用于丝网印刷过程中的胶条,一般也称为胶刮。大多数采用PU材料制成,根据丝网印刷的承印物的特性、印刷图案的精度要求以及印刷方式的不同,可以选择不同硬度和不同截面形状的刮胶。刮胶的硬度特指其表面的硬度。常以邵氏硬度表示,硬度范围在55°至95°,以5个肖氏度为等差递减。这一范围在网印行业作为硬度衡量的标准。55-65°为软性,70-75°为中性,80-85°为硬性,90-95°为特硬性。根据切面形状可分为平口性,尖口型和坡口型,不同的切面可以使油墨流过量多或少,从而影响印刷油墨层的厚度,丝印刮胶的切面形状还决定了丝印刮胶与承印材料表面的相适应性,并直接影响印刷墨量和印刷图象的精细度。在纸张及纺织品等普通材料印刷中平口型刮胶用得相对较普遍,这类刮胶与承印材料的适应能力适中,产生的压力比较大,油墨是被刮离网版而不是在压力作用往下后,流过过网版,因此油墨过量较小,平口型刮胶是粗细线条印刷和网点印刷的理想选择。尖口型胶刮适用于曲面印刷,玻璃和塑胶瓶,可以很好地控制油墨流过量,也适于纺织品上精细印刷。坡口型丝印刮胶,适用于印刷网目大,不规则图案印刷,如容器,网版与承印材料接触面大,过墨量大。台板印花机可以印花纸吗?手套台板印花机费用
丝网印花的流程要从制网框开始,首先按照印刷尺寸和印刷品精度的要求,选好相应的网框和丝网,并把网框与丝网黏合的一面清洗干净,用相应的黏合剂使丝网与网框黏结牢固。绷网是丝网印花的重要环节,绷网质量的优劣直接关系到丝网印刷品的质量。然后通过曝光的方式制作菲林,曝光后进行冲版,之后再烘版机上对网框进行烘干。制作完网框之后,根据需要调色配置油墨,就可以进行丝网印花了,多色套色的丝网印花,在印花过程中需要注意油墨的烘干速度,印花后烘干后才能继续印花下一色。帽子台板印花机批发价格印花机适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。
如何区分打底浆好坏?现在丝印市场上打底浆铺天盖地,价格是天上地下!大家怎么来区分,怎样买到真正的物美价廉的打底浆呢?有几个方法和大家一起来探讨.(转)先说几个生产使用过程中遇到的问题。1.有些打底浆使用过程中会越来越稀,直到不能使用。(1)两个不同厂家的打底浆混在一起了,产生化学反应,建议使用之前一定把和打底浆有接触的工具全部用水冲洗干净;(2)因为打底浆太假啦。大部分都是水和增稠剂。增稠剂36小时左右就失效了。所以回到原态。2.丰满度不好。600D、帆布、网布、织带等面料刮了好多次都不起厚度。(1)网纱太细。建议1000目左右晒厚板网,不能解决问题。(2)那就是打底浆的问题了。建议换浆!!3.透明度问题。(1)出菲林时可以把打底的晒小些。就没有白边问题了!但是不好套位。(2)选用透明度稍微好一点的打底浆!!
全自动丝印机运用伺服马达控制刮刀、回墨刀的运动以及材料的走动,印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定,材料走动可以点动、寸动,既方便调试机器,又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。全自动丝印机采用双位置(进料台板和印刷台板配有吸风装置)三段式吸风,可根据印刷材料和品质要求,进行强风、弱风、关闭调节。网框可微调定位(比较大可调值数±10mm)。大面积机型触摸屏控制印刷机头的升降,方便网版及刮刀之维护,装卸和清洗网版便捷。全自动丝印机应用于各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。台板印花机可以印风筝吗?
发泡印花包括高发泡、低发泡和绒面发泡这三种方法。这几种工艺一般情况下是和结合其他颜色的胶浆印花于一体的印花工艺。在这里需要注意三点。1.发泡印花颜域一定要印在织物面料上,千万不要在下面印打底色,这是因为,如果发泡印花浆印在底浆,其上面水洗牢度很差。2.要把发泡印花版尽量安排在所有印花版之后印。这是因为在机器印花过程中如果提前印发泡浆,在中间的干燥过程中,发泡会发的很高,这样会影响其他颜色印花。把它安排较后一版来印也是为了在较后拾片之前多走几个烤炉,即可一次完成发泡印花工序,从而节省一道发泡工序。水性硅胶是以水作为介质的硅胶,油性硅胶是不溶于水的,相比较油性硅胶优点比水性硅胶优点略多一点。博研印花机布料
K3台板印花机的印花重复精度怎么样?手套台板印花机费用
丝网印花的流程要从制网框开始,首先按照印刷尺寸和印刷品精度的要求,选好相应的网框和丝网,并把网框与丝网黏合的一面清洗干净,用相应的黏合剂使丝网与网框黏结牢固。绷网是丝网印花的重要环节,绷网质量的优劣直接关系到丝网印刷品的质量。然后通过曝光的方式制作菲林,曝光后进行冲版,之后再烘版机上对网框进行烘干。制作完网框之后,根据需要调色配置油墨,就可以进行丝网印花了,多色套色的丝网印花,在印花过程中需要注意油墨的烘干速度,印花后烘干后才能继续印花下一色。深圳市博研商用设备有限公司供应,欢迎致电咨询。手套台板印花机费用
深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
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