辽宁仓式泵

气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源，由设置在仓泵上的密闭管道，使粉煤灰被输送到灰库，再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰，实现无污染排灰。LD型浓相气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送，它自动化程度高，利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵过程分为四个阶段：AV泵、密相泵安装了压力密封的圆盘阀。辽宁仓式泵

搅拌轴轴承座在出厂前已加注好沔基润滑脂，在使用3个月需用高压黄油***在油嘴内压入。使用一星期，搅拌机壳体和搅拌员需调紧压盖压紧力，防止轴孔冒灰，如果无法调整，需把压盖松开，再增加石棉盘根，压紧压盖。经常检查喷水管，喷觜有无堵塞，保证加水畅通。搅拌机正常运行要求均匀下料，供水水压保证0.4～0.6Mpa，水量用进水球阀调整到比较好状态。每班工作结束必须***搅拌机内剩余煤灰，保证正常工作。干灰散装机日常检修本设备在工作过程中呈全封闭状态,所以各用户在使用前必须保证设备所有连接部位密封,包括布袋连接,引风机排气管道连接等。宿迁1立方仓式泵料位控制作为电气的主要部分，可以通过开启分路阀门的换向功能。

3：连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时，需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物。4：所有设备安装后，（单个电场）做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空气做气密试验，压降在30分钟内小于0.1MPa,用肥皂水检查泄**，保证管道无泄**。5：金属波纹膨胀节（补偿器）在安装后需要将（膨胀节）运输用的固定螺栓松开20毫米以上（符合膨胀值），螺杆只能起到导向作用、使其在一个方向可以自由移动或可以使其在2个方向位置移动。6：法兰的连接要保证密封，必要时可以在法兰垫上涂少量的润滑油脂。7：管路与1#泵进气管件的连接需要使用活接头（油任）。8：控制电缆接线前，请仔细核对图纸，避免返工。

    当泵内物料输送完毕，压力下降到等于或接近管道阻力时，加压阀和吹堵阀关闭，出料阀在延时一定时间后关闭。整个输送过程结束，从而完成一次工作循环。该除尘器装于灰库顶部，用于灰库向外排除空气时收集灰尘之用，保证排气无粉尘。该除尘器由三个部分组成，即上箱体；包括盖板、排气口等；下箱体：包括机架、滤袋组件等；清灰系统：包括电磁脉冲阀、脉冲发生器等。含尘空气由除尘器底下进入除尘箱中，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉落，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体从出口排出，被吸附在滤外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持有效的工作状态，就需要吸附在袋壁外面的积灰。 ②当同一组所有灰斗中任何一个的料位计被覆盖，系统触发。

2：泵启动，泵内装料完成，圆顶阀关闭，但不输送。1.圆顶阀密封压力信号不对或限位开关不动作1检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。若有故障则更换限位开关。2.圆顶阀未关严，外物卡住圆顶阀或轴2.切断气路和电路，从底部弯头拆出管子做清理，清理容器。拆去汽缸，手动操作，检查限位开关的动作。3.喷吹阀不工作或输送空气管道的手动阀门关闭.3.检查阀的供气。若供气良好，则修理或更换阀门。若没有供气，检查喷吹电磁阀的动作或限位开关体积的设备和时间设定来实现。南京上引仓式泵

通过给料仓和目标仓的料位控制装置可以实现整套系统的自动运行。辽宁仓式泵

六：工作步骤为：1：在其他条件满足时，当循环间隔时间到时或灰斗低料位触发，所有入口圆顶阀依次通过相应的电磁阀线圈得电（由主泵开始，间隔1秒）打开。受重力的作用，灰斗内的积灰落入泵内。2：当落料定时器到时，在延时2秒后，所有入口阀同时通过相应的电磁阀线圈失电关闭。3：当所有入口阀关闭并发回密封信号后，输送空气阀通过相应的电磁阀线圈和得电打开，输送空气分别通过管路进入输送泵内。4：当输送压力低于设定的结束压力（0.03MPa）后，延时20秒后，输送空气阀和流化空气阀关闭，此次的输送结束。辽宁仓式泵