重庆仓式泵图片

3：连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时，需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物。4：所有设备安装后，（单个电场）做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空气做气密试验，压降在30分钟内小于0.1MPa,用肥皂水检查泄**，保证管道无泄**。5：金属波纹膨胀节（补偿器）在安装后需要将（膨胀节）运输用的固定螺栓松开20毫米以上（符合膨胀值），螺杆只能起到导向作用、使其在一个方向可以自由移动或可以使其在2个方向位置移动。6：法兰的连接要保证密封，必要时可以在法兰垫上涂少量的润滑油脂。7：管路与1#泵进气管件的连接需要使用活接头（油任）。8：控制电缆接线前，请仔细核对图纸，避免返工。料气比高，输送吨小时的能耗低，是客户理想的散料输送产品。重庆仓式泵图片

三：使用条件见技术协议四：密相泵结构介绍：1：1#密相泵由入口圆顶阀、膨胀节、排气阀、加压阀、流化箱、清堵阀进气管件、输送管路、泵体组成。2：2#密相泵由入口圆顶阀、膨胀节、排气阀、加压阀、流化箱、泵体、输送管路组成。五：运行条件:1：主电控盘上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置。2：就地气控箱上程控/就地按钮置于“程控”位置。3：输送管道压力小于0.03MPa。4：输送供气压力大于0.55MPa。5：主泵入口圆顶阀关闭并且密封。6：所有副泵的入口圆顶阀关闭并且密封。7：管路确认可用。8：目标灰库空间可用。9：设定的循环周期时间到时，或者就地主泵气控盘的手动旁路按钮被压下。海南喷煤仓式泵AV泵、密相泵安装了压力密封的圆盘阀。

    现象原因排解方法1.进气时间明显延长2.系统压力过低1.进料阀密封不严2.排气阀密封失效3.出料阀密封失效1.查进料阀密封圈是否损坏，如已损坏进行更换。2.更换排气阀密封圈3.更换出料阀密封圈各联接处有漏气现象联接处没有达到密封要求检查各联接处螺栓是否松动，密封圈是否有损坏。进气管道有灰进气单向阀失效修复单向阀进气管路压力升高，进气时间延长，输送时间延长。仓泵进气不足检查进气管路，消除其上堵塞物。堵管1.压缩空气流量不足2.压缩空气压力突降3.物料流化状况不好4.输灰管道有泄漏5.灰库背压过高1.查出原因，是否有泄漏处,助吹气阀是否开着。2.是否支气管用气过量，是否有泄漏处,排除以上因素。3.查流化进气管道是否堵塞或损坏4.排除泄漏5.调整合理的背压。

    (1)当装车装满后（目测装车满），按下“湿灰卸料器关”、延时20秒，按“气动水阀关”按钮，搅拌机内有剩余的余灰未排尽，应尽量在关闭水阀后运转一段时间后停止运行，按“搅拌机关”按钮，关闭搅拌机。(2)至此整个湿式下灰手动操作过程结束。干灰散装机干灰装车与湿灰装车相同，采用手动就地控制。手动操作步骤(1)点击“气化风机开”按钮（同时自动起动料位风机），按“散装机下降”按钮，此时散装头开始下降，当下降到位后，散装机限位开关动作，此时散装头会停止下降;(2)按“干灰卸料器开”按钮，调整好下料量，当散装机装满后，发出料满警报后，会将干灰下料锁气器自动停止；(3)延时20秒，按“散装机上升”按钮，收回散装头，当上升到位，升限位开关动作，散装头停止上升；(4)点击“气化风机关”按钮（同时自动关闭料位风机），完成一工作流程。 在此速度下，不同于单独物料输送，物料无须与传输介质完全混合；

在初步的设计中，关闭主输送空气阀和流化空气阀的压力为0.35MPa，重新打开上述阀门的压力为0.15MPa。在调试中，将根据实际情况对上述的3个值（即结束压力、关闭进气阀压力、重新打开进气阀压力）有所调整和增加设置。七：安装运行注意事项1：泵与泵之间管道直线度不超过1.5mm。2：1#泵与2#泵之间的自动排堵管应大于60度上升，与灰斗接口应高于灰斗高料位，但低于电除尘器要求的安全距离。排堵阀距离输送管道的中心线的距离小于800mm。3：连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时，需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物。4：所有设备安装后，（单个电场）做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空①系统处于等待状态，物料在灰斗内逐渐累积，入口阀、出口阀、输送进气阀关闭，排气阀打开。连云港连续式仓式泵

管道内有压力下降到空管的压力时，输送终止，关闭输送进气阀门，系统复位，等待下一个循环。重庆仓式泵图片

    1.为确保输送系统稳定可靠运行,在输送管道上设置清堵装置。当输送过程中压力波动，以致出现堵管时，清堵装置可自行启动并疏通管道，也可在就地操作箱通过手动操作来实现。2.气力输送系统采用PLC+触摸屏控制，整套设备全自动化运行，操作简单便捷，减少人员劳动强度。注：‘零气源启动’原理：当物料进入仓泵内，进料阀、排气阀关闭密封，仓泵出料口处加装的浓相助吹装置首先往输灰管道内补气，此时仓泵内部气压为0Mpa,从而使得输灰管道与仓泵内部形成负压状态，带动仓泵内的物料缓慢输入管道内，延迟几秒后再启动主进气及流化气（主进气、流化气压力略小于助吹压力），让物料在仓泵内被充分打散流化，从而使得物料稳定输送，不容易造成管道堵塞，相比较传统输送方式而言对设备及管道的磨损更小、耗气量更低、系统更稳定安全。 重庆仓式泵图片

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