彩涂板表面经常出现的部分问题及解决方法
板面发花
一、 油漆原因
解决办法:
降低粘料辊速度;
提高粘度;
降低速度。
备注:油漆蜡含量比例不当,迎光板面有水印状花纹(片状)
二、 浮色(光泽线)
解决办法: 不定期搅拌料盘;
添加挡板;增大打漆速度,使料盘内油漆尽快回流;
改变上料口或溢流口位置,改变溢流方式。
三、 涂辊
四、 板面
五、 粘度过低
六、状色斑
七、 底漆板温低
解决办法:提高底漆板温
八、 横向条纹
九、 水印状花纹
漏 涂
一、 凹凸点漏涂
二、 油水 带钢在出了化涂固化炉后,在面漆烘干之前,带钢粘有油水
四、 跑偏 指带钢跑出涂辊的涂复范围
五、 压力小 指涂辊与带钢未完全接触,多是一侧漏涂 解决方法:增大压力(涂辊与支撑辊间)
六、 涂辊划伤 指涂辊有伤,但带钢无法移出有伤范围 解决办法:可用板档住纠偏检测,是带钢向反方向移动
七、 涂、粘辊有杂质
八、 基板麻面 指冷板轻微生锈,镀锌板表面不平度,但不漏镀 解决办法:增大、涂辊与支撑压力
九、 光整折印 指基板带有较重的光整折印
十、光整裂纹 主要指背漆,
聚氨酯夹芯板生产线成套设备,主要由开卷系统、覆膜切断系统、成型机系统、钢板预热炉、高压发泡系统、双履带系统、双履带加热系统、切割系统、水平冷却系统、码垛系统、打包系统等一系列设备所组成,主要设备部分是成型机系统。
一、生产过程的方式
聚氨酯夹芯板生产过程基本有两种即连续式生产和非连续式生产。连续性生产工艺适用于对产量要求高的企业,非连续性生产工艺适用于不能进行连续生产的特殊形状产品,或生产量不足设备。
在连续式生产过程中,聚氨酯泡沫连续喷射在匀速前行的已成型,的上下两表层材料之间,并在那里发生聚合反应,生成不同形式的聚氨酯夹芯板。
在非连续法工艺过程中,材料是分开处理的,这意味着面材成型后,切割成所需长度,然后装配在一起进入层压机,泡沫注入面材之间,生成预先设定形状的聚氨酯夹芯板。
二、特点
1、墙面板板型宽度可调。
2、可调式墙面板机架采用整体型材焊接而成,两边辊轴采用悬臂式
3、压型机辊轮、辊轴采用优质碳素结构钢,经调质处理、数控精加工后,表面镀硬铬处理,
4、屋面板成型机的轴承座采用**的方条拼装结构形式,表面镀锌处理,外形美观,刚性好,结构合理。
5、压型主传动减速电机和其它减速电机及重要部件
新型彩钢复合机本厂生产夹芯板复合机使用过程中注意的细节。
开一个彩钢板加工厂需要的设备有:彩钢设备是由放卷机,成型机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统组成。
彩钢设备进入中国已经有20年的历史,技术虽然一直在不断更新换代,但是总的可分为三种类型:
1、挤压成型彩钢设备:产量高、速度快、但投资过高, 成型后再用喷色机喷涂,亮度差,*表面一层颜色不能单独附着瓦面,而必须混合在昂贵的胶粘剂才可以,彩瓦成本太高。
2、辊压成型机:由于辊压生产形状单一,瓦的质量不高已经逐渐淡出市场;
3、模压彩钢设备:目前来说技术的彩钢设备机型,大多数的机器都是采用PLC控制系统,主要是手触屏和数字显示器之分。
模具采用特种钢材制造,坚固耐用使用寿命长,主机配备加强压头及通用压力板,可方便的更换不同的主瓦模具及异形瓦模具,彩钢设备适合生产各种类型的水泥瓦及道板砖。
在生活环境中的体现是采购和安装各类别保温材料。为了给家庭成员提供同一个舒适安全的生活环境,客商开始研究和采购各类保温产品。自然,不可以错过这一种发展机会。生产商家为客户了各类别类型的保温产品,并了充分的说明,使您能够短时间内对这一些保温产品有同一个详尽的理解,也以便您购置合适的保温产品。您如果打算购置保温产品,那么您可以来河北橡胶塑料板厂。让您能够以可以承受的价格购置合适且满意的隔热产品,并实现真正的经济价值消费者在选择b1级橡塑保温管的时候,肯定希望能够选购到性能优异的保温管产品,但是现在随着市场需求的增大,进行b1级橡塑管生产的厂家有很多。彩钢岩棉板是镀锌钢板经过有机涂层而后经过压制后形成的一种产品,因此也导致了它具有良好的耐腐蚀性,也因此,是的我们生产之前,首先要为设备进行改造,从而消除钢带表面的一些碱液。改善设备彩钢岩棉板的自身的污染及腐蚀的问题。同时,在彩钢岩棉板的生产过程中,也将设备修改成闭环,方便水质的信号反馈,从而保证机器的良好运作。在这些良好的基础前奏下,也使得我们彩钢岩棉板的生产也会变的更加顺利,质量和效率也有所提高。彩钢岩棉板。岩棉泡沫一体复合机能生产多少种板子?
彩钢板和瓦楞板的区别
1.两种zhi的涂层不一样,彩钢板是有机涂层,瓦楞板是镀锌涂层。
2.两种的寿命不一样,彩钢板易生锈;要保持美观,须两年维护一次。瓦楞板免维护,寿命长。
彩钢板:是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。
瓦楞板也叫做压型板,采用彩色涂层钢板、镀锌板等金属板材经辊压冷弯成各种波型的压型板,它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等。具有质轻、**、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点,现已被推广应用。
工厂生产岩棉复合机选上海伊熙。黑龙江大波纹复合机
彩钢夹心板复合机钢板能达到多少厚?中国香港玻镁板复合机
复合板生产设备和生产工艺
1.挑选面板
选择符合客户要求的大理石面板竺。明确材料bai的品种型号以及颜色的一致性。
2.面板复合前工序
2.1.如遇磨光面加上网的面板,则要精选后送到手扶磨机退光,根据平整度退光干磨整平,但不能深磨;然
2.2.给干磨后的面板除粉尘。
3.底板复合前工序:
3.1对有光度的底板应先退光再定厚,通常20mm底板应定厚为17mm。
3.2 底板定厚后除水份。可拉到场外晒干、烘干或吹干,注意板不干是不能上胶,避免脱层或不牢固。
4.上胶复合
4.1检查面板和底板是否干透,挑出含水分的板。
调胶。
4.2复合。
4.3松夹子。固化时间一般为40分钟左右,方可松夹子,否则会脱层。
4.4固化。将复合的板松夹子后堆放整齐,并记录制作时间,待5~8小时后方可切锯。
5切锯
5.1挑选已达规定固化时间的板方可拉到切锯机旁切割。
5.2对剖。切割前先量板的厚度并确定锯片进刀在板的中间位置,对切两块板的厚度差不超过1mm,单片对角厚度极差和平整度极差不超过0.5mm。
5.3操作时应注意水压是否正常,仪表调速按快-慢-快的原则,在锯片进入三分之二后,则应逐步加速进刀,并在切锯后面的板缝垫上朩尖
5.4切锯时注意观察锯路走向,防止走刀或锯斜。发生此类情况应及时向上反映。
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