苏州仓式泵型号

    3：当所有入口阀关闭并发回密封信号后，输送空气阀通过相应的电磁阀线圈和得电打开，输送空气分别通过管路进入输送泵内。4：当输送压力低于设定的结束压力（）后，延时20秒后，输送空气阀和流化空气阀关闭，此次的输送结束。5：待条件满足时,开始新的输送循环。6：程序自动疏通若在输送中，输送压力高于设定的压力值，输送空气阀将通过相应的电磁阀线圈失电关闭；当输送压力下降到设定值时，上述阀将再次通过相应的电磁阀线圈和得电打开,直到输送压力符合输送完成的数值要求。在初步的设计中，关闭主输送空气阀和流化空气阀的压力为，重新打开上述阀门的压力为。在调试中，将根据实际情况对上述的3个值（即结束压力、关闭进气阀压力、重新打开进气阀压力）有所调整和增加设置。 然后压力罐停止进气。苏州仓式泵型号

气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源，由设置在仓泵上的密闭管道，使粉煤灰被输送到灰库，再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰，实现无污染排灰。LD型浓相气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送，它自动化程度高，利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵过程分为四个阶段：浙江中引仓式泵料位控制作为电气的主要部分，可以通过开启分路阀门的换向功能。

    1.为确保输送系统稳定可靠运行,在输送管道上设置清堵装置。当输送过程中压力波动，以致出现堵管时，清堵装置可自行启动并疏通管道，也可在就地操作箱通过手动操作来实现。2.气力输送系统采用PLC+触摸屏控制，整套设备全自动化运行，操作简单便捷，减少人员劳动强度。注：‘零气源启动’原理：当物料进入仓泵内，进料阀、排气阀关闭密封，仓泵出料口处加装的浓相助吹装置首先往输灰管道内补气，此时仓泵内部气压为0Mpa,从而使得输灰管道与仓泵内部形成负压状态，带动仓泵内的物料缓慢输入管道内，延迟几秒后再启动主进气及流化气（主进气、流化气压力略小于助吹压力），让物料在仓泵内被充分打散流化，从而使得物料稳定输送，不容易造成管道堵塞，相比较传统输送方式而言对设备及管道的磨损更小、耗气量更低、系统更稳定安全。

    可以通过敲击泵的声音辨别或打开泵上的手动排气阀看排出灰尘的浓度。特别是在输送刚刚开始、没有在满泵输送的情况下，更要进行此项工作，以便了解在调试时输送的基本状态。3：排堵管道在对正常状态的灰进行排堵时，有明显的物体流动的声音，并有温度,通过落灰情况可以推测排气情况或比较同一电场排气管的温度差异，判断排堵管工作是否正常。如果发生堵塞，处理方法同上。排堵阀要保证灵活打开和关闭，并且要保证完全关闭。４、泵辅助空气管道的工作情况在输送时，泵的辅助空气阀打开，辅助管道内应有气流通过声音并拌有振动。气量大，振动大；气量小，振动小。如果没有声音和振动，则孔板有被灰和杂质堵住的可能。需要对孔板进行清理，并将该管路进行吹扫清理。 不能在没有制造厂家技术人员情况下启动该系统。

仓式泵主要特点：1.输送灰气比（混合比）高，输灰管长度在200米内可达1：30以上，输送距离远，一般在500m以上。2.输送效率高的同时，有效地减少了管道的磨损，降低了压缩空气耗量。3.系统自动化程度高，微机控制，操作简单，运行状况动态显示、故障报警，反应灵敏，处理功能齐全，设有远操及手动功能，操作管理灵活方便、可靠。4.系统运行可靠。仓泵体积小、重量轻，安装维修方便简单，可直接吊挂在除尘器灰斗下，也可设立支脚。5.系统配置灵活方便，主要动作部件及管道配套。6.阀门、仪器、仪表都采用标准件，以增强互换性，且操作维修方便。在设定的进料时间内，圆盘阀开启，压力罐加料。河南输送仓式泵厂家

这些设定是系统的细节而不能在工厂中设定.苏州仓式泵型号

（三）顺动系统操作试运行将控制台上旋钮旋至顺动，指示灯亮。按下排气阀开关，排气阀开，灯亮。加料料位未满时，突然停止加料。关闭各阀，打开进气阀，系统按照本页上半部顺序执行。一个工作循环结束后停运。（四）自动系统操作试运行将控制台上旋钮旋至自动，指示灯亮。系统将按照设定程序自动切换。系统循环执行二至三遍。当***一次送料结束时，人工切换至“手动”，开启出料阀及进气阀、助吹装置将残留物料吹尽，自动系统操作试运行结束。苏州仓式泵型号