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特点 本设备设计有三种不同类型的可换定子头，并可在几分钟内完成拆卸，清冼过程，便于生产不同产品。 1．园孔定子适用于一般的混合或大颗粒的粉碎，在这种头上的圆形开孔提供了所有定子中比较好的循环，适用于处理较高粘度的流体。 2．长孔定子适用于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合，长孔为表面剪切提供了比较大的面积和良好的循环。 3．网孔定子头适用于低粘度液体的混合，其剪切速率比较大，**适宜于乳液的制备及小颗粒在液体中的粉碎. 溶解过程。湖南官方上海乳化机询问报价

技术参数 电机功率：18.5K W 电压：380V 50Hz 转 速：1450转/分 处 理 量：2000-1500 比较大线速度：13.3m/S 设备操作方法 1．在启动设备前，首先检查转轴转动是否灵活，转子与定子是否有摩擦的声音，如若发现问题应排除后运转。 2．将剪切头浸入已加有溶液的容器中，剪切头底部同容器底部应保持有350-450mm的空间。 3．将粘度**小的所有组分加入容器进行混合。 4．在加入需要在一定温度下溶化的固体或增加液体粘度的稳定剂固体时，应选用变频调速器控制电机转速，让电机适当降低一定转速，让物料慢慢混合在液体中，等固体物料全部溶化在液体中后再加速进行搅拌。 电机连续运转一段时间后，应观察电机升温情况，如发现温度过高应停机检查，待温度降下以后再开机，（一般温度在60-70度）。湖南官方上海乳化机质量商家

应用 步骤 优点 溶解 将所有液体加入容器 加入需要较长分散时间的辅助试剂。 加入等溶解的固体，若固体是低密度的，下推式螺旋桨可以有利于产生漩涡，并使固体首先浸湿。 当所有粉末完成浸湿并溶解在液体组份中时，结束运行。 操作时间短，允许在小设备中完成所需的**终产物。 完成浸湿并溶解所有固体。 由于操作周期短，热量积累小。 节能有效。 悬浮 将配方中的所有液体组份加入釜中。 启动混合机，加入固体物料直至粒度均匀。 尽快加分散剂。 固体均匀粉碎。 悬浮固体，加入分散剂为单步操作。 互换性的定子头可以适应各种规格的固体。 周期短。 乳化 连续加入相关物料 加表面活性剂 混合到乳化完全。 周期短 液滴尺寸小。 通过强烈的剪切作用，有效节省了表面化的活性剂。 分散相作直接贮切的接触。 粉碎 将所有液体加入容器。 将任何易于溶化的固体加入液体之中并开始混合。 逐步加入待粉碎的固体 连续操作直至固体被粉碎到预期的粒度。 周期短。 液滴尺寸小。 通过强烈的剪切作用，有效节省了表面化的活性剂。 分散相作直接贮切的接触。

故障及排除方法 电机启动不转：1. 检查电源开关。2. 检查线路上输入保险丝是否烧断。3. 转轴与轴承是否咬死。4. 转子与定子是否咬死或被物料凝固。按检查顺序排除故障。 六． 加料的推荐工序 使用高剪切混合乳化机时，推荐物料的供给工序如下： 1>、将粘度**小的所有组分加入容器并开始混合。 2>、加入其余的液体或可溶性组份。 3>、加入需要剧烈机械搅拌的固体或需要一定时间进行化学反应的固体。 4>、加入其余的固体、包括用于建立粘度或稳定配方的固体。

应用 步 骤 优 点 溶解 将所有液体加入容器 加入需要较长分散时间的辅助试剂。 加入等溶解的固体，若固体是低密度的，下推式螺旋桨可以有利于产生漩涡，并使固体首先浸湿。 当所有粉末完成浸湿并溶解在液体组份中时，结束运行。 操作时间短，允许在小设备中完成所需的**终产物。 完成浸湿并溶解所有固体。 由于操作周期短，热量积累小。 节能有效。 悬浮 将配方中的所有液体组份加入釜中。 启动混合机，加入固体物料直至粒度均匀。 尽快加分散剂。 固体均匀粉碎。 悬浮固体，加入分散剂为单步操作。 互换性的定子头可以适应各种规格的固体。 周期短。 乳化 连续加入相关物料 加表面活性剂 混合到乳化完全。 周期短 液滴尺寸小。 通过强烈的剪切作用，有效节省了表面化的活性剂。 分散相作直接贮切的接触。 粉碎 将所有液体加入容器。 将任何易于溶化的固体加入液体之中并开始混合。 逐步加入待粉碎的固体 连续操作直至固体被粉碎到预期的粒度。 周期短。 液滴尺寸小。 通过强烈的剪切作用，有效节省了表面化的活性剂。 分散相作直接贮切的接触。 湖南官方上海乳化机可量尺定做

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