水性硅胶印花是一种用合成高分子化学材料制作的特殊印花浆料，外观为透明或半透明的膏状物，黏度较大，可塑性较强。水性硅胶印花浆虽可以归属为涂料印花范畴，但却不同于一般的涂层剂，也不同于一般的涂料色浆，更不可视为简单的织物用印花色浆。
因为用普通的涂料浆印花印不出立体的感觉，更不可能得到闪烁光亮效果！水性硅胶适合用于尼龙布、莱卡布、牛仔布、泳衣布及其他高弹性面料印花,厚帆布、皮革及箱包上印花的理性印花浆料;也可以用于普通布上面的高级印花.本产品拉伸性及回弹性特强，干湿擦牢度佳，洗水牢固度强，手感柔软，对底材附着力强，亮光。 台板印花机可以印鞋材吗？鞋面印花机操作视频
印刷工艺多种多样，以平面丝网印刷和曲面印刷区别不同使用场合，两者都是以印刷表面为基础，但在印刷生产中卡盘夹具、丝网框加工精度的不达标、变形、设备的劣化等影响实际印刷网版和网版之间的平行度和版距，特别是安装和更换的新印刷网版很难完全准确地设定版距，实际上是不能使用的。
如果丝网印刷版的设定不平衡，印刷距离超过设定值，会发生以下问题。丝网版的图案尺寸超标、油墨溢出、呈锯齿状、拉丝、油墨层表面的气泡超标、油墨层的厚度超标、丝网版的寿命下降。 丝印生产过程中，调机和工艺发生异常时，由于没有实测版距离数据和参考值，很难排除工艺路线的异常。 浙江印花机的优点台板印花机可以印足球吗？
K3台板印花机能给您带来什么？
K3台板印花机操作简单，连普通的女工都可以操作，"她"能为您解决招工难问题！
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丝网印刷机都有哪些分类类型？丝网印刷：属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。
丝网印刷可按其版式、印机品种、油墨性质及承印物的类型分成很多种，但就其印刷方式可分为：平网平面丝网印刷、平网曲面丝网印刷、圆网丝网印刷、间接丝网印刷。 台板印花机可以印游泳圈吗？
机印胶浆印刷好后粘手的问题
机印胶浆印刷干燥后有粘手现象，随着温度的升高而更加严重
原因：
机印胶浆的主要原料为树脂，树脂的特性决定，选用较硬的树脂，粘手的问题可以解决，但粘附力下降很严重，如果增加粘附力，必须选择比较软的树脂，但软性树脂容易回粘。
解决方法：
使用国内比较**的胶浆，手感好、不回粘、弹性又大、牢度强。
2、平网织物印花中塞网现象的解决方法
原 因：
平网制版操作工艺不当；印花浆料质量问题。
解决方法：
使用更好的网板进行印花。印花时，使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中，使印花时色浆不能从网孔中刮出来，所以在使用前浆料要过滤去杂质。胶浆干燥速度过快，上机导致塞网，可以选***的浆料，塞网问题迎刃而解。
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如何选择、使用弹性机印胶浆，硅胶 保证其色牢度?
a.如果是服装类，选用水性的弹性机印浆比较好。因为衣着印花要求无气味、手感柔软，特别是出口服装或***产品的印花尤其严格。
b.布料的种类与弹性机印胶浆硅胶的色牢度有着极其重要的关系。棉织物使用的弹性机印浆料不宜使用在合成纤维上，因不能保证其色牢度，应选择涤纶**或尼龙**机印浆料和机印水墨。
c.防雨尼龙或涤纶，用作条幅标语、遮阳伞等，室外环境要求耐气候牢度好，应经得起日晒雨淋，对气味及手感柔软不太苛求的情况下，可以选择溶剂性油墨，如涤纶油墨、尼龙油墨来印刷。涂层织物，应根据涂层材料选择相应油墨则更好。
d.由于各生产厂家的材料和生产工艺不同，要了解使用方法。有的产品要求干燥后焙烘130-150，3-5min，以增加色牢度。而很多个体工作者往往把精力放在印刷质量上，忽视了后处理工序。省去了焙烘这一工序，造成了一洗就掉，前功尽弃的局面。
即便是低温型的“胶浆”或涂料色浆，不能印后就洗。应充分干燥24h，比较好放置7天，使其色牢度达到比较高值。若在100左右烘干，用熨斗烫一下更好。
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深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年，公司成立于2010年，13年持续创新，成功打造一款***产品——K3台板印花机，K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌，以其技术**，成熟、稳定、可靠的品质，赢得广大用户的信赖,从2012年起， NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机，取得良好经济效益。
