点胶时断胶原因检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡,有颗粒沉淀物之类等),这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题;点胶控制器是否工作正常,因其工作的不正常或者其本身性能的不足,也会出现点胶断胶的问题。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢,流速若太慢应将管路从1/4" 改为3/8"。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。点胶机利用压力进行点胶作业。山东精密点胶机厂家

国内自动点胶机的市场需求在不断的增加,所能够应用的行业产业也在不断的增加,从目前国民经济发展的总体态势和点胶机工业的增长潜力看,自动点胶机工业发展既面临挑战,又有更多机遇。自动点胶机是当下企业生产中比较常见的一种点胶设备,解放工人劳动力由机器来完成点胶工作已经慢慢成为各行业在点胶方面的解决方案,企业都会考虑人工成本,点胶效果,工作效率等问题,自动点胶机在这方面无疑是具备很大的优势的。但是机器再好也要会用,不然用机器也有很多需要注意的地方,就比如自动点胶机的拉丝现象, 如果不懂得如何解决,那么在试用自动点胶机的时候一样会影响点胶效果和生产效率。山东精密点胶机厂家点胶机是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的佳体现。

自动点胶机本身是控制胶水吐出量和吐出时间的自动化机械设备,因此使用自动点胶机前一定要把影响点胶质量的针头和胶水问题解决掉,这样才能保证点胶效果,保证产品的质量。在点胶机胶水方面,胶水内部一定不能有气泡,一个小小的气泡可能就会导致多处出现断胶现象,导致产生不合格的产品。所以企业在操作中每次中途更换胶管时必须排空连接处,对于胶水的固化,点胶机厂家都会给出固化曲线供大家参考。在实际操作中应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。点胶针头即点胶注射器顶端可以任意装卸的金属或者塑料针头,点胶针头的规格一般来说都比较小,在14G-35G之间。且色系种类繁多,我们在自动点胶机点胶的时候需要根据实际需求考虑适合的品种。
一般环氧树脂胶水应保存在0~5℃的冰箱中,运用时提前半小时拿出,使胶水温度与工作环境共同。胶水的运用温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,更简单出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃,会造成出胶量大小产生50%的改变,因而关于环境温度应加以操控。一起环境的温度也应该给予保证,温度过高胶点易变干,影响粘结力。全自动点胶机的机台水平,机台的平衡稳定性在购买回来就知道了,一般咱们在收购点胶机的时候就会进行多家比照,上门考察看他们的生产规模,所以购买一台点胶机稳定性非常要害,有些点胶机摇摇晃晃,尤其是触摸式点胶机,打好水平等于调试好了一半,是后续一切调试根底。水平没打好会衍生出很多点胶问题,如:点偏、多胶少胶、溢胶一系列问题。点胶机采用喷胶阀,在线式作业,主要用于PCB板三防漆喷涂,起到防尘,防潮,绝缘作用。

全自动点胶机的压力设定,大家一定要注意日常点胶加工的生产中应该多观察胶水粘性,生产车间的环境,气温来设置压力等环境因素,这些因素都会影响点胶质量,比如气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此时则需要调高压力值,反之亦然。出胶量的多少是由自动点胶机控制器把压力提供给胶管和针头的,压力大小决定出胶量和点胶的速度,压力强容易造成胶水喷出、胶量过多,影响产品的外观美感;压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点,从而影响产品质量问题。非标类即按照客户产品工艺的某些特殊要求,单独定做,此类点胶机往往开发成本较高。杭州双液点胶机系统
流体点胶机普遍应用于批量生产中,产品的质量是由生产过程决定的,而不是只依靠质量检查部门来保证。山东精密点胶机厂家
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