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CIP清洗系统基本参数
  • 品牌
  • 龙泰
  • 型号
  • CIP清洗系统
  • 加工定制
  • 产地
  • 温州
  • 厂家
  • 龙泰2
CIP清洗系统企业商机

CIP清洗系统的湍流清洗原理是确保清洗效果的关键技术。根据流体力学原理,当清洗液在管路内的雷诺数达到2000以上时,会形成不规则的湍流状态,此时流体分子间的剧烈碰撞与剪切作用能有效剥离设备内壁附着的污染物。为实现湍流效果,CIP系统需通过泵组精细控制清洗液的流速,通常要求管路内流速不低于1.5m/s,对于粘度较高的清洗液则需进一步提升流速。同时,湍流效果还与清洗液的温度、浓度密切相关,较高的温度可降低污染物与设备表面的附着力,增强化学药剂的反应活性,而合理的药剂浓度则能在保证清洗效果的前提下,减少对设备材质的腐蚀,延长设备使用寿命。预冲洗阶段需用常温清水冲洗设备,去除表面残留的物料,为后续精洗减少清洗剂消耗。茂名制药CIP清洗系统厂家

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CIP清洗系统的组件主要包括溶液储罐、泵组、换热器、过滤器、控制系统及清洗管路等,各组件协同工作形成完整的清洗闭环。溶液储罐通常分为酸液罐、碱液罐、热水罐等,用于储存不同类型的清洗介质并进行恒温保存;泵组作为动力源,负责将清洗液以设定的压力和流量输送至待清洗设备,确保清洗液在管路内形成湍流状态,提升清洗效率;换热器多采用板式或管式结构,通过蒸汽或热水对清洗液进行快速加热,满足不同清洗环节的温度要求;过滤器则用于拦截清洗液中的杂质,防止管路堵塞及二次污染;控制系统作为“大脑”,通过PLC编程实现对各环节参数的精细调控与流程自动化运行。乌鲁木齐制药CIP清洗系统定制CIP 系统的清洗过程需遵循 “先粗洗、再精洗、后消毒” 的逻辑,确保清洁无死角。

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门等,相较于全自动系统,投资成本较低,操作灵活性较高。半自动系统的组件与全自动系统基本一致,包括溶液储罐、泵组、换热器、控制系统等,但控制系统较为简单,通常采用继电器控制或简易PLC控制,可实现清洗流程的部分自动化,如自动加热、自动计时等。在使用过程中,操作人员需根据清洗需求,手动调节药剂浓度、清洗时间等参数,清洗完成后,人工检测清洗效果。半自动系统的优势在于可根据生产实际情况灵活调整清洗流程,适用于产品种类多、生产批量小的生产场景,但缺点是清洗效率相对较低,人工成本较高,清洗效果的一致性难以保证。

CIP清洗系统在生物发酵行业的应用需针对发酵液残留的特性进行设计,发酵液中含有大量的微生物、培养基残留等污染物,这些污染物黏性大、附着力强,且易滋生杂菌,对清洗系统的要求较高。生物发酵用CIP系统通常采用“预冲洗-酶洗-碱洗-酸洗-终冲洗”的流程,预冲洗采用高压水流,快速冲洗掉设备内的发酵液残留;酶洗环节采用蛋白酶、淀粉酶等复合酶清洗剂,在40-50℃温度下循环20-30分钟,通过酶的催化作用分解蛋白质、淀粉等污染物;碱洗环节采用氢氧化钠溶液,进一步分解残留的有机污染物;酸洗环节去除设备内壁的结垢;终冲洗采用无菌水,确保设备内壁无菌。此外,系统需具备良好的密封性和耐腐蚀性,防止发酵液泄漏和清洗剂对设备的腐蚀。饮用水处理厂的储水罐需定期用 CIP 系统清洗,去除内壁青苔与杂质,保证水质达标。

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啤酒行业的CIP清洗系统具有鲜明的行业特性,需针对麦芽汁、啤酒残留等污染物及发酵罐、糖化罐等大型设备的结构特点进行定制设计。啤酒生产过程中,设备内壁易附着酒石酸、蛋白质等污染物,长期积累会影响啤酒的口感与品质。因此,啤酒行业CIP系统通常采用“预冲洗-碱洗-中间冲洗-酸洗-终冲洗-无菌空气吹干”的流程,其中碱洗环节采用氢氧化钠与磷酸三钠的复配溶液,在70-75℃温度下循环20-30分钟,可有效分解蛋白质和酒石酸;酸洗环节采用磷酸溶液,去除设备内壁的水垢和金属氧化物;终冲洗后采用无菌空气吹干,防止设备内壁滋生霉菌。CIP 系统的过滤器需每日更换滤芯,防止杂质进入管路,堵塞喷嘴或划伤设备内壁。中山耐腐蚀CIP清洗系统定制

清洗剂的浓度需稳定在设定值 ±0.5%,浓度过低会导致清洗不彻底,过高则浪费资源。茂名制药CIP清洗系统厂家

不锈钢 CIP 清洗系统在饮料行业的应用针对不同类型饮料的生产特点,展现出高度的适应性和灵活性。饮料行业涵盖碳酸饮料、果汁饮料、茶饮料、功能性饮料等多个品类,不同品类饮料的生产工艺和原料成分差异较大,对设备清洗的要求也各不相同。例如,果汁饮料生产过程中,设备表面容易残留果糖、果胶、色素等物质,这些物质若清洗不彻底,不仅会影响后续产品的色泽和风味,还可能滋生微生物,导致产品变质;而碳酸饮料生产设备则可能因糖分残留和二氧化碳的作用,产生一些难以去除的污垢。不锈钢 CIP 清洗系统能够根据不同饮料的生产需求,灵活调整清洗方案,对于果汁饮料生产设备,通常采用碱性清洗液去除有机残留,再配合酸性清洗液去除可能产生的果垢,同时通过精细控制清洗温度和时间,确保色素等物质彻底去除;对于碳酸饮料生产设备,除了常规的酸碱清洗外,还会加强对管道和阀门等关键部位的清洗,避免糖分残留积聚。此外,系统还能根据饮料生产的批次安排,快速完成设备的清洗作业,减少生产间隔时间,提高设备的利用率,满足饮料行业大规模、连续化生产的需求,为保障饮料产品的质量和口感提供有力支持。茂名制药CIP清洗系统厂家

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