那么广受欢迎的智能立体蜡镶机器人主要解决了哪些难题呢?解决点钻不牢固的难题:相对于人工手镶在实际操作中出现的掉钻偏钻现象,这种现象往往会造成产品在品质上出现问题,不能保障产品生产质量,虽然不会普遍的发生,但还是会给厂家的声誉带来一定的影响,而智能立体蜡镶机器人能够通过吸钻台的加热功能,有效的解决点钻偏钻掉钻的问题。解决精细点钻难题:现在部分珠宝首饰产品的体积都非常精致,在实际的点钻作业过程中,点钻的石孔往往紧挨则另一个石孔,对人工手镶的要求相对考研工人眼力。蜡镶机器人的出现加速了珠宝首饰制造行业向智能化、自动化方向的发展。多功能蜡镶机器人联系方式

智能立体蜡镶机器人,针对加工角度大的产品,五轴联动配合,支持产品旋转进行加工,这样做可以节约更多的时间成本,操作上也是非常的简单,能更好提升生产效率;搭载我司自主研发的视觉辅助系统,像一些很小的石孔要进行点钻,设备上搭载的1000倍电子显微镜可以清晰的观察孔位进行对点,实现精细点钻,做模方便,模具固定产品后,稳定性高,模具不位移,不变形。能够配备多头同时进行加工;能够根据对针的轨迹创建加工文件,当企业再次去生产的时候只需调用模板即可使用。多功能蜡镶机器人联系方式蜡镶钻机还可以根据产品的要求进行定制,具有灵活性和多样化的特点。

人工手镶钻石是珠宝首饰行业初的生产形态。工人从身边的材料里夹取钻石,并稍稍加热,再放置进蜡模进行上钻,这个环节所需的时间成本太高,产品完成效率过于依赖工人自身素质,因此若想加大产能只能招募更多的工人。珠宝首饰行业不仅人力需求量大,某些细小钻石非常耗神,而且工人们需要长时间重复单一的作业,效率低下,质量不稳定,难以满足大批量、高质量的生产需求。同时,企业面临着人工成本高、人员流动大的困境,产线智能化升级成为制造企业的迫切需求。
尚纳智能助力珠宝首饰行业迈进智能制造时代:首饰制作中的蜡镶工艺过程中一般包括模板制作、开设水线、橡胶模和蜡模制作、宝石镶入蜡模、种蜡树、石膏型制作、石膏型脱蜡与焙烧、金属熔炼浇注、饰品冷却与清理等工序。尚纳智能蜡镶机器人在整个加工过程中对应的是钻石镶入蜡模这流程。将宝石镶入蜡模中,这是大部分蜡镶工艺采用的方法。在镶嵌宝石之前,要认真、细心地做好观石、摆石、铲坑、定位的工艺准备工作。那么在现代流水线一般的生产情况下,常用的人工镶嵌因为产品的一致性,省去了观石、摆石、铲坑、定位等精细工艺准备工作。视觉蜡镶机器人稳定性和一致性高,产品合格率达到95%以上,质量得到了大幅度提升,减少资源浪费。

广州尚纳智能科技有限公司(简称“尚纳智能”)坐落于中新广州知识城,是一家智能设备研发、生产、销售服务一体化的国家高新企业。尚纳智能汇聚了一批国内高学历、高技术人才,其中两位博士,多位高级机械工程师,本科以上学历人员占80%以上,技术力量雄厚。团队成员2006年开始,专注基于机器视觉和运动控制智能设备的开发,已拥有几十项技术发明专利以及软件著作权,走在行业的前沿。尚纳智能研发和生产的智能视觉点胶点钻设备、高精视觉点胶贴合设备广泛应用于珠宝、首饰、汽车配件、服装、鞋业、箱包、毛刷等行业。产品以高效率、高质量、高性价比及质量的服务获得海内外客户一致好评。尚纳智能在珠三角、江苏、浙江、福建等地设有办事处。模具设计师还要非常注意橡胶模浇口的位置设计,不要正对着宝石镶嵌位置,但是又要能让镶嵌师把宝石顺利放入其中一边的橡胶模里边。此外,浇口设计要粗一些。刚开始的时候,由于蜡镶工艺的运用能得到丰厚的经济回报和占据着明显的竞争优势,掌握了该技术的生产商往往秘而不宣,使得该项技术非常隐秘。近年来,人们对该工艺的兴趣逐渐升温,并且有较多的相关资料可供查阅。在这篇文章里面,我们就蜡镶铸造的一些常见问题进行解答。电脑镶钻机经压电换能器将超声压电信号转换成机械能,再推动加工件在粘贴表面高速磨擦。四会智能蜡镶机器人
蜡镶机器人提高了珠宝首饰制造行业的管理水平和创新能力。多功能蜡镶机器人联系方式
尚纳智能蜡镶机,为五轴联动点钻中心,540度旋转镶钻,可实现各种立体镶钻、曲面点钻、平面点钻等。模仿手工轻柔力点钻方式,不伤蜡膜,真正100%做到如同手工的镶钻效果,解决机器点钻伤膜痛点。点钻速度快,其三个吸嘴同时工作,每小时可以9000-11000颗,快速高精度点钻。效率快,省人工成本,一台机器顶8个人工,一次投入,长久收益。极简操作方式,只需重复,上料,按开始键即可,无需专业技术知识,人人可以上手操机。想要了解尚纳科技智能蜡镶机,可百度搜索我们官方网站,咨询客服了解详情!多功能蜡镶机器人联系方式
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