华中临床牙托粉型号

在牙托粉(PMMA)中添加有机改性的蒙脱土制备纳米牙托粉,以增强牙托粉的挠曲性能，方法将蒙脱土经十六烷基三甲基溴化铵改性,形成有机化改性的蒙脱土,将其加入牙托粉中形成混和粉,混和粉与热凝牙托水调和后经加热固化形成纳米牙托粉.用X-射线衍射(XRD)和透射电子显微镜(TEM)表征了固化后材料的结构,用三点挠曲试验测量固化后材料的挠曲强度和挠曲弹性模量.用一维方差分析法评价有机化蒙脱土的量对挠曲强度的挠曲弹性模量的影响.结果XRD、TEM证实当蒙脱土在混合粉中的量为3%和5%时,蒙脱土在PMMA基质中形成部份剥离和插层结构;当蒙脱土在混合粉中的量为3%时,挠曲强度达较大,进一步增加蒙脱土的量,材料的挠曲强度降低.当混和粉中有机蒙脱土的量在1%～10%时,挠曲弹性模星随有机蒙脱土的量增加而增加.一维方差分析表明当混和粉中有机蒙脱土的量为3%时,实验组的挠曲强度与挠曲弹性模量均存在比较明显性差异(n＝5,P＜0.05).结论牙托粉中蒙脱土的量对牙托粉的挠曲性能有比较明显性影响。此种消灭菌牙托粉制作的义齿基托具备良好的消灭菌性。华中临床牙托粉型号

牙托粉以具有不饱和双键的油酸为表面活性剂,牙托粉为活性溶剂制备了稳定的纳米TiO2溶胶,将溶胶自由基引发聚合制成了纳米TiO2粒子/聚甲基丙烯酸甲酯均匀分散系结果表明高聚物中存在以TiO2超微粒为主要的交联网络结构.用透射电镜观察和紫外-可见光吸收谱测量油酸包覆的纳米TiO2微粒在有机环境中的形貌,分布及尺寸变化当溶胶中TiO2的浓度小于或等于0.032%(mol百分数,下同)时,TiO2的粒径呈一窄的单分布范围为5～30nm.浓度高于0.032%时,粒子长大,粒径分布在两个区:5～30nm和50～180nm.加油酸的溶胶中TiO2颗粒形状呈类球形,未加油酸的溶胶中大部分粒子呈圆球形。江苏牙托粉碳离子注入对牙托粉表面性能改进的实验研究。

碳离子注入对牙托粉表面性能改进的实验研究，目的研究碳离子注入对牙托粉表面性能的影响.方法制备20个热固化型牙托粉试件,并随机分成实验组(进行碳离子注入)和对照组(不做任何处理),每组10个试件.分别进行纳米硬度、润湿性和耐磨性的检测,实验组和对照组任取1个试件进行表面化学结构的红外光谱分析.结果实验组和对照组试件表面纳米硬度值、接触角、质量损失量间的差异有统计学意义(P＜0.01).红外光谱分析显示实验组试件表面有羟基的生成.结论碳离子注入有明显改善义齿基托树脂相关性能的作用。

牙托粉操作方法，1、建议在温度23℃士2℃，相对湿度50%士10%的环境下操作使用本产品。2、粉液调和：建议粉/液为22g（10±0.5）g，搅拌时动作要轻，以免人为产生气泡。3、静置溶胀：粉液调和后随时间有以下变化：湿砂期→糊状期→粘丝期→面团期→橡皮期。其中面团期是较柔软可塑，不粘器械的较佳充填期。4、加热固化：需要热固化。将型盒浸入冷水（水位须高出盒面），逐渐加热至100℃，保温20分钟，待其完成冷却后再行修改和抛光。干热法固化原理相同。5、初装盒时间为20-35分钟，终装盒时间为45-55分钟。6、建议使用常规分离剂。7、建议使用金属义齿型盒、硬石膏、通用水胶体印模材料。牙托粉注意事项，操作者必须经过专业培训，操作时远离明火。

近年来,新型热凝牙托粉可以采用快速方法进行聚合,这种快速聚合的方法对热凝牙托粉力学性能及微观结构有什么影响?目的:观察快速和传统方法聚合热凝牙托粉后其力学性能的变化.方法:实验分为两组,实验组为热凝牙托粉经过快速方法聚合,对照组为热凝牙托粉传统方法聚合,两种方法聚合的基托树脂试样在材料试验机上对其冲击强度、弯曲强度、弹性模量和布氏硬度进行测定,并对断面进行扫描电镜观察.结果与结论:快速聚合基托树脂和传统聚合基托树脂的冲击强度分别为(6.73±1.23),(7.35±0.93)kJ,mm~3;弯曲强度为(89.93±12.92),(90.19±6.88)MPa;弹性模量为(2.2±0.2),(24±01)GPa,布氏硬度为(2070±2.89),(19.57±105)kg,mm~2,其各项力学性能差异无比较明显性意义(P>0.05);扫描电镜观察不同方法聚合的基托树脂断面的微观结构也比较相似.提示基托树脂的力学性能和微观结构不受不同聚合方法的影响。牙托粉的聚合事理：热聚。华南国产牙托粉公司

一种牙托粉与改性石墨烯复合材料及其制备方法。华中临床牙托粉型号

牙托粉化学性能，(1)溶解性：PMMA能溶解于MMA、氯仿、苯、甲苯、二氯乙烷、乙酸乙酯、中。酒精及一些消毒液，虽不溶解PMMA，但能使其表面产生微细的银纹，使表面泛“白花(foggyappearance)”，影响其性能及寿命，所以，临床上不能用酒精擦洗义齿。一些具有交联结构的基托树脂(如牙托水中加有交联剂的)，有机溶剂难以溶解它，但可溶胀。这种树脂抗银纹性也较好。PMMA在水中的溶解度很低，按照行业标准，浸水7天后溶解值不应大于1．6μg/mm3。(2)老化性能：高分子材料在日光、大气、受力和周围介质的作用下，出现发黄、龟裂、变形、机械强度下降等现象，称为老化。与其他塑料相比，PMMA的耐老化性较好。PMMA随着时间的增加，冲击强度略有上升，拉伸强度、透光率略有下降，抗银纹性及分子量明显降低，色泽逐渐泛黄。华中临床牙托粉型号

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