清远食品级CIP清洗系统价格

CIP清洗系统的组件主要包括溶液储罐、泵组、换热器、过滤器、控制系统及清洗管路等，各组件协同工作形成完整的清洗闭环。溶液储罐通常分为酸液罐、碱液罐、热水罐等，用于储存不同类型的清洗介质并进行恒温保存；泵组作为动力源，负责将清洗液以设定的压力和流量输送至待清洗设备，确保清洗液在管路内形成湍流状态，提升清洗效率；换热器多采用板式或管式结构，通过蒸汽或热水对清洗液进行快速加热，满足不同清洗环节的温度要求；过滤器则用于拦截清洗液中的杂质，防止管路堵塞及二次污染；控制系统作为“大脑”，通过PLC编程实现对各环节参数的精细调控与流程自动化运行。清洗液的温度控制精度需在 ±1℃范围内，避免温度波动影响清洗效果或损伤设备。清远食品级CIP清洗系统价格

从节能降耗的角度来看，不锈钢 CIP 清洗系统具有明显优势，在当今工业生产追求绿色环保、降本增效的背景下，该系统通过优化清洗流程和采用先进的控制技术，有效减少了能源和水资源的消耗。在水资源利用方面，系统通常配备清洗液回收循环利用装置，对于部分可重复使用的清洗液，经过过滤、净化处理后，可再次用于清洗作业，减少新鲜水的用量，同时降低废水排放量，减轻企业的环保处理压力和成本。在能源消耗方面，系统的加热装置采用高效节能的加热方式，如蒸汽加热或电加热，并通过精细的温度控制，避免因温度过高或加热时间过长造成的能源浪费。此外，PLC 控制系统能够根据待清洗设备的实际情况，自动调整清洗参数，优化清洗流程，缩短无效清洗时间，减少能源和清洗液的消耗。例如，在清洗过程中，当系统检测到清洗液浓度达到设定阈值或设备清洁度符合要求时，会自动停止相应的清洗步骤，避免过度清洗，进一步降低能耗和清洗成本，为企业实现绿色生产、提升经济效益提供有力支持。清远食品级CIP清洗系统价格CIP 系统的电气部件需具备 IP65 防护等级，防止清洗液溅入导致短路或触电事故。

CIP 清洗系统（在位清洗系统）凭借 “无需拆卸设备即可完成清洁” 的优势，成为食品加工行业卫生保障的关键技术。其工作原理围绕 “预冲洗 - 主清洗 - 漂洗 - 消毒 - 干燥” 五大步骤展开，各环节通过控制参数实现高效清洁。预冲洗阶段，系统会向食品调配罐、管道等设备内通入常温清水，冲洗掉残留的食品原料碎屑，避免后续清洗时原料与清洁剂发生反应；主清洗阶段则根据设备污染程度，选用食品级碱性或酸性清洁剂，在 40-80℃的温度下，以 1.5-3m/s 的流速循环冲刷设备内壁，利用化学作用与流体力学效应分解顽固污渍；漂洗阶段用清水彻底冲净清洁剂残留，防止对食品造成污染；消毒阶段多采用高温热水（85℃以上持续 30 分钟）或食品级消毒剂，杀灭设备内可能滋生的微生物；部分系统还会增加干燥环节，通过热风循环去除设备内残留水分，为下次生产创造干燥卫生的环境。整个流程由 PLC 控制系统自动调控，清洗参数可根据设备类型和食品原料特性灵活设定，确保清洁效果稳定可控。

不锈钢 CIP 清洗系统在饮料行业的应用针对不同类型饮料的生产特点，展现出高度的适应性和灵活性。饮料行业涵盖碳酸饮料、果汁饮料、茶饮料、功能性饮料等多个品类，不同品类饮料的生产工艺和原料成分差异较大，对设备清洗的要求也各不相同。例如，果汁饮料生产过程中，设备表面容易残留果糖、果胶、色素等物质，这些物质若清洗不彻底，不仅会影响后续产品的色泽和风味，还可能滋生微生物，导致产品变质；而碳酸饮料生产设备则可能因糖分残留和二氧化碳的作用，产生一些难以去除的污垢。不锈钢 CIP 清洗系统能够根据不同饮料的生产需求，灵活调整清洗方案，对于果汁饮料生产设备，通常采用碱性清洗液去除有机残留，再配合酸性清洗液去除可能产生的果垢，同时通过精细控制清洗温度和时间，确保色素等物质彻底去除；对于碳酸饮料生产设备，除了常规的酸碱清洗外，还会加强对管道和阀门等关键部位的清洗，避免糖分残留积聚。此外，系统还能根据饮料生产的批次安排，快速完成设备的清洗作业，减少生产间隔时间，提高设备的利用率，满足饮料行业大规模、连续化生产的需求，为保障饮料产品的质量和口感提供有力支持。CIP 系统的压力稳定范围需在 0.3-0.5MPa，压力过高易损坏管路，过低则影响清洗力度。

啤酒行业的CIP清洗系统具有鲜明的行业特性，需针对麦芽汁、啤酒残留等污染物及发酵罐、糖化罐等大型设备的结构特点进行定制设计。啤酒生产过程中，设备内壁易附着酒石酸、蛋白质等污染物，长期积累会影响啤酒的口感与品质。因此，啤酒行业CIP系统通常采用“预冲洗-碱洗-中间冲洗-酸洗-终冲洗-无菌空气吹干”的流程，其中碱洗环节采用氢氧化钠与磷酸三钠的复配溶液，在70-75℃温度下循环20-30分钟，可有效分解蛋白质和酒石酸；酸洗环节采用磷酸溶液，去除设备内壁的水垢和金属氧化物；终冲洗后采用无菌空气吹干，防止设备内壁滋生霉菌。CIP 系统的操作需培训持证上岗，操作人员需掌握应急处理流程，避免误操作导致事故。上海卧式CIP清洗系统供应商

控制系统的 PLC 模块需每半年检测，备份程序数据，防止故障导致系统无法运行。清远食品级CIP清洗系统价格

不锈钢 CIP 清洗系统在应对高粘度物料加工设备清洗时，展现出独特的优势和针对性的解决方案。高粘度物料如糖浆、巧克力浆、涂料等，在加工过程中容易附着在设备内壁、管道和搅拌部件表面，形成厚厚的污垢层，这类污垢不仅难以除去，且若清洗不彻底，会严重影响后续产品的质量和生产效率。针对高粘度物料的清洗难点，不锈钢 CIP 清洗系统通常会采用分步清洗的策略，首先通过高压热水预冲洗，利用热水的流动性和热量，软化设备表面的高粘度污垢，使其部分脱落并随水流排出；随后，根据污垢的成分特性，选用合适的高效清洗液，如针对有机类高粘度污垢，可采用碱性清洗液，并适当提高清洗液的温度和浓度，增强清洗液对污垢的渗透和分解能力，同时通过调整喷淋装置的压力和角度，确保清洗液能够充分接触并冲刷设备表面的顽固污垢；对于部分难以通过常规喷淋清洗去除的死角部位，系统还可配备的清洗附件，如旋转式清洗刷或高压喷射，辅助完成清洗作业；，通过多次清水冲洗，彻底去除设备表面残留的清洗液和污垢，确保设备清洁度符合生产要求，为下一批次高粘度物料的加工提供洁净的生产环境。清远食品级CIP清洗系统价格

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