溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为工质,以各种热能为动力的制冷设备,在为保护臭氧层而限制生CFC制冷工质和电力供应日趋紧张的,耗电少、不含CFC的溴化锂吸收式制冷机的研制和应用越来越受到人们的关注。目前对它的设计主要还是以传统的方法为主,为了使溴化锂制冷机的结构参数达到比较好,对溴化锂制冷机分别以热力系数比较大且总传热面积**小,热力系数比较大且冷却水流量**小等期望值为目标函数建立了优化数学模型,并编写了优化设计程序,从而得到了在这些优化目标下,制冷机结构参数的比较好解。并将优化出的结果与优化前数据进行了比较,分析表明该设计对溴化锂制冷机的结构起到了合理的优化,制冷机性能得到了提高,充分说明了该优化设计的可行性和实用性。溴化锂吸收式制冷机系统是在给定使用条件的前提下进行设计计算。传统的设计计算方法是借助于溴化锂水溶液(h-ξ)图;水及水蒸汽表等热物性图表直接查出或计算出热物性参数。同时,在设计计算中还需要一些参数的假设及范围的选择,计算繁琐、查图精度受限制,特别是考虑到外部参数变化对溴化锂吸收式制冷机要求设计上与之相适应时,传统的方法显得非常困难。利用计算机模拟设计过程,结合用户要求。山东飞龙制冷设备有限公司始终以适应和促进工业发展为宗旨。潍坊50%溴化锂溶液生产厂家
溴化锂制冷机维修保养中对于长期停机保养方法,长期停机,应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器,并使溶液均匀稀释,以防在环境温度下结晶。停机期间的保养方法,尚无统一规定,一般采用真空和充氮两种保养方法。充氮保养是在保证机组确定无漏时,向机内充入49kPa(表压)左右的氮气,使之始终处于正压状态,使机组出现泄漏也不会漏入空气,而且有泄漏也可随时检漏,十分方便。它的缺点是:由于机组结构流程比较复杂,氮气难以一次性抽除。开机时制冷效率达不到要求,需要继续启动真空泵抽真空。此外还需要耗用购买氮气的资金。真空保养是在机组停机后须使机内保持较高的真空度。这种方法比较简单,不但节省开支,而且也省去了充氮工艺操作。机组试运行前如果真空度依然合格,可直接开机投入运行。真空保养也有缺点:一旦监测不严或分析失误码率,会漏入空气而造成腐蚀另外如制冷机因密封质量不高而出现泄漏,还得充氮升压检漏。因此停机后与其等出现泄漏再充氮处理,还不如停机后立即充氮更主动。菏泽溴化锂溶液供应山东飞龙制冷设备有限公司以质量求生存,以信誉求发展!
水是溴化锂吸收式制冷机的冷媒。所以要经常用到水的饱和温度,如冷凝器中的冷凝温度或蒸发器中的蒸发温度。溴化锂溶液是溴化锂吸收式制冷机的吸收剂。关于它们的饱和温度的区别,所谓溶液的饱和状态:是指液体与蒸汽处于动平衡状态,即分子穿过液体表面到蒸汽中去的速率等于分子从蒸汽中回到液体内的速率。由于溴化锂的沸点很高,在溴化锂吸收式制冷所采用的温度范围内不会挥发,因此与溴化锂溶液处于平衡状态的蒸汽的总压力就等于水蒸气的压力。溴化锂溶液的水蒸气(分)压力很低,比同温度下纯水的饱和蒸汽压力低很多(因而有强烈的吸湿性),且溶液浓度越高或溶液温度越低,水蒸气的(分)压力越低。因为溴化锂溶液中溴化锂分子对水分子的吸引力比水分子之间的吸引力强;又因为单位液体容积内的溴化锂分子的存在而使水分子的数目减少,所以在相同温度的条件下,液面上单位蒸汽容积内水分子数目比纯水表面上水分子数目少。假设液体水处于饱和状态,则相同温度的溴化锂溶液,其饱和压力低于水的饱和压力。但是它们具有相同的饱和温度;如果增大溴化锂溶液的压力,令其等于水的饱和压力,则溶液的饱和温度一定会大于水的饱和温度。所以在发生器中,产生的水蒸气总是处于过热状态。
淋激孔疏通,机组恢复原有性能,是溴化锂吸收式冷水机组维护保养的一项重要内容。垢样分析溴化锂吸收式冷水机组主要有碳钢、紫铜、不锈钢等金属材料加工而成,而铁和铜在溴化锂溶液中的腐蚀与通常在碱性电解液中的腐蚀相类似。存在下列反应:Fe+H2O+→Fe(OH)2Fe(OH)2+→Fe(OH)34Fe(OH)2→Fe3O4+Fe+4H2O2Cu+→Cu2OCu2O+4H2O→2Cu(HO)2在氧的作用下,金属铁和铜在通常呈碱性的溴化锂溶液中被氧化,失去2个或3个电子,生成铁和铜的氢氧化物,形成腐蚀产物,其主要成分为Fe3O4和Fe2O3占80%以上,为深褐**状或颗粒状沉淀物。氟化物与金属氧化物反应机理在无机或有机酸性清洗剂中,加入氟化物,如氟化氢铵或氟化钠。加入氟化物后有氢氟酸生成。氢氟酸是若酸,但低浓度的氢氟酸却比盐酸、柠檬酸、等酸类具有更强的溶解氧化铁的能力,这显然不是依靠H+的作用。而主要是依靠F+的作用。氢氟酸与磁性氧化铁接触,先进行氟-氧交换,继而进行F-的络合,使氧化铁溶解。其反应为氢氟酸电离:HF=H++F-,F-具有一弧电子对,很容易填入以Fe3+为中心离子的空的价电轨道中,形成6个配价键的络合物,即:铁-铁-冰晶石,从而使氧化铁溶解。2Fe3++6F-→Fe[FeF6]。山东飞龙制冷设备有限公司公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。
将制冷机组内的溴化锂溶液从机组内抽至溶液贮罐内,溶液经长期静置后,也可将溶液中的一些悬浮杂质沉淀析出,一方面改善了溶液的品质,另一方面也可避免这些杂质沉积于机组内部。冷剂水管理由于运转条件变化(如热源温度突然升高或冷却水温度过低),或机组运转初期,溶液质量分数过稀,加之操作不当等原因,发生器中的溴化锂溶液可能随冷剂水蒸汽进入冷凝器和蒸发器中,使冷剂水中含有溴化锂,从而造成冷剂水污染。即使正常运转的机组,随着运转时间的增长,也会产生冷剂水污染。冷剂水污染会使制冷量下降。冷剂水中溴化锂含量的多少,一般通过测定冷剂水的密度来确定。因此定期测定冷剂水密度,确定是否需要对冷剂水进行再生(冷剂水相对密度大于1。04时,需再生)。在实际运行中,如果从蒸发器视镜看到的冷剂水液位不断升高,也从一定程度上说明冷剂水可能发生了污染,需要进行再生处理。冷冻水,冷却水水质管理冷水,冷却水的水质对机组制冷性能的影响非常大。溴化锂吸收式冷水机组运转一段时间后,在传热管内壁与外壁逐渐形成了一层污垢,污垢的影响常用污垢系数来度量。污垢系数越大,则热阻越大,传热性能越差,机组制冷量下降。山东飞龙制冷设备有限公司以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。青岛溴化锂溶液生产厂家
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