硅胶上色机是一种由单片机控制,非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体,向系统内墨水施加一定压力,使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同,大小相等,间距一定的墨滴,然后,墨滴在经过充电电极时被分别充电,其所带电量大小由处理器CPU进行控制;再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确;然后,带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转,从喷头处射出,分别打在产品表面不同位置,形成所需各种文字,图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽,重新进入机器内部的墨水循环系统。自动上色机的上色笔头设置的是微动点触开关,操作方便。深圳上色机优点

金属工艺品上色机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备,可在任何材料表面进行彩色图案,印刷打样快,是一次印刷完成,用金属工艺品上色机可印制任何材质及不规则软、硬性物体,比如金属,陶瓷,水晶,玻璃,压克力,PVC,塑料,玩具,皮革,U盘,布料,木质,硅胶等。金属工艺品上色机可以直接在纸质材质上面打印,可在任何材质上喷印图片,如金、银、铁、铝板、水晶、亚克力、木板、玻璃板、皮革、布料、石材等。可在不规则曲面上喷印图片,如手机、电话机、U盘、花瓶、钢笔等。广州全自动上色机厂家自动上色机的工作电压为全电压形式,在上点使用前请务必确认正确的输入电压。

全自动上色机的调试方法:1、将上色机的上色接口通过电缆线连接到上色控制器的信号输入接口,把脚踏板连接到上色机的运行接口上,以控制上色机的运行。将Z轴的连接电缆插头与上色机Z轴连接。如所用上色控制器同上色机的连接器型号相同,可以根据连接器的芯数不同来看出上色机的上色和运行等连接口,二芯上色,三芯运行。2、将手持式编程器通过串口线选择到上色机左侧的接口上,如果所用上色控制器同上色机背面的连接器型号不相同,可以根据上色控制器的说明书进行电缆线的配制和连接。自动上色机在使用过程中要注意哪些事项:1、上色量的大小是由上色机在上色过程中持续的时间长短来决定的,时间越长,上色量就越大,这样就可以保证有足够的色料来粘合部件又可以同时避免由于色料的过多而造成的资源浪费。2、真空回吸阀必须要安装在上色机上,由于真空回吸功能是防止上色机中的色料在不上色时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀,从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况。3、固化因素:对于色料的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使色料固化后有足够强度和硬度。
AB上色机是一种专门用于点双组份色料水的机器,同普通单液上色机有着明显的区别,首先AB上色机有两个料桶,其中A料桶用于装本色,B料桶用于装催化剂,当A色遇到催化剂时,色料水才开始固化。其次,色料水是通过机器来实现自动混合,用于生产量比较大的产品上色,由于AB料桶是分开的,是通过泵将色料水抽到混合管中,所以不用提心色料水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的色料水,一般适用于量比较小的产品,需要人工将色料水提前混合好,然后倒进针筒里面,每次量不能太多,否则还没点完色料水就固化了。上色机可以实现三维、四维路径上色,精确定位,精确控色,不拉丝,不漏色,不滴色。

金属上色机又叫多功能彩色打印机:可直接打印水晶、皮革、玻璃、金属、陶瓷、亚克力,皮革制品,塑胶制品,硅胶制品,U盘外壳,手机外壳,工艺品,有机工艺,瓷砖,陶瓷,木板,有机玻璃、ABS、PVC、PP、PE等,而且精度可高达2880DPI。可以为您解决以下印刷难题:(1)一件起印,无须制版、无须出菲林,费用低廉,兼顾小批量的产品印刷。(2)不挑材质,任意材质印刷,兼容性好。(3)一次印刷多色,无须套色,完美的颜色过渡,惊人的印刷效果。(4)立体产品印刷,该打印机可打印厚度为20厘米的任何产品。(5)精致,多色,异型的产品的印刷首先选择。上色机通电后要检查阀是否完好及吹嘴的顺序。深圳上色机优点
金属上色机可以立体产品印刷,能够打印厚度为20厘米的任何产品。深圳上色机优点
上色机专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径上色,精确定位,精确控色,不拉丝,不漏色,不滴色。上色机主要用于产品工艺中的料水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。产品特点:可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动上色机;可加装上色控制器及上色阀等配件构成落地式上色设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。深圳上色机优点
广州尚纳智能科技有限公司拥有工业机器人制造;机器人系统生产;机器人的技术研究、技术开发;机器人系统技术服务;计算机应用电子设备制造;电工机械设备制造;电子工业设备制造;机械设备租赁;喷嘴、喷枪、喷雾控制系统设备及其零部件的设计研发;智能电气设备制造;智能机器系统生产;智能机器系统销售;智能机器销售;人工智能算法软件的技术开发与技术服务;智能机器系统技术服务;工程和技术研究和试验发展;电子、通信与自动控制技术研究、开发;通信技术研究开发、技术服务;软件开发;增材制造及激光制造领域的技术推广和应用服务;五金配件制造、加工;机械配件零售;太阳能技术研究、开发、技术服务;信息电子技术服务;电子元件及组件制造;电子产品零售;工程技术咨询服务;机械技术咨询、交流服务;计算机及通讯设备租赁。等多项业务,主营业务涵盖视觉智能设备,蜡模镶石设备,点胶贴合设备,点胶点钻设备。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。公司以诚信为本,业务领域涵盖视觉智能设备,蜡模镶石设备,点胶贴合设备,点胶点钻设备,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为视觉智能设备,蜡模镶石设备,点胶贴合设备,点胶点钻设备行业出名企业。