金属隔热复合板生产线是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面,形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料。广泛应用于轻钢 金属隔热复合板生产线是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面,形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料。广泛应用于轻钢结构建筑的顶层及墙体,产品具有色泽鲜艳,无需二次装饰的特点,本公司已开发生产系列**设备。
夹芯复合机器的工作原理是什么?解答来了。EPS夹芯板机厂家
泡沫复合板生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体,是加工彩钢保温复合板的**机械设备,工作速度采用变频无级调速,能一次性复合成瓦愣型复合板,全套流水线放料机构、压型机构(压筋、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切割)组成,是生产工业厂房、仓库等屋面板和墙板不可缺少的设备。
泡沫复合板生产线技术参数:电源380V/50-60HZ;总功率:32kw;生产线速度:1000mm、1200mm;产品厚度:50-250mm;年产量:60万平方米。
泡沫复合板生产线产品特点:
1、泡沫复合板生产线生产彩钢符合夹芯插口,h板;
2、瓦楞夹芯板生产可配置多种瓦楞接口;
3、可用于EPS或岩棉、保温棉夹芯板生产;
4、隐扣墙面板生产可配多种隐扣接口和板型;
5、可实现连续自动化生产。 上海隔热夹芯板机价格夹芯复合机器故障解决方法。
多功能金属隔热夹芯板复合板机器由单层压型板机、复合板机组成一条流水线,集压型机、复合机先进的生产工艺于一体,能复合成多种复合板,克服了传统板先压型后手工复合的缺点,且压型机、复合机各自能**生产。全套流水线压型机部分由装料开卷系统、成型主机、切断装置组成,复合机部分由装料开卷、喂板、压筋、涂胶、加温、复合、卷边、翻边(企口用)、开槽、整边、气动、自动切割、工业电脑控制系统组成,本机采用精密低速计量泵、变频调速、(或无级调速)、电脑控制,计量准确。本机可复合多种规格型号的平板、瓦楞板。能生产厚40-300MM,宽950-1200MM的夹芯复合板;厚50-300MM,宽950-980MM的瓦楞型**度复合板。本机适合彩色钢板、铝板、不锈钢板等为外复合外层材料,内层为阻燃型EPS、岩棉等材料。整机采用机电一体化,单班年生产能力达60万平方米。
彩钢夹芯板复合流水线具有独特的优点:
1、该生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体,是加工和平隔热彩钢夹芯板的**机械设备。
2、该型生产线工作速度采用电脑控制无级调速,使该生产线运行速度稳定,操作简单。
3、该型生产线根据用户的需求,长度由电脑定位控制,该系统定位 ,且在触摸屏上定时显示,并自动计数、修正。
4、多功能复合机生产流水线,配套制定的成型机,可生产十种板型。
5、瓦楞复合板的板型可根据用户的需要进行设计和修改,以满足不同用户的需要。
技术参数:
电源:AC380/50-60Hz
总功率:32KW
生产线速度:0-4.05m/min
设备外型尺寸:4500030002800
生产产品的宽度:1000mm1200mm
产品的厚度:50-300mm
年产量:60万平方米 复合彩钢流水线常见故障及相应解决方法!
聚苯乙稀(EPS)彩钢隔热复合夹芯板设备:
1.夹芯板生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体,是加
工和平隔热彩钢夹芯板的**机械设备。
2.EPS夹芯板生产线工作速度采用电脑控制无级调速,使该生产
线运行速度稳定,操作简单。
3.EPS夹芯板生产线根据用户的需求,长度由电脑定位控制,该
系统定位精确,且在触摸屏上定时显示,并自动计数、修正。
4.EPS夹芯板多功能复合机生产流水线,配套制定的成型机,可
生产十种板型。
5.瓦楞复合板的板型可根据用户的需要进行设计和修改,以满足不
同用户的需要。
夹芯板岩棉防火隔热,大型工程的选择。北京岩棉复合夹芯板机
EPS夹芯板机使用时,需要注意哪些问题呢?EPS夹芯板机厂家
隔热夹芯板生产线主要组成部分及功能
(一)、下钢板机架
1. 有二套滴胶、均胶机构,以适应做不同板型之需。
2.有铣边装置-套,铣去插入板凸头多余部分。
3.剪钢板机构一套,工作结束时剪断下钢板。
4.有压缩推进芯材机构一套,在40^~ 320mm可调。
5. 有插口板凸头机构一套。
6. 压加强筋一套。
7. 纠编装置。
8.照明灯一只,变频调速器一-只。
9.加热管一套,EPS板进料系统一 套。
(二)、主机
1. 滴胶、均胶装置一套。
2. 胶水泵组件一套。
3.压加强筋机构- - 套。
4.剪断钢板机构一套,工作结束时剪断上钢板。
5.插口板凹口成型二套。
6. 有插口板压凸头机构一套。
7.开槽器四套。
8.卷边器。
9.扶梯一个。
10. 主电器箱一个,设置变频器二个,分别控制主机速度及胶泵出胶量。
11.照明灯二个。
12.瓦楞橡胶滚筒。
(三)、切断机
1. 压紧机构。
2.复位机构。
3. 底座一个。
4. 电器箱一个。
(四)、主输送架
(五)、输送辅架
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