微效应干冰颗粒升华时体积膨胀约800倍,产生气浪进一步吹扫污垢,实现无残留清洁。二、**优势环保无残留干冰直接升华为气体,不产生二次污染,符合FDA、EPA等环保标准。非破坏性清洁干冰颗粒无磨损性,适用于精密设备、电子元件等敏感表面。高效节能清洗速度较传统方法提升50%-80%,在线清洗减少停机时间达80%-95%。安全可靠无需化学溶剂或高压水,避免腐蚀、导电风险,适用于食品、医疗等高洁净度场景。多功能性可***油污、积碳、油漆、锈蚀、树脂等多种污垢,适应复杂几何表面。启动前确认连接处牢固,压力表无残留气体。金山区本地干冰清洗设备图片

干冰清洗设备:原理、优势、应用与选购指南一、**原理:物理效应的协同作用干冰清洗设备通过高压空气将固态二氧化碳(干冰颗粒,直径通常为1.5mm或3mm)加速喷射至目标表面,其清洁效果依赖于三大物理机制:热冲击效应:干冰温度低至-78.5℃,接触高温或常温表面时,瞬间引发污垢与基材的热胀冷缩差异,导致污垢剥离。动能冲击:高速喷射的干冰颗粒(速度可达300m/s)直接撞击污渍,破坏其附着力。升华膨胀:干冰撞击后迅速升华,体积膨胀约800倍,形成“微型”,彻底剥离污垢。金山区新型节能干冰清洗设备图片干冰清洗对大多数表面无损伤,适用于精密设备和敏感材料的清洗。

干冰清洗(dry ice blast cleaning)又称冷喷,是一种清洗污垢采用的方法。干冰清洗是以压缩空气作为动力和载体,以干冰颗粒为被加速的粒子,通过**的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面,利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化(Δmv)、升华、熔化等能量转换,使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻,从而凝结、脆化、被剥离,且同时随气流***。不会对被清洗物体表面,特别是金属表面造成任何伤害,也不会影响金属表面的光洁度。
1930年,美国制造“干冰”就在实验室中做试验用。1945年,美国海军将干冰作为喷射介质,***各种油脂。1963年,雷金纳德·林德利用喷射二氧化碳颗粒的办法“从骨头上剔除肉”,获得一项**。1972年,埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上往除残余部分”的办法,而获得一项**。1977年,卡尔文·冯以“用可挥发性颗粒介质进行喷砂”获得**。80年代初,美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理,解决了***领域卫星导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大,重约60多吨,而且干冰颗粒制造效率很低,硬度不高,规格尺寸单一,使其利用受到很大限制。密闭空间需强制通风,防止二氧化碳浓度超标。

4、延长设备使用寿命;与砂粒,核桃壳,塑料粒和其它磨损性介质不同,干冰颗粒不具磨损性。干冰清洗不损伤模具,不破坏公差,对轴承和机械都没有损伤。另外,在线清洗避免了模具拆装过程中的意外损伤。5、高效;干冰清洗可以进行在线清洗,**降低停车时间,避免了传统方法所需要的遮护、冷却、拆卸及污水、污沙的处理工作,省去了干燥时间,从而具有高效的生产效率和较小的时间消耗。6、使用范围广;对于不同的清洗工况,只要更换不同干冰清洗喷嘴,改善了清洗工作距离既可满足不同的需要,操作简易、安全、成本低,综合效益可观, [1]开发干冰脉冲水路清洗机、防爆型等机型。静安区本地干冰清洗设备现货
干冰制备需大量能源,可能增加碳排放。金山区本地干冰清洗设备图片
冲击剥离干冰清洗(3张)高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时,将上述动能传递给污物,克服已经减小了的粘附力,因此而产生的剪切力使污物随气流卷走,达到了脱除污物的目的。按清洗的污垢成份分两种:1、清洗一些易碎的污垢,诸如油漆,那么,这个过程是在设备表面及涂层之间产生收缩的张力。这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力,将污垢从设备涂层上剥离。2、表面粘有易变形、粘性的污垢,诸如油、油污、蜡,那么这个清洗的过程就如同高压水清洗一样。当干冰颗粒高速度撞击设备表面时,迅速利用张力将污垢顶开。金山区本地干冰清洗设备图片
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