吸送仓式泵尺寸

一：设备规格型号说明1：型号说明密相泵的规格种类很多，以A/B/C表示；例1200/200-150密相泵A：该泵的容积，以m³为单位。1200即为1.2m³。B:该泵的入口阀公称尺寸,以毫米为单位。200为圆顶阀公称直径为DN200。C：出口管道的尺寸，以毫米为单位。150为出口管道为DN150。二：用途、特点、概论、使用条件1：用途密相泵用于除尘器下除尘灰的输送。可以进行100-1000米左右的长距离的输送。2：特点结构简单、维护工作量小、输送能力大、良好灰气比。①灰斗内的料位计未被覆盖，入口圆盘阀关闭并密封，此时不消耗空气。吸送仓式泵尺寸

四、系统设备开停车顺序和自控说明1仓泵输送系统（一）、系统设备开停车顺序开车前准备工作：（1）接通电源，各指示灯亮。（2）开启空气压缩机，放净贮气罐中的冷凝水。（3）观察控制元件，控制气路压力，调至0.4~0.5Mpa。（4）对各处阀门进行检查，进行多次启闭，确保动作灵活，正确到位，指示灯指示正确。（5）检查并使得各处阀门处于运行前正确的关闭位置，指示灯指示正确。（6）检查并确认控制台上各仪表及其显示数值，在设定要求的范围以内。开车顺序：（1）开启布袋除尘器开启仓式泵控制系统；江苏脉冲仓式泵不能在没有制造厂家技术人员情况下启动该系统。

气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源，由设置在仓泵上的密闭管道，使粉煤灰被输送到灰库，再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰，实现无污染排灰。LD型浓相气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送，它自动化程度高，利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵过程分为四个阶段：

（三）顺动系统操作试运行将控制台上旋钮旋至顺动，指示灯亮。按下排气阀开关，排气阀开，灯亮。加料料位未满时，突然停止加料。关闭各阀，打开进气阀，系统按照本页上半部顺序执行。一个工作循环结束后停运。（四）自动系统操作试运行将控制台上旋钮旋至自动，指示灯亮。系统将按照设定程序自动切换。系统循环执行二至三遍。当***一次送料结束时，人工切换至“手动”，开启出料阀及进气阀、助吹装置将残留物料吹尽，自动系统操作试运行结束。②灰斗内的灰达到料位计高度，入口阀打开，物料自由下落，填充泵体。

长期停运后需重新使用时，应对各部阀门进行检查、润滑，各运动部件及阀门必须灵活自如，启闭到位，有故障者必须立即排除故障，进行修复或进行更换，管内、泵内必须进行吹扫、***积尘，检查泵体壁厚是否符合设计值，超出要求的应立即报废不得使用。（2）双轴搅拌机日常检修使用前搅拌机传动齿轮箱加HL-30#齿轮油至齿轮浸入油层50～20mm为宜，3个月检查一次，一年更换一次。使用前搅拌机配用JZQ齿轮减速机必须先加润滑油，润滑油应选用GB5903中的N220、或N320中负荷极齿轮油，具体保养要求参照JZQ减速机使用及保养要求。当下料完成后，进料圆盘阀关闭，密封圈膨胀密封，排气阀关闭，输送进气阀打开，开始输送。苏州上引仓式泵

④在进气管线上设有压力开关，当探测到管道内的压力下降到设定值时，关闭压缩空气入口阀，系统复位。吸送仓式泵尺寸

气力输灰系统是将锅炉除尘收集下来的粉煤灰采用仓泵用压缩空气吹送到目标仓内。本操作说明书在对粉煤灰气力输送系统设备及工艺流程进行介绍的基础上,根据系统的设计要求和特点，为确保系统正常运转而提出的操作要求。本操作说明书介绍的内容***于设备在运转时必要的操作及注意事项。为确保系统正常生产，操作人员必须在熟练操作的基础上，参阅单机设备的说明书及其安装调试说明，掌握各个设备的性能，以便在实际操作中随时解决出现的问题，并对设备进行必要的维护保养。吸送仓式泵尺寸