，第四步中的双层模具的面层两侧边温度设置为140-160℃，中间温度设置为160-180℃；底层的温度设置为160-180℃。进一步的，第五步中的双辊压花成型，采用冰辊定型。进一步的，第五步中的双辊压花，其面层用辊转速为，采用电机频率30hz；底层用辊转速为，采用电机频率30hz。进一步的，步骤五、六和七中定型时采用上下层颠倒的方式进行定型。进一步的，第九步中的定长测量采用四辊牵引。本发明的有益效果在于：本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺，利用双层模具将面层和底层原料进行同时加工定型，再通过双辊压花完成冷却定型，面层与底层的颠倒定型，提高定型时粘合性，同时提高产品的使用寿命。无须在进行硫化，无环境影响问题。附图说明附图1为本发明的工艺流程图。齐翔体育生产的产品受到用户的一致称赞。济南塑胶场地施工

齐翔体育技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。济南塑胶场地施工

目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 济南塑胶场地施工

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