如Dylan GRB处理工艺：洗净毛线预处理(pH3～3.5)→氯化(DCCA，2.5～3%，浸30′)→脱氯(Na2SO420′)→冷洗→树脂处理(2% DylanGRB,pH5,40℃，20′)→柔软处理(阴离子柔软剂+H202,10′)→脱水烘干4、蛋白酶处理法氯化法工业化处理较为成熟，但劳动保护差，环境污染严重，影响人体健康，随着人类对健康要求和环保意识的增强，易生物降解的蛋白酶法受到关注。此法属于羊毛表面的平滑处理(表面变性)。原理是用蛋白酶将鳞片内层易于被酶解消化的部分抽出。但鳞片内层之上的中层含硫较高，抗酶解能力较强，必须先用氧化剂将硫桥氧化，使其抗酶解能力降低，易于消化去除，为避免羊毛内部角质层遭受酶解，酶处理时加入足够的中性盐。节能高效：采用蒸汽热量内部循环，低生产成本，耗电量少，节省能源。东莞质量缩水机量大从优
热风式定型预缩机：通过热风对面料进行加热和定型，适用于不同种类的面料。三、功能特点稳定缩水率：面料经过缩水定型处理后，缩水率得到有效控制，提高了服装的尺寸稳定性。适用范围广：可用于纯棉、化纤、混纺面料、毛呢类等多种面料的预缩处理。节能高效：采用蒸汽热量内部循环，低生产成本，耗电量少，节省能源。调速功能：具有调速功能，可根据实际预缩需要调整预缩速度。操作方便：强力吹吸风冷却和摆动折叠对码落布，预湿、蒸汽量及温度可以设定和调整。云浮质量缩水机多少钱适用范围：根据生产需求选择合适的设备型号和规格，确保设备能够满足生产要求。
汽蒸预缩机对毛织物实施的是“低温汽蒸”。毛织物经过低温汽蒸后，其内部各种基团间的作用力会降低使得毛纤维具有一定的可塑性，此时面料会在“无张力的状态下”，“自由地”进行内应力（或称残余变形）的释放，也称自由回缩，收缩的面料经过冷却区后就会迅速地稳定下来，完成预缩作业。汽蒸预缩机的“汽蒸”方式一样可用于具有热收缩性质的合成纤维，汽蒸预缩机对合成纤维面料实施的是定幅状态下（基本上是无张力）的“高温汽蒸”。
2、“减法”防毡缩工艺（1）氯及含氯制剂处理：（a） 酸性NaClO冷的稀溶液处理：（b）二氯异三聚氰酸钠（DCCA）：水解后生成HClO，H ClO释出低浓度氯与wool缓慢反应。优：处理均匀，不泛黄，不影响fibre强力，工艺较易 控制。新一代氯化剂—优卤剂，系含溴、氯的杂环有机化合物，对pH值，T条件要求不高，可实现低剂量饱和释放，处理十分均匀，且操作上可粗放，对设备要求简单，符合我国国情。（c）氯气法（干法）（2）KMnO4处理：KMnO4可氧化鳞片，，可使反应局限于fibre表面。3、“加法”防毡缩处理利用聚合物沉积于羊毛fibre表面，fibre被粘合在一起，不能随意移动，而获得防毡缩效果。定期维护：定期对设备进行清洁和保养，确保设备正常运行。
2、毡缩：有些织物(如毛织物)，在一定条件下洗涤时，除了一般的缩水现象外，由于机械作用，fibre会发生特殊的蠕动而相互纠缠，并使织物缩成紧密状态，这种收缩称为毡缩，一般用面积变化的百分率表示。尺寸不稳定(即具有潜在收缩)的织物作为成品出厂，难以做得形态稳定的服装(如接缝处起皱、花形对不准，成形效果不好等)，而且在服用过程中整理效果的持久性很差。通过物理、化学的方法，改善织物缩水状况很有必要。fibre不同，织物的收缩情况不尽相同。操作方便：强力吹吸风冷却和摆动折叠对码落布，预湿、蒸汽量及温度可以设定和调整。阳江本地缩水机按需定制
例如，一些品牌的缩水机价格较高，但性能稳定、品质可靠；东莞质量缩水机量大从优
家纺产品：床单、被罩等家纺产品同样需要经过缩水处理，以确保在使用过程中不会出现明显的缩水。工业用布：一些工业用布，如工作服、帐篷等，也需要经过缩水处理，以提高其耐用性和稳定性。三、缩水机的重要性缩水机在纺织生产中具有重要的经济和技术意义：提高产品质量：通过有效的缩水处理，能够显著提高织物的稳定性和耐用性，减少因缩水导致的质量问题。降低生产成本：虽然缩水机的初期投资较高，但通过减少返工和退货，能够在长远中降低生产成本。东莞质量缩水机量大从优
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