四、系统设备开停车顺序和自控说明1仓泵输送系统(一)、系统设备开停车顺序开车前准备工作:(1)接通电源,各指示灯亮。(2)开启空气压缩机,放净贮气罐中的冷凝水。(3)观察控制元件,控制气路压力,调至0.4~0.5Mpa。(4)对各处阀门进行检查,进行多次启闭,确保动作灵活,正确到位,指示灯指示正确。...
现 象 原 因 排 解 方 法1.进气时间明显延长
2.系统压力过低1.进料阀密封不严
2.排气阀密封失效
3.出料阀密封失效1.查进料阀密封圈是否损坏,如已损坏进行更换。
2.更换排气阀密封圈
3.更换出料阀密封圈各联接处有漏气现象联接处没有达到密封要求检查各联接处螺栓是否松动,密封圈是否有损坏。进气管道有灰进气单向阀失效修复单向阀进气管路压力升高,进气时间延长,输送时间延长。仓泵进气不足检查进气管路,消除其上堵塞物。堵 管1.压缩空气流量不足
2.压缩空气压力突降
3.物料流化状况不好
4.输灰管道有泄漏
5.灰库背压过高1.查出原因,是否有泄漏处 ,助吹气阀是否开着。
2.是否支气管用气过量,是否有泄漏处,排除以上因素。
3.查流化进气管道是否堵塞或损坏
4.排除泄漏
5.调整合理的背压 料气比高,输送吨小时的能耗低,是客户理想的散料输送产品。黑龙江仓式泵原理

气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源,由设置在仓泵上的密闭管道,使粉煤灰被输送到灰库,再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰,实现无污染排灰。
LD型浓相气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送,它自动化程度高,利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵过程分为四个阶段: 无锡脉冲仓式泵单个给料点的输送用浓相仓式泵,多个给料点的输送用小型AV泵、密相泵,小型AV泵、密相泵可以串联输送。

3:概论
在系统正常运行过程中,灰堆积在除尘器灰斗的出口由埋刮板机刮至粉尘中间仓,飞灰在重力的作用下落进安装在下方的密相泵中,然后通过输灰管路输送至灰库。
密相泵布置在粉尘中间仓下方,每个粉尘中间仓下的密相泵共用一条输灰管道。中间仓的料位计被覆盖,触发一次输送循环。密相泵的入口圆顶阀、排气阀开启,灰在重力作用下落入泵中。在填充过程中,管路圆顶阀将关闭且密封输灰管道,以防止空气由于除尘器负压经输送管道而被吸入。经过一个定时延迟,入口圆顶阀、排气阀将关闭,管路圆顶阀打开。在所有入口圆顶阀、排气阀都已关闭并且密封后,将经过一个短暂的延迟,以使管路圆顶阀在空气被引入主密相泵之前完全打开。开启输送空气阀,所有密相泵中的灰将进入输送管道,然后被输送至目标灰库。在灰卸入灰库之后,发出输送压力下降的信号,输送空气阀关闭,循环完成。
系统工艺参数输送物料: 粉煤灰
输料管径: φ108×7(DN100)
输送用压缩空气品质:
含尘粒径:<1μ
含尘量: <3mg/m3
含油量: <3mg/m3
含水量: 压力**-2°C
工期压力:0.4~0.6Mpa
仪用压缩空气品质:
含尘粒径:<0.1μ
含尘量: <1mg/m3
含油量: <1mg/m3
含水量: 压力**-20°C
工期压力:0.5~0.6Mpa
输送系统耗气量要求:
每台炉平均输送耗气量:6.8Nm3/min
每台炉峰值输送耗气量:9.4 Nm3/min
仓泵仪控用气量:0.6 Nm3/min.炉*3
灰库仪控用气量:~1Nm3/min
输送用风压: 0.6MPa
物料水份含量: ≥1%
物 料 容 重: 0.76t/m3
用电要求:灰库配电箱:三相四线380VAC,50HZ;容量~100KW;
PLC控制柜电源进线:单项三线220VAC,50HZ;容量16A;
UPS电源进线:单相三线220VAC,50HZ;容量3KV.A 这些设定是系统的细节而不能在工厂中设定.

在单机调试圆满完成并确认各设备性能良好,运行正常后方可进行空载调试,空载调
试分步进行,即单台仓泵、一组仓泵及全系统。空载调试应结合电控调试同时进行。
1. 单台仓泵调试 Single conveying pump Commisionning
在调试时可结合就地和集中控制进行,主要是调整上下限压力值和料位及程序是否符
合设计要求。
1. 一组仓泵调试 Commisionning of a group of conveying pumps
调试以集中控制进行,主要是观察在同一条输灰管之间各仓泵联锁是否符合设计要
求。
管道内有压力下降到空管的压力时,输送终止,关闭输送进气阀门,系统复位,等待下一个循环。青海布袋除尘仓式泵物料以连续沙丘状或气栓与料栓相间状态沿着管道运动。黑龙江仓式泵原理
江苏恒博气力输送设备制造有限公司气力输送系统技术优势:
1. 采用**的气力输送和喷吹技术,对于高比重、大输送能力、长距离、高精度等特殊要求场合,固体物料的气力输送和喷吹系统具有丰富的工程实例及经验。
2. 耗气小、磨损小、设备使用寿命长等
我公司采用零气源启动,低速密相泵输送原理,做到物料先流化后主进气喷吹,改变了以前其他厂家先罐内加压提升至4-6kg加压的原始方式,造成设备严重磨损,危险大、耗气高的缺点。
3. 进料阀:配备我公司自行设计生产先进的气动圆盘阀作为进料阀门,密封性及耐磨性相比较其他阀门效果更好,阀门寿命更长,维护费用更低。 黑龙江仓式泵原理
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