淮安仓式泵图片

五.维护保养（1）仓泵系统日常检修

   各活动部件必须定期保养、检查、注意润滑。

   定期检查流化气管和出料管是否损坏，如果流化结构损坏，则会下料不畅或输送压力高，甚至堵管。一般每个月检查一次。

      对料位计、阀门及各压力表等都应每天查看，如有异常现象必须及时处理或更换。

  系统中各处接口及元件不得有泄漏现象，一经发现要及时排除。

   经调整后运行的仓式泵不得随意改变各项参数。

每次停止运行前必须吹尽剩灰，阀门恢复到正确的启闭状态上。 来自一个或多个灰斗料位计的信号。淮安仓式泵图片

密相泵布置在粉尘中间仓下方，每个粉尘中间仓下的密相泵共用一条输灰管道。中间仓的料位计被覆盖，触发一次输送循环。密相泵的入口圆顶阀、排气阀开启，灰在重力作用下落入泵中。在填充过程中，管路圆顶阀将关闭且密封输灰管道，以防止空气由于除尘器负压经输送管道而被吸入。经过一个定时延迟，入口圆顶阀、排气阀将关闭，管路圆顶阀打开。在所有入口圆顶阀、排气阀都已关闭并且密封后，将经过一个短暂的延迟，以使管路圆顶阀在空气被引入主密相泵之前完全打开。开启输送空气阀，所有密相泵中的灰将进入输送管道，然后被输送至目标灰库。在灰卸入灰库之后，发出输送压力下降的信号，输送空气阀关闭，循环完成。每台密相泵都配有就地气控箱，盘内装有与本泵相关的电磁阀、压力开关。布袋除尘仓式泵价格一般为压缩空气。由于物料而产生的临时阻力将物料输送到目标料仓。

3：概论

在系统正常运行过程中，灰堆积在除尘器灰斗的出口由埋刮板机刮至粉尘中间仓，飞灰在重力的作用下落进安装在下方的密相泵中，然后通过输灰管路输送至灰库。

密相泵布置在粉尘中间仓下方，每个粉尘中间仓下的密相泵共用一条输灰管道。中间仓的料位计被覆盖，触发一次输送循环。密相泵的入口圆顶阀、排气阀开启，灰在重力作用下落入泵中。在填充过程中，管路圆顶阀将关闭且密封输灰管道，以防止空气由于除尘器负压经输送管道而被吸入。经过一个定时延迟，入口圆顶阀、排气阀将关闭，管路圆顶阀打开。在所有入口圆顶阀、排气阀都已关闭并且密封后，将经过一个短暂的延迟，以使管路圆顶阀在空气被引入主密相泵之前完全打开。开启输送空气阀，所有密相泵中的灰将进入输送管道，然后被输送至目标灰库。在灰卸入灰库之后，发出输送压力下降的信号，输送空气阀关闭，循环完成。

(1) 当装车装满后（目测装车满），按下“湿灰卸料器关”、延时20秒，按“气动水阀关”按钮，搅拌机内有剩余的余灰未排尽，应尽量在关闭水阀后运转一段时间后停止运行，按“搅拌机关”按钮，关闭搅拌机。

(2) 至此整个湿式下灰手动操作过程结束。

干灰散装机

干灰装车与湿灰装车相同，采用手动就地控制。

手动操作步骤

(1) 点击“气化风机开”按钮（同时自动起动料位风机），按“散装机下降” 按钮，此时散装头开始下降，当下降到位后，散装机限位开关动作，此时散装头会停止下降;

(2) 按“干灰卸料器开”按钮，调整好下料量，当散装机装满后，发出料满警报后，会将干灰下料锁气器自动停止；

(3) 延时20秒，按“散装机上升” 按钮，收回散装头，当上升到位，升限位开关动作，散装头停止上升；

(4) 点击“气化风机关”按钮（同时自动关闭料位风机），完成一工作流程。 当下料完成后，进料圆盘阀关闭，密封圈膨胀密封，排气阀关闭，输送进气阀打开，开始输送。

系统工艺参数输送物料：         粉煤灰

输料管径：         φ108×7（DN100）

输送用压缩空气品质：

含尘粒径：<1μ

含尘量：  <3mg/m3

含油量：  <3mg/m3

含水量：  压力**-2°C

工期压力：0.4~0.6Mpa

仪用压缩空气品质：

含尘粒径：<0.1μ

含尘量：  <1mg/m3

含油量：  <1mg/m3

含水量：  压力**-20°C

工期压力：0.5~0.6Mpa

输送系统耗气量要求：

   每台炉平均输送耗气量：6.8Nm3/min

   每台炉峰值输送耗气量：9.4 Nm3/min

   仓泵仪控用气量：0.6 Nm3/min.炉*3

   灰库仪控用气量：~1Nm3/min

输送用风压：        0.6MPa

物料水份含量：       ≥1％

物 料  容 重：      0.76t/m3

用电要求：灰库配电箱：三相四线380VAC，50HZ；容量~100KW；

PLC控制柜电源进线：单项三线220VAC,50HZ；容量16A；

UPS电源进线：单相三线220VAC，50HZ；容量3KV.A 将启动AV泵、密相泵系统开始输送循环。湖南吸送仓式泵

然后压力罐停止进气。淮安仓式泵图片

为了使整个除灰系统的顺利投入进行，调试工作可分以下三步进行，即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试，现分述如下。

1． 通电、通气前对系统各设备的安装情况认真检查，看是否符合设计要求，尤其是对设备本体和接口的情况作检查，***不能有隐患存在。

1． 设备上安装的气动阀门﹑电气元件﹑热工仪表及控制元件进行测试，确认其性能符合参数要求。

1． 核对仓泵的各阀门与电磁阀之间的连接管路是否符合要求，各阀门应开关灵活，不应有任何卡住和不到位现象存在。 淮安仓式泵图片

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