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    同时还因稀溶液质量分数过低,使发生器中溶液剧烈沸腾,溶液液滴极易通过发生器挡液板进入冷凝器中,造成冷剂水污染。故机组运转中不允许冷却水进口温度过低,一般将冷却水进口温度控制在28℃～32℃之间运行。冷却水量变化对制冷量的影响与冷却水进口温度变化对制冷量的影响相似。在其他条件不变的情况下,在一定范围内,冷却水量如减少10%,则制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷冻水量对制冷量影响几乎没有。同时,必须注意设计流量的管内流速已在2m/s左右,故无论冷却水量,冷冻水量都不要超过设计值太大,一般不应超过设计值的120%,否则将使传热管内流速过高,引起水侧的冲刷腐蚀,影响机组的使用寿命。蒸汽的调节。加热蒸汽压力对制冷量有着很大的影响。当外界条件,内部条件不变时,对单效机组,加热蒸汽压力每提高0。01MPa,制冷量约增加3%～5%;对双效机组,加热蒸汽压力每提高0。1MPa时,制冷量约增加9%～11%。如对于-62型机组,额定蒸汽压力为0。8Mpa。在耗同样蒸汽量的情况下,当蒸汽压力为0。6Mpa时,制冷量为84%;当蒸汽压力为0。4Mpa时,制冷量*为65%。因此,提高加热蒸汽压力是提高机组制冷量的方法之一。但随着加热蒸汽压力的提高,浓溶液的质量分数升高。诚挚的欢迎业界新朋老友走进山东飞龙制冷设备有限公司！泰安工业级溴化锂溶液批发

    将制冷机组内的溴化锂溶液从机组内抽至溶液贮罐内,溶液经长期静置后,也可将溶液中的一些悬浮杂质沉淀析出,一方面改善了溶液的品质,另一方面也可避免这些杂质沉积于机组内部。冷剂水管理由于运转条件变化(如热源温度突然升高或冷却水温度过低),或机组运转初期,溶液质量分数过稀,加之操作不当等原因,发生器中的溴化锂溶液可能随冷剂水蒸汽进入冷凝器和蒸发器中,使冷剂水中含有溴化锂,从而造成冷剂水污染。即使正常运转的机组,随着运转时间的增长,也会产生冷剂水污染。冷剂水污染会使制冷量下降。冷剂水中溴化锂含量的多少,一般通过测定冷剂水的密度来确定。因此定期测定冷剂水密度,确定是否需要对冷剂水进行再生(冷剂水相对密度大于1。04时,需再生)。在实际运行中,如果从蒸发器视镜看到的冷剂水液位不断升高,也从一定程度上说明冷剂水可能发生了污染,需要进行再生处理。冷冻水,冷却水水质管理冷水,冷却水的水质对机组制冷性能的影响非常大。溴化锂吸收式冷水机组运转一段时间后,在传热管内壁与外壁逐渐形成了一层污垢,污垢的影响常用污垢系数来度量。污垢系数越大,则热阻越大,传热性能越差,机组制冷量下降。临沂50%溴化锂溶液厂家山东飞龙制冷设备有限公司以发展求壮大，就一定会赢得更好的明天。

    维修保养.工业自动化改造等管家式全程服务。以专业化.系统化.科学化的服务体系赢得暖通领域及客户良好的口碑。对制冷机组的管理主要分工艺方面日常对制冷机组性能的管理,对设备进行维护保养的管理,运行中对机组的性能优化这三个方面进行。工艺方面对制冷机组性能进行的管理工艺方面日常对溴化锂吸收式制冷机组性能管理主要在真空度,溶液,冷剂水,冷水及冷却水的水质等方面进***密性管理由于溴化锂吸收式制冷机是在高真空下工作的。蒸发器,吸收器中的工作压力*几百帕,外部空气极易漏入,即使制造完好的机组,随着运转时间的不断增加,也难以保证机组的气密性。同时,机组运行过程中,溶液总会不断地腐蚀钢,铜等金属材料而生成氢气,这类不凝性气体即使数量极微,对机组的性能也将产生极大的影响。因此,保持机组气密性是机组日常管理**重要的工作。在停车保养季节,将单效机组内的溶液放至溶液贮罐中,并进行充氮气保正压(一般控制在0。05MPa),双效机组采用真空保养方法。在运行季节,机组处于真空状态,机组内真空度一般控制在266KPa以下。根据真空度要求,每周一次定期检查机组内的压力以及外界大气压。

