内蒙化工行业制氧设备选购

工业制氧设备的重心部件：分子筛——制氧设备的氧气制取主要依托分子筛的吸附能力（通俗讲为分离空气中的氮气和氧气，氮气被吸附，氧气被聚集），分子筛价格昂贵，寿命一般在12000-15000小时，怕水怕潮怕灰尘，分子筛受潮或被灰尘污染，直接影响分子筛的吸附能力和寿命，所以分子筛的日常防潮及工作环境的清洁尤为重要！压缩机——无油压缩机作为制氧设备的气源供应，是制氧设备的心脏，无油压缩机的工作环境应尽量避免灰尘，气缸内进尘可造成压缩机皮碗磨损甚至划缸、导致漏气，所以需要定时清洁周围尘土；切换阀——切换阀又叫四通阀、控制阀，分子筛吸附塔组的交替工作由切换阀来控制，即通过切换阀决定分子筛吸附塔是制氧还是排氮，切换阀应保证洁净，细小颗粒物或灰尘进入阀内会影响切换阀的开关速度、行程长短，影响制氧效率，所以需要定时清理灰尘。线束、管路、单片机——制氧设备运行的过程，应定时检查，防患于未然。制氧设备以先进分子筛技术，高效分离空气中氮气，产出高纯度氧气。内蒙化工行业制氧设备选购

工业制氧设备的技术特点：完善的流利设计，较优使用效果；合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击；特有的分子筛保护措施，延长沸石分子筛的使用寿命；操作简便，运行稳定，自动化程度高，可实无人运行；自动联锁氧气排空装置，保证产品氧气质量；可选配氧气装置流量，纯度自动调节系统，远程监控系统等；空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，未吸附的氧气穿过吸附床，经过左产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为3~5秒。均压结束后，压缩空气经过空气进气阀、右进气阀进入右吸附塔，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，富集的氧气经过右产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐，这个过程称之为右吸，持续时间为几十秒。自贡VPSA制氧设备选购医院级别的制氧设备，以其高精度与稳定性，满足各类医疗需求。

工业制氧设备的特点：安装方便。设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。不错沸石分子筛。具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。故障安全系统。为用户配置故障系统报警及自动启动功能，确保系统运行安全。比其它供氧方式更经济。PSA工艺是一种简便的制氧方法，以空气为原料，能耗为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。机电仪一体化设计实现自动化运行。进口PLC控制全自动运行。好品质元器件是运行稳定可靠的保证。氧含量连续显示、超限自动报警系统。在线监控氧气纯度，确保所需氧气纯度稳定。

制氧设备的用途：1、沸石分子筛针对O2例如N2的分离是完全符合这个几种气体的动态直径的细微差异。2、N2分子如在沸石分子筛的微孔中均具有较高的扩散速率，因而O2分子具有较慢的扩散速率。3、随住工业化进程的逐步加快，对个人PSA制氧设备价格与市场需求持续增长，而且此设备如在工业之中起静静地重要的作用。4、其他关于氧气燃烧中其的氧气泵。5、空气中其的氧气含量绝不超过21％。6、当在这些空气含量之下，工业锅炉例如窑炉中均的燃料燃烧的确起作用。7、富氧是如在空气中会收集氧气的物理方法的应用，而所收集气体的富氧含量乃为25％直至30％。制氧设备的滤网易于更换，能有效保证吸入氧气的洁净度。

PSA制氧设备全氧燃烧技术及其普遍运用：全氧燃烧技术的燃烧模式为燃料+氧气，即利用纯度> 90%的氧气代替空气与燃料进行燃烧。随着制氧技术的迅猛发展及电力成本的降低，由燃料+氧气组成的纯氧燃烧技术在现代工业中成为了取代由空气+燃料组成的传统空气助燃技术的更好选择方案，这是因为纯氧燃烧在环保、节能、产量、质量、减少设备投资和节省厂房场地等诸多方面均有优异的表现。目前国内，在冶金（钢铁、铜、锌、铅等）、化工（化肥、提炼等）、电力（发电、热电等）、热加工（金属加热炉、玻璃加热炉等）、建材（水泥、陶瓷、搪瓷等）、玻璃熔化加工等行业，全氧燃烧技术已经得到普遍应用。随着中国经济的发展，能源和环境保护问题将更加突出，深入推广纯氧燃烧技术会具有更重要的现实意义。制氧设备的主要部件压缩机至关重要，强劲动力确保气体循环，是稳定制氧的关键所在。成都大型制氧设备

高级制氧设备搭配智能触控屏，参数一目了然，操作人性化，深受医疗机构青睐。内蒙化工行业制氧设备选购

工业制氧设备装置维修保养：　1、空压机及冷冻式干燥机应按其说明书定期维护 ;2、高效除油器及过滤器内的过滤材料一般需一年更换一次(相对湿度大的地区建议半年更换) ;活性炭过滤器内的活性炭一般需要一年换-次(相对湿度大的地区建议半年更换) ;3、氧分析仪器见说明书相关章节;4、经常检查PLC控制器及二位五通电磁阀接电、接气部位是否正常，以免发生故障;5、容器、仪表、压缩机、管道、阀门及过滤器等系统原件应定期检查其油脂残留量及锈蚀情况，如不合格必须及时处理;6、气动阀门、密封件，一般如有漏气等损坏时，能修复的修复，不能修复的更换 ; 7、维护前必须将设备中的氧气排空，并用无油干燥空气或氮气进行置换，使设备中的氧含量符合规定要求。8、当排放容器管道的氧气时，应将氧气导放至安全区;9、维修用的工具应清洗无油，维修完毕须全部清点无误方可，维修工的衣着及场地也应清洁无油;10、氧气管道在检查维修后应该用无油干燥空气或氮气彻底吹扫;11、氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件在停用后再投入使用前必须进行严格除锈，必要时还需进行脱脂(清洗剂为四氯化碳)。内蒙化工行业制氧设备选购