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油温机基本参数
  • 品牌
  • 共能智造
  • 型号
  • YYW-99Y.Q(E)
  • 用途
  • 提供热能替代传统锅炉、电加热炉、电加热器、蒸汽发生器
  • 燃料
  • 天然气
  • 热效率
  • 90
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 2543×1320×3243
  • 设备重量
  • 3500
  • 燃烧方式
  • 其它
  • 出口压力
  • 低压
  • 锅炉用途
  • 工业锅炉
  • 安装方式
  • 快装锅炉
  • 适用范围
  • 供热温度260℃以下
  • 结构形式
  • 其它
  • 产地
  • 广东省东莞市
  • 厂家
  • 广东共能智造装备有限公司
油温机企业商机

    环保政策的日益严格推动了工业设备的环保升级,广东共能智造的油温机积极践行绿色生产理念,通过多项技术创新实现环保达标。在废气处理方面,设备配备高效油烟净化器,可过滤导热油高温运行时产生的油烟,净化效率达95%以上,符合国家排放标准;在噪声控制方面,采用低噪声电机与减震装置,优化风机与泵的结构设计,使设备运行噪声降低至75dB以下,改善车间工作环境;在节能方面,除了采用高效加热元件与变频技术外,还引入余热回收系统,将设备运行过程中产生的废热回收利用,用于预热冷油或车间供暖,提高能源利用率。此外,油温机采用环保型导热油,无毒、无味、可降解,减少对环境的污染。某食品包装企业应用该环保型油温机后,不仅满足了环保要求,还因节能降耗降低了生产成本,实现了经济效益与环境效益的双赢。 油温机采用变频技术,根据负载自动调节功率,实现节能运行。燃气型油温机厂家

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    注塑成型是塑料制品生产的中心工艺,而温度控制直接影响塑料熔体的流动性、充模效果及制品收缩率,油温机凭借高效的热传导与稳定的控温能力,成为注塑生产线的关键配套设备。广东共能智造针对注塑工艺研发的特用油温机,温控范围覆盖50-350℃,可根据不同塑料材质(如PP、ABS、PC等)的成型需求,精细调节模具温度。以ABS外壳注塑为例,需将模具温度控制在80-100℃,确保熔体充分填充型腔并减少内应力。该油温机通过PID智能调节算法,使模具温度波动控制在±℃内,有效避免制品出现缩痕、翘曲、熔接痕等缺陷。同时,设备配备高效循环泵与优化的油路设计,使导热油在模具流道内快速循环,升温速率提升25%,缩短注塑周期。此外,油温机支持与注塑机PLC系统联动,实现模具温度与注塑压力、射速的协同控制,某家电企业应用后,塑料制品合格率从92%提升至98%,单批次生产效率提高15%。 南宁塑胶油温机价格油温机采用 316L 不锈钢管路,耐腐蚀耐高温,适配化工反应釜的恶劣工作环境。

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    工业能耗成本持续上涨,油温机的节能改造成为企业降本增效的关键举措,广东共能智造将变频技术融入油温机设计,实现能耗大幅降低。传统油温机的循环泵采用定速电机,无论负载大小均以额定转速运行,存在能耗浪费问题;而变频式油温机通过安装变频调速器,根据用热设备的实际需求动态调节泵转速,改变循环流量,使能耗与负载匹配。例如,当用热设备处于保温阶段时,循环流量需求降低,变频器自动降低泵转速,功率消耗减少50%以上。同时,变频技术可避免泵启动时的电流冲击,延长电机与泵的使用寿命。某电子元件企业将传统油温机更换为广东共能智造的变频节能型油温机后,单台设备日均耗电量从80kW・h降至50kW・h,年节电量达・h,按工业电价1元/kW・h计算,年节省电费约11万元。此外,设备还支持与企业能源管理系统对接,实现能耗数据实时监控与分析,为进一步节能优化提供依据。

    传统油温机多聚焦高温工况,而广东共能智造研发的低温油温机,突破-50℃~120℃宽温域控温技术,成为冷链、医药等行业的特用温控设备。该设备采用环保型低温导热油作为传热介质,搭配高效压缩机制冷系统与电加热模块,实现制冷与加热的快速切换,控温精度达±1℃。在医药冷链领域,低温油温机用于药品冷藏库的温度稳定控制,通过循环导热油将库内温度精细维持在2-8℃,避免药品因温度波动失效。与传统制冷设备相比,低温油温机的热交换效率更高,且无结霜问题,维护成本降低30%。在食品冷冻加工中,可用于面团低温醒发、巧克力恒温成型等工艺,通过均匀的温度分布,确保食品品质一致性。此外,设备具备防凝露设计,可在高湿度环境下稳定运行,适配冷链物流仓储、医药生产车间等复杂场景的温控需求。 广东共能智造油温机配备自动排气功能,开机即可快速进入稳定温控状态。

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    高温工况对油温机的材料性能提出了严苛要求,广东共能智造通过材料升级与结构优化,明显提升了高温油温机的耐用性与可靠性。中心材料升级包括:加热管采用Incoloy合金材质,耐高温可达600℃,抗氧化性与腐蚀性更强;循环管路选用316L不锈钢,防止高温下被导热油腐蚀;油箱采用加厚钢板焊接,配备加强筋结构,提升抗压能力。在结构设计上,优化了加热腔室的气流通道,减少热量对电器元件的影响;采用双重密封结构,防止高温导热油泄漏;升级冷却系统,确保设备在高温长时间运行下仍能保持稳定。通过加速寿命测试验证,该高温油温机在400℃连续运行工况下,使用寿命可达8年以上,较传统设备延长30%。某化工企业使用该设备后,设备故障率从每年5次降至1次以下,维护成本降低60%,充分体现了材料升级带来的性能提升。 油温机采用双重密封结构,搭配防爆密封件,防止高温导热油泄漏引发安全隐患。燃气型油温机厂家

油温机与 MES 系统联动,可根据生产计划自动调节运行模式,适配柔性生产。燃气型油温机厂家

    光伏组件生产的层压工艺是决定组件性能与寿命的关键环节,需将电池片、EVA胶膜、背板等材料在高温高压下粘合,油温机的精细控温能力成为层压工艺的中心保障。广东共能智造的光伏特用油温机,控温范围覆盖80-180℃,控温精度达±℃,采用多段式加热设计,可分别控制层压机上、下热板的温度,确保层压过程中温度均匀分布。该设备的技术亮点包括:配备高效循环泵与优化的管路设计,使导热油在热板内快速循环,升温速率提升20%;集成智能温控系统,支持温度曲线编程,可根据不同层压工艺要求设定升温、恒温、降温阶段的温度与时间;具备压力联动控制功能,与层压机的压力系统协同工作,确保层压效果。在实际应用中,该油温机可使层压模具温度均匀性误差控制在±1℃内,有效避免EVA胶膜融化不均、电池片隐裂等问题,提升光伏组件的封装强度与发电效率。某光伏企业应用后,组件层压合格率提升4%,使用寿命延长5年,成为光伏行业高质量生产的重要支撑。 燃气型油温机厂家

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