变压吸附制氮设备是采用碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,利用空气中的氧、氮在碳分子筛孔隙中扩散速率不同而达到分离空气的目的。即碳分子筛对氧的扩散吸附远大于氮,通过可编程序控制器来控制多个阀门的导通、关闭,达到两只吸附塔的交替循环工作:加压吸附,减压脱附的过程,从而完成氧、氮的分离,得到用户所需纯度的氮气。变压吸附空分制氮设备是以压缩空气为原料,采用新型吸附剂碳分子筛,在常温下利用变压吸附原理,将空气中氧气和氮气加以分离,从而获得纯度大于99%的氮气。低噪音运行的制氮设备,工作时不干扰周边环境与人员作业。内蒙电子行业制氮机
制氮设备的存放:1、制氮设备存放6个月以上时,应将吸附塔入口及出口阀门关严保压,防止吸附塔内分子筛受潮变质。2、压缩机、冷干机、过滤器等应参阅这些设备的使用说明书要求予以存放。3、备用分子筛应注意防潮,密封好存放在干燥通风处。4、将电源切断,以免发生意外。5、对电气控制箱应采取防潮措施存放在通风干燥处。当制氮设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限的特种设备由制造按规定要求及时予以报废,并办理注销手续。长沙制氮设备推荐制氮设备采用环保材料制造,运行过程对环境无污染。
当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时,打开制氮设备总进口截止阀,调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa;养护工作开始前,关闭制氮设备,氮气出口阀和取样阀,关闭制氮设备电源开关。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。系统和管道必须完全泄压;系统排出的废气为浓缩氧气,注意消防安全,室内空气流通畅通;调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar,调节取样流量计,将气量调至在1左右即可,注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度,空压机运行中定时排放排污阀,顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮设备电源开关。在制氮设备控制柜的氧分仪上设定氧含量上限,装置正常工作。
制氮设备选型要先明确制氮设备的流量、纯度、压力等参数要求,空压机流量的选择必须大过于成品氮气流量。在制氮设备整体系统中,空压机出气接进空气储罐、空气储罐出来连接到冷干机和精密过滤器,然后达到终用气点。制氮设备如何选择配套的空压机,主要看你所需要的氮气纯度是多少,纯度越高所需要的空气量越大,从而空压机的功率要大,反之则越小。以99%纯度的制氮设备为例,按照3:1的比例来选配空压机,如果氮气使用流量为每小时100立方米,则空压机需要的空气处理量为300立方米,一般的空压机厂商标注的空气处理量都是按分钟来标注的,换算一下就是每分钟5立方米,那么空压机大于等于这个参数就可达到指标。制氮设备的进气系统精心设计,确保充足空气制取氮气。
制氮设备的维护保养:1、设备维修人员应定期地对制氮设备进行检查,操作人员在平时操作中应做好运行记录。检查人员检查时,操作人员应密切配合,详细介绍设备运行情况。2、重点检查空压机、冷干机、电磁阀及其它阀门的情况,如发现损坏,按各设备零部件的要求进行修理或更换。更换电磁阀、单向阀、气动阀时应注意不要将进出口方向装反。3、制氮设备整个系统要求无泄露,特别是氮气系统,严格检查,尽可能减少泄露。否则,会影响产氮率。4、过滤器应按过滤器使用说明要求定期清洗保养。5、先导阀、调压阀应每年检修一次,安全阀应定期到有关部门校验。6、各种阀门及设备部件严禁使用油质润滑剂,以防污染分子筛。制氮设备可根据生产需求自动调节氮气产量与纯度。四川制氮机经销
制氮设备在航空航天领域,为零部件制造提供高纯度氮气。内蒙电子行业制氮机
对于入口缓冲罐而言,制氮设备的制氮过程可以视为只有均压和吸附两个过程。在均压过程中缓冲罐压力快速上升。吸附初期,入口空气缓冲罐的压力急剧下降,一段时问后达到较小值,之后缓慢上升。入口流量的变化规律与压力刚好相反。增加入口空气缓冲罐的压力,能更好地利用入口空气缓冲罐和仪表风储罐的缓冲作用。不但能提高产品气的流量和压力,还能更好地利用吸附剂的吸附性能。所以,在氧含量得到保证的前提下,应尽量提高入口空气缓冲罐的压力。内蒙电子行业制氮机