停车顺序:(1)关闭仓式泵控制系统(2)关闭布袋除尘器(二)手动操作系统试运行在控制台上将旋钮旋至手动位置上,指示灯亮。把排料阀或排气阀打开,指示灯亮,泵内余气排出,泵内压力值达零(或接近排气管所通设备的压力值)。将进料阀打开,指示灯亮,系统接到反馈信号后启动外部输送设备,开始进料。当物料达到预定位...
3:当所有入口阀关闭并发回密封信号后,输送空气阀通过相应的电磁阀线圈和得电打开,输送空气分别通过管路进入输送泵内。
4:当输送压力低于设定的结束压力(0.03MPa)后,延时20秒后,输送空气阀和流化空气阀关闭,此次的输送结束。
5:待条件满足时,开始新的输送循环。
6:程序自动疏通
若在输送中,输送压力高于设定的压力值,输送空气阀将通过相应的电磁阀线圈失电关闭;当输送压力下降到设定值时,上述阀将再次通过相应的电磁阀线圈和得电打开,直到输送压力符合输送完成的数值要求。
在初步的设计中,关闭主输送空气阀和流化空气阀的压力为0.35MPa,重新打开上述阀门的压力为0.15MPa。
在调试中,将根据实际情况对上述的3个值(即结束压力、关闭进气阀压力、重新打开进气阀压力)有所调整和增加设置。 一般为压缩空气。由于物料而产生的临时阻力将物料输送到目标料仓。上海仓式泵

在单机调试圆满完成并确认各设备性能良好,运行正常后方可进行空载调试,空载调
试分步进行,即单台仓泵、一组仓泵及全系统。空载调试应结合电控调试同时进行。
1. 单台仓泵调试 Single conveying pump Commisionning
在调试时可结合就地和集中控制进行,主要是调整上下限压力值和料位及程序是否符
合设计要求。
1. 一组仓泵调试 Commisionning of a group of conveying pumps
调试以集中控制进行,主要是观察在同一条输灰管之间各仓泵联锁是否符合设计要
求。
上海仓式泵在此速度下,不同于单独物料输送,物料无须与传输介质完全混合;
症状可能原因补救措施
1:系统不启动
1.
启动—停止开关的位置不对—在停止位置。
1.
检查PLC柜上的启动信号。
2
输送空气母管压力低
2
启动其他输送空压机、打开相应阀门并检查储气罐就地压力表和压力开关。 3.圆顶阀密封压力信号不对,控制气源故障.3.对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。有差异时检查控制气源及气控箱进气阀,检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。详见第8项。 5管道输送压力开关反馈信号不对。5对压力开关重新整定并检查接线。
四、系统设备开停车顺序和自控说明1仓泵输送系统
(一)、系统设备开停车顺序
开车前准备工作:
(1)接通电源,各指示灯亮。
(2)开启空气压缩机,放净贮气罐中的冷凝水。
(3)观察控制元件,控制气路压力,调至0.4~0.5Mpa。
(4)对各处阀门进行检查,进行多次启闭,确保动作灵活,正确到位,指示灯指示正确。
(5)检查并使得各处阀门处于运行前正确的关闭位置,指示灯指示正确。
(6)检查并确认控制台上各仪表及其显示数值,在设定要求的范围以内。
开车顺序:
(1)开启布袋除尘器
开启仓式泵控制系统; ①系统处于等待状态,物料在灰斗内逐渐累积,入口阀、出口阀、输送进气阀关闭,排气阀打开。

(三)顺动系统操作试运行
将控制台上旋钮旋至顺动,指示灯亮。
按下排气阀开关,排气阀开,灯亮。
加料料位未满时,突然停止加料。
关闭各阀,打开进气阀,系统按照本页上半部顺序执行。
一个工作循环结束后停运。
(四)自动系统操作试运行
将控制台上旋钮旋至自动,指示灯亮。
系统将按照设定程序自动切换。
系统循环执行二至三遍。
当***一次送料结束时,人工切换至“手动”,开启出料阀及进气阀、助吹装置将残留物料吹尽,自动系统操作试运行结束。 运行稳定,长寿命,低维护和低磨损是系统中低物料速度的一个功能。河北正压仓式泵
通过给料仓和目标仓的料位控制装置可以实现整套系统的自动运行。上海仓式泵
在初步的设计中,关闭主输送空气阀和流化空气阀的压力为0.35MPa,重新打开上述阀门的压力为0.15MPa。
在调试中,将根据实际情况对上述的3个值(即结束压力、关闭进气阀压力、重新打开进气阀压力)有所调整和增加设置。
七:安装运行注意事项
1:泵与泵之间管道直线度不超过1.5mm。
2:1#泵与2#泵之间的自动排堵管应大于60度上升,与灰斗接口应高于灰斗高料位,但低于电除尘器要求的安全距离。排堵阀距离输送管道的中心线的距离小于800mm。
3:连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时,需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物。
4:所有设备安装后,(单个电场)做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空 上海仓式泵
江苏恒博气力输送设备制造有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。江苏恒博致力于为客户提供良好的气力输送设备,正压气力输送设备,定量,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。江苏恒博立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。
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