仓式泵基本参数
  • 品牌
  • 江苏恒博
  • 型号
  • 1立方~5立方
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • Q235B
  • 配送方式
  • 送货上门
仓式泵企业商机

七:密相泵调试前的检查。

1:仪用空气具备并完成吹扫。

2:输送空气具备并完成吹扫。

3:管道完成安装并完成密封检查。

4:控制电源提供到就地和PLC柜。

5:就地控制元件完成校验。

6:控制箱油雾器注油完毕。


八:调试

1:冷态调试工作内容

l 进行就地手动操作

调试目的:检查各个阀是否动作正常,有无卡涩现象;检查控制管路连接是否正常;有无严重漏气部位。

l 对排堵阀进行多次操作,动作要灵活、无卡涩,关闭时要到位。

l 远程对点操作

调试目的:核对就地动作与远程命令及反馈是否统一、检查接线的正确性。

l 空吹管道

调试目的:记录空吹阻力,并对管道的疏通情况进行确认。 所有AV泵、密相泵的入口圆盘阀打开,进料计时器开始计时,并持续一个设定时间使得灰落入AV泵、密相泵。安徽下引仓式泵

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 搅拌轴轴承座在出厂前已加注好沔基润滑脂,在使用3个月需用高压黄油***在油嘴内压入。

  使用一星期,搅拌机壳体和搅拌员需调紧压盖压紧力,防止轴孔冒灰,如果无法调整,需把压盖松开,再增加石棉盘根,压紧压盖。

   经常检查喷水管,喷觜有无堵塞,保证加水畅通。

  搅拌机正常运行要求均匀下料,供水水压保证0.4~0.6Mpa,水量用进水球阀调整到比较好状态。

  每班工作结束必须***搅拌机内剩余煤灰,保证正常工作。

干灰散装机日常检修

  本设备在工作过程中呈全封闭状态, 所以各用户在使用前必须保证设备所有连接部位密封, 包括布袋连接, 引风机排气管道连接等。 青海仓式泵原理因此避免了传统气力输送由于物料速度高而引起的常规问题。

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当电加热器长期停用或贮存时, 绝缘电阻会低于2MΩ, 此时可通入200℃左右的热空气进行烘烤,一般经过1~2小时即能自行恢复。

  该电加热器是用于加热流动空气,当空气不流动时,禁止通电加温,以免发生意外。

脉冲除尘器日常检修

  压缩气源压力保证在0.5~0.7MPa以上。

  检查分气管,脉冲阀接合处,在运输、安装后是否渗气,有即应排除,打开顶门盖,检查滤袋压紧是否密封。

灰库内灰量达到库容的80%以上时, 应严禁进灰。  每班检查滤袋,保持完好,如有发现破损情况,应立即更换。 滤袋使用六个月以上时或阻力变得很大(即使进行反复清灰操作也能降低其阻力)时必须卸下,用清水洗净袋上积灰,彻底晾干,查无破损后重新装上。

如果压力升高后,仍被判断为堵管。则继续按上述步骤进行就地排堵。

1-6:排堵结束后,对管道进行2-4次的吹扫,进一步对管道的状态进行判断。吹扫的比较高压力与平时吹扫时比较高压力相同,则判断为管道正常,可以恢复运行。

注意:在上述方法无法排除堵管时,可以将1#泵进气管件(或其他泵上的喷嘴处)上的手动排气阀在有较高压力的情况下打开;通过此方法可以将管道内的灰排出。

1-7:重新落料时,可以将落料时间和循环间隔时间设置较小的参数,并逐渐增加。 料位控制应确保接收仓处于料满状态或满足其他要求。

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三:使用条件

 见技术协议


四:密相泵结构介绍:

  1: 1#密相泵由入口圆顶阀、膨胀节、排气阀、加压阀、流化箱、清堵阀进气管件、输送管路、泵体组成。

  2: 2#密相泵由入口圆顶阀、膨胀节、排气阀、加压阀、流化箱、泵体、输送管路组成。


五:运行条件:

1:主电控盘上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”

或者“吹扫”位置。

2:就地气控箱上程控/就地按钮置于“程控”位置。

3:输送管道压力小于0.03 MPa 。

4:输送供气压力大于0.55 MPa。

5:主泵入口圆顶阀关闭并且密封。

6:所有副泵的入口圆顶阀关闭并且密封。

7:管路确认可用。

8:目标灰库空间可用。

9:设定的循环周期时间到时,或者就地主泵气控盘的手动旁路按钮被压下。 所有AV泵、密相泵系统均采用圆盘阀作为进料阀。贵州脉冲仓式泵

结构简单、性能可靠、维护工作量少。 AV泵、密相泵运行过程 。安徽下引仓式泵

(1) 电加热器的停运操作可在就地和灰库控制柜上进行;

(2) 确认灰库放灰完毕后,按下“加热器关”按钮,延时3分钟后按下“气化风机关”按钮,加热器停止加热;

(3) 清理加热器外部卫生。

双轴搅拌机

搅拌机的操作运行,在正常情况下采用手动控制。

手动操作下步骤操作:

(1) 按下“搅拌机开” 按钮,启动搅拌机;

(2) 搅拌机启动一段时间后,按下“气动进水阀开” 按钮,打开进水阀门;

(3) 按下“湿灰卸料器开”按钮,调整好下料量(运行时根据灰量多少及时调整水量,防止灰水比例不均),开始下料; 安徽下引仓式泵

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