主要为金属彩板和EPS芯材复合在一起,具有强度高、重量轻、防腐坚固耐用,外形美
等优点。表层表0.3-1.2毫米的彩钢板,也可以采用不锈钢、铝板、复合板、塑料板
等材料。内芯用EPS可发性聚苯乙稀,、发泡聚胺脂等较厚较轻的材料和岩棉玻璃棉等
耐火材料厚度在50-300之间任意选择。彩钢隔热夹芯板是一种多功能新型建筑材料,
其优点保温、承力大、重量轻、防水和装饰效果好等。目前市场前景广阔需求量不断
增加,是您投资建业的理想项目。
金属隔热夹芯板机器本厂生产的有吗?上海防火岩棉夹芯板机器
YXF-11金属隔热夹芯板生产线:11型金属隔热夹芯板生产线是我公司积多年金属隔热夹芯板生产线的丰富经验开发的线性。在保留了10型生产线的部分功能,能生产以岩棉、玻璃棉为芯材的企口连接夹芯墙板1150/950外,并进而进行升级能生产以泡沫,挤塑为芯材的S型搭接式墙板900/1100。S型搭接式墙板在板型强度、材料的利用率、安装的方便性和牢固性上,比普通的墙板有非常大的提高,是极受客户欢迎的板型,为用户提供增强产品竞争的实力。 北京泡沫夹芯板机器彩钢复合夹芯板故障解决方法。
彩钢夹芯板的技术参数要求大概可以从结构、尺寸规格以及技术性能三个方面进行描述,本文以**常用的“50双玻镁岩棉彩钢板”为例,阐述一下技术要点:一、结构:通常采用彩色涂层或防静电彩色涂层的彩钢板、不锈钢板、铝镁锰板、钛锌板、双面敷塑料薄膜作为工艺性生产、运输及安装性保护层。彩钢板另一面,通常涂刷双组份聚氨酯发泡胶与岩棉合并,在压力机下压合8小时固化成型,这才称为标准模数装配组合的净化厂房的吊顶顶板以及隔断壁板。在岩棉的选择上,建议选择***的憎水岩棉,容重100kg/立方米,憎水里率大于98%,耐热性大于1200摄氏度,导热系数为
隔热夹芯板生产线调试及生产条件
(一)、
生产车间应能够放置生产线,生产原材料及相应的回旋余地。
(二)、
车间应配置5t以上行车一台(也可配置符合要求的单梁行车),行车
吊钩离地高度大于3. 8m。
(三)、
配置0. 6m2/7kg空压机一台及适量1/2白铁输气管。
(四)、
车间环境温度应大于5°。
(五)、
车间地坪应平整,平整度≤5mm/10m,并按地基图做好地基(附图)。
(六)、
根据地基图配置好供电电源及车间辅助电源、照明等。
(七)、
备齐调试器材:
彩钢板: 2卷,每卷不小于3t,不大于5t。
胶水:符合当前环境温度的A胶、B胶各一桶,共0.45t。
芯材:EPS板各种规格适量。
(八)、
将生产线按平面布置图就位。
金属隔热夹芯板机器日常怎么维护?
岩棉夹芯板设备部分由装料开卷系统、成型主机、切断装置组成,复合机部分由装料开卷、喂板、压筋、涂胶、加温、复合、卷边、翻边(企口用)、开槽、整边、气动、自动切割、工业电脑控制系统组成,加长岩棉复合板机采用精密低速计量泵、变频调速、(或无级调速)、电脑控制,计量准确。本机可复合多种规格型号的平板、瓦楞板。主机架:复合主机的机架是框架结构,共有上下小三副压轮架,每副压轮架上装有数对橡胶滚轮,上下橡胶滚轮在同一水平面,生产瓦楞板时小压轮架上升,然后放入配备的垫块。生产平板时只须将垫块拿走即可。放卷装置:主机设有上、彩钢板放卷装置,刹车采用摩擦片方式,调节其上、彩卷板的张紧力,使其保持适度。匀胶机构:主机设有上、滴胶匀胶机构,本彩钢复合板生产线采用计量泵输送胶水,胶水通过滴胶管均匀的滴在上、彩板上,在由匀胶机构将两种胶水均匀混合,滴胶、匀胶方式与喷胶方式相比结构简单,而且减少了空气污染,减轻了工人的劳动强度。纠偏装置:主机设有两套纠偏装置,即上下纠偏装置,上纠偏机构采用大直径不锈钢滚筒,并能调整宽度。下纠偏装置采用螺纹调节,快速简单。电加热装置:主机上设有红外线电加热装置6套,为设备在较低温度下。 夹芯彩钢机器常见故障及相应解决方法!山东夹芯板机流水线
复合彩钢流水线的工作原理是什么?解答来了!上海防火岩棉夹芯板机器
彩钢复合板生产线是新型建材的**生产设备,其主要功能是将彩钢复合在较厚、较轻的内芯材料EPS板或岩棉板上,并在连续运行的条件下对复合板进行精确的切割,实现了整个生产过程的机械化、自动化。本公司开发的多功能彩钢复合板生产线,是以彩色涂层钢板为面材,自熄型聚苯乙烯、聚氨脂、玻璃棉、岩棉为芯材,用热固化胶在连续成型机内加热加压复合而成的超轻建筑板材。可生产EPS平板、EPS企口板、EPS瓦楞板、岩棉平板、岩棉企口板、岩棉瓦楞板等多种板型。可使用的芯材有:泡沫、可发性聚苯乙烯泡沫、岩棉、聚氨酯以及适合芯材上海防火岩棉夹芯板机器
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