    溴化锂制冷系统检漏方法大总结。肥皂泡检漏。先将肥皂切成薄片，浸于温水中，使其溶成稠状肥皂液。检漏时，在被检部位用纱布擦去污渍，用干净毛笔沾上肥皂液，均匀地抹在被检部位四周，仔细观察有无气泡，如有肥皂泡出现，说明该处有泄漏。有时，需先向系统充入(8-10kgf/cm2)的氮气.水中检漏。此法常用于压缩机（注意接线端子应有防水保护）、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是：对蒸发器应充入，对冷凝器应充入（对于热泵型空调器，二者均应充入），浸入50度左右的温水中，仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的在于降低水的表面张力，因为水的温度越低，表面张力越大，微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足，水面平静。观察时间应不少于30秒，工件比较好浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。电子检漏仪检漏。检漏的主要部位是：压缩机的吸、排气管的焊接处；蒸发器、冷凝器的小弯头、进出管和各支管焊接部位：如干燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等连接处。充压检漏。溴化锂制冷系统已修理焊接后，在充注制冷剂前，比较好在近下班时，充入，关闭三通检修阀（阀本身不能漏气）。山东飞龙制冷设备有限公司累积点滴改进，迈向优良品质！

    由于制冷机组停开，在无人管理的情况下，系统所产生泄露不能及时发现，导致吸收式制冷机组腐蚀加剧。另外机组腐蚀后所产生的铁屑等沉淀物极易聚集在吸收器的底部屏蔽泵内的石墨轴承、转子、过滤器之间。提高制冷机组的密闭性，保持机组内有较高的真空度，是防止溴化锂制冷机腐蚀的***的方法。因此机组的保养必须要有专人负责，要定期检查系统的真空度或氮气压力，以比较大限度的减少停机腐蚀。一般情况下，长期停机宜采用充氮保存，短期停机采用真空保养为宜。停机后机组仍在运行制冷停机后制冷机组应完全停止运行，但在个别情况下由于操作不当，制冷机组可能仍在运行。因此冬季停机后建议由专人重点检查蒸汽截止阀或电动调节阀是否完全关闭，避免机组自行制冷的问题发生，在截止阀前设起关断作用的电磁阀是一项较好的预防措施。总之，要使溴化锂制冷机组安全过冬，就必须在溴化锂制冷机机组的保养维护中加强四防措施，即防结晶、防结冰、防腐蚀和防制冷。溴化锂溶液结晶是溴化锂吸收式制冷机常见的故障之一。在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，如果溴化锂溶液结晶，轻则影响制冷机的出力，重则导致停机，严重影响用户空调效果，给用户带来极大不便。我公司生产的产品、设备用途非常多。日照工业级溴化锂溶液生产厂家

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    绝热型除湿、再生装置存在的问题类型与性能在绝热型除湿器和再生器中，大多采用填料形式，它具有结构简单和比表面积大等优点。研究多以逆流型除湿或再生装置为主，如：Chung等[3]对于以氯化锂（LiCl）为除湿溶液的逆流式除湿器进行了实验研究，并总结出传质关联式；Fumo等[4]利用数学模型对以氯化锂为除湿溶液的逆流除湿器进行了分析研究，并用实验的结果验证了数学模型。Zurigat等[5]对采用三甘醇为除湿溶液的逆流式除湿器进行了实验研究，总结出了空气与溶液进口参数对除湿性能的影响。殷勇高等建立了溶液除湿蒸发冷却空调系统的实验台，以氯化锂溶液为除湿剂，对填料塔式再生器的再生性能进行研究。由于叉流装置的风道布置等较为容易、易与其他空气处理装置连接使用，也有一些研究叉流装置性能的文章。建立了一个测试叉流绝热型除湿、再生模块性能的实验台。实验以溴化锂（LiBr）溶液为除湿剂，用除湿量、除湿效率和体积传质系数描述除湿器的性能。实验测试了溶液和被处理空气的进口参数对除湿器性能的影响，得到179组实验数据能量平衡的偏差基本在±20%以内，符合能量平衡关系。实验结果分析得出除湿器的除湿效率在40~70%，体积传质系数在4~8kg/m3s。泰安工业级溴化锂溶液批发

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