仓式泵的工作原理主要基于气力输送原理。在泵体内有一个仓室,当驱动机械(如电机、发动机等)带动旋转轴转动时,旋转轴上的转子将仓室内的介质抽至仓室外。随着介质被抽走,仓室内形成真空,进而带动介质流动。被抽走的介质随后可以进入下一个仓室,形成循环,实现连续抽取介质的目的。此外,仓式泵通常还包括一个压缩空气...
如果压力升高后,仍被判断为堵管。则继续按上述步骤进行就地排堵。1-6:排堵结束后,对管道进行2-4次的吹扫,进一步对管道的状态进行判断。吹扫的比较高压力与平时吹扫时比较高压力相同,则判断为管道正常,可以恢复运行。注意:在上述方法无法排除堵管时,可以将1#泵进气管件(或其他泵上的喷嘴处)上的手动排气阀在有较高压力的情况下打开;通过此方法可以将管道内的灰排出。1-7:重新落料时,可以将落料时间和循环间隔时间设置较小的参数,并逐渐增加。然后压力罐停止进气。江苏5立方仓式泵

2:泵启动,泵内装料完成,圆顶阀关闭,但不输送。1.圆顶阀密封压力信号不对或限位开关不动作1检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。若有故障则更换限位开关。2.圆顶阀未关严,外物卡住圆顶阀或轴2.切断气路和电路,从底部弯头拆出管子做清理,清理容器。拆去汽缸,手动操作,检查限位开关的动作。3.喷吹阀不工作或输送空气管道的手动阀门关闭.3.检查阀的供气。若供气良好,则修理或更换阀门。若没有供气,检查喷吹电磁阀的动作或限位开关重庆仓式泵规格低物料速度是由现场对输送压力的设定。

(1)检查各气动元件,电磁阀、指示灯是否正常工作。Checkallpneumaticelements,electricmagneticvalves,indicationlampsareinnormaloperation.(2)确认电除尘是否工作正常。.脉冲仓顶除尘器的检查Checkthesilotoppulsedustcleaner(1)清理除尘器壳体外部积尘。Cleanthecaseofthedustcleanerandremovealldustoutside.(2)检查电源电压是否符合要求。Checkifthepowersupplyvoltageiscorrect.(3)检查除尘器外部各连接处是否牢固。.螺杆压缩机的检查:Checkthescrew-compressor(1)检查压缩机的内外部各重要组合件是否紧固,不准许任何联接有松动现象。.。
气力输灰系统是将锅炉除尘收集下来的粉煤灰采用仓泵用压缩空气吹送到目标仓内。本操作说明书在对粉煤灰气力输送系统设备及工艺流程进行介绍的基础上,根据系统的设计要求和特点,为确保系统正常运转而提出的操作要求。本操作说明书介绍的内容***于设备在运转时必要的操作及注意事项。为确保系统正常生产,操作人员必须在熟练操作的基础上,参阅单机设备的说明书及其安装调试说明,掌握各个设备的性能,以便在实际操作中随时解决出现的问题,并对设备进行必要的维护保养。物料沿管道输送的过程中。

在初步的设计中,关闭主输送空气阀和流化空气阀的压力为0.35MPa,重新打开上述阀门的压力为0.15MPa。在调试中,将根据实际情况对上述的3个值(即结束压力、关闭进气阀压力、重新打开进气阀压力)有所调整和增加设置。七:安装运行注意事项1:泵与泵之间管道直线度不超过1.5mm。2:1#泵与2#泵之间的自动排堵管应大于60度上升,与灰斗接口应高于灰斗高料位,但低于电除尘器要求的安全距离。排堵阀距离输送管道的中心线的距离小于800mm。3:连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时,需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物。4:所有设备安装后,(单个电场)做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空可以串联8台泵运行。在除尘器下易于布置,可以将除尘器灰斗的出口设计低于2m。中引仓式泵应用
浓相仓式泵是一种下引式输送泵,具有较高的灰气比,适合于中长距离输送,可以单泵运行多台泵串联运行。江苏5立方仓式泵
仓泵投入运行后进料阀打开,物料自由落入泵体内,当料位计发出料满信号或达到设定时间时,进料阀自动关闭。在这一过程中,料位计为主控元件,进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到,都自动关闭进料阀。泵体加压阀打开,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过流化床,在物料被充分流化的同时,泵内的气压也逐渐上升。当泵内压力达到一定值时,压力传感器发出信号,吹堵阀打开,延时几秒钟后,出料阀自动开启,流化床上的物料流化加强,输送开始,泵内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。江苏5立方仓式泵
仓式泵的工作原理主要基于气力输送原理。在泵体内有一个仓室,当驱动机械(如电机、发动机等)带动旋转轴转动时,旋转轴上的转子将仓室内的介质抽至仓室外。随着介质被抽走,仓室内形成真空,进而带动介质流动。被抽走的介质随后可以进入下一个仓室,形成循环,实现连续抽取介质的目的。此外,仓式泵通常还包括一个压缩空气...
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