MAHLE过滤产品覆盖八大**领域，针对不同工况提供定制化设计：能源与电力火电/核电：汽轮机润滑系统、锅炉给水泵的颗粒控制（精度≤5μm），延长油液寿命；燃煤电厂：粉煤灰处理系统过滤，兼容高温烟气环境。重工业制造冶金：连铸机液压油过滤（精度3–25μm），防止轧辊轴承磨损；钢铁厂：高炉喷煤系统采用自清洗过滤器，处理重油杂质。化工与石化炼油过程产品分离，耐腐蚀滤芯（氟胶密封）处理酸脂液压油8；油田注水过滤，去除≥10μm颗粒，保护井下设备。交通运输与机械船舶：燃油与润滑油三级过滤（如PI5000系列），抗海水腐蚀；工程机械：液压回油路滤芯（如PI150系列），适配移动车辆振动工况。民生与高新产业制药/电子：反渗透水预处理（精度≤1μm），保障葡萄糖注射液纯度；食品加工：淀粉干燥系统粉尘回收，符合卫生级材料标准。长效经济性：纳污量提升50%+，减少更换频率，清洗复用设计降低耗材成本；安全兼容性：密封材料可选丁腈胶（-30℃）或氟橡胶（耐磷酸酯油），适配极端介质48；智能监测：高压滤芯集成电子堵塞指示器，实时预警压差异常。酷尔森的液压过滤器包括回油过滤器、吸油过滤器、管路过滤器，产品线齐全。云南贺德克液压滤芯生产商
Coulson公司是全球**的过滤技术和解决方案提供商，拥有超过100年的历史。其产品线极其***，几乎涵盖了所有需要过滤的流体（空气、液体）和气体处理领域，以高性能、高可靠性和创新性著称。工业空气过滤 (Industrial Air Filtration):产品： 除尘器（袋式、筒式、滤筒式、板式、湿式）、空气过滤室、风机过滤单元、空气过滤筒/滤芯、空气过滤袋、预过滤器、高效过滤器（HEPA/ULPA）、吸附过滤器（除异味/VOC）、阻火器/防爆阀。特点： 高效去除生产过程中产生的粉尘、烟尘、油雾、烟雾、微生物等污染物，保护工人健康、设备安全、产品质量和环境合规。适用于各种粉尘负荷和粒径范围。发动机进气、排气和燃油过滤 (Engine Air Intake, Exhaust & Liquid Filtration):产品：进气系统： 空气滤清器总成、空滤芯（干式、油浴式、预滤器）、进气歧管、消音器。排气系统： 柴油颗粒过滤器、消音器、选择性催化还原系统。液体过滤： 机油滤清器、燃油滤清器（柴油精滤、汽油滤、水分离器）、液压油滤清器、变速箱油滤清器、冷却液滤清器云南贺德克液压滤芯生产商液压系统通常要求 ISO 17/15/12 级（NAS 6 级），润滑系统为 ISO 18/16/13 级（NAS 8 级）。
重工业领域钢铁冶金：连铸机液压站采用PI230系列滤芯，对抗高温油液污染48。电力能源：汽轮机润滑油净化（如PI1710吸油过滤器），防止精密轴承磨损。移动设备与特殊工况工程机械：吸-回油一体过滤器（流量600 L/min），适应闭式液压系统补油需求。化工防爆：氟橡胶密封滤芯用于PVC生产线，耐溶剂腐蚀。船舶与环保自清洗过滤器处理压载水，压缩空气反冲技术降低维护频率。型号快速参考常用滤芯：PI13004（低压）、PI3145PS10（高压3045 PSI）；自清洗系统：PI2100双联过滤器（船舶润滑）。选型关键参数流量匹配：如回油需＞800 L/min时选PI23040；介质兼容性：酸脂液压油需玻纤滤材（BN系列），阻燃液选氟橡胶密封；压力等级：＞300 bar高压场景需**结构强化滤芯。供应渠道国内授权代理：酷尔森coulson。MAHLE工业过滤的核心竞争力在于精密梯度过滤技术与极端工况适应性（-30℃~110℃/210 bar），尤其擅长解决高污染、高粘度介质的净化难题。选型时需重点考量流量-压力-介质腐蚀性三角关系，并通过授权渠道验证型号兼容性（如PI23040 RN PS 10适配钢厂液压站）。对于需连续生产的场景，双联或自清洗设计可***降低停机损失。
上海弗杰过滤（隶属于FG过滤集团）在工业过滤领域深耕多年，依托技术创新和产品多元化，形成了以反冲洗技术、高压液压过滤、自清洗系统及空气净化为**的四大优势产品线。酷尔森环保科技（上海）有限公司为FG授权代理商。反冲洗过滤器：高效污水处理的****外部反冲洗技术创新设计：采用双壳体悬浮结构（外壳体+内壳体），通过叶轮搅拌装置增强水流湍流，实现杂质高效剥离；反冲洗耗水量＜系统流量的2%，且清洗全程*需数秒。智能控制：支持压差触发（预设值自动启动）或手动模式，配备PLC系统实现远程监控，适用DN40-DN500管径场景。典型应用：工业污水处理（钢厂冲渣水、化工废水）；船舶压载水净化、油液过滤。R8-10系列大流量机型单台处理流量高达11356m³/h，过滤精度5–1000μm可调，耐压60bar；采用多滤芯并联设计，反冲洗时*局部暂停，系统流量损失＜1%。高压液压过滤器：重载工况的可靠保障Pi 424大流量高压过滤器极限参数：额定压力420 bar，流量1000 L/min，适配连铸机、工程机械液压系统。防爆除尘器应用于金属包装粘合剂粉尘处理，符合 ATEX 标准。
HYDAC（贺德克）作为全球**的液压与过滤技术品牌，其产品以高精度过滤、极端工况适应性及智能化设计著称。以下从**技术、主力产品系列、行业应用及选型维护四大维度系统梳理：**技术特点精密梯度过滤滤材结构：采用玻璃纤维、不锈钢网或木浆滤纸的多层折叠设计，增大有效过滤面积50%以上，实现深度过滤与高纳污量（达30g/m²）。精度范围：1–100 μm（可定制），β过滤比≥200（如25μm精度滤芯对颗粒截留效率99.5%）。抗压性能：滤芯支撑骨架通过ISO 3724疲劳测试，抗塌陷压力比较高达420 bar（如DFN系列高压滤芯）。极端工况适应性温度范围：-30℃~+100℃（标准型），氟橡胶密封件扩展至-30℃~+150℃（耐化学腐蚀场景）。介质兼容：适配矿物油、水乙二醇、乳化液（HFA/HFB）、生物降解油（HEES）及强酸/碱溶剂。智能维护系统压差指示器（VM/VD型）支持IP65防护等级，提供视觉/电气报警，减少非计划停机。特殊技术亮点：SuperFlush涂层：针对微生物粘附问题，增强反冲清洁效率，适用于水处理闭环系统3。接地安全设计：高压过滤器外壳强制接地，防止静电积聚（如LFN系列）。Optimicron®Power 滤芯符合 API614 标准，具备防静电等安全特性。云南贺德克液压滤芯生产商
低压过滤器：TTF 系列 (油箱顶置回油)、PT/MAXIFLOW 系列 中压过滤器：15/40/80CN 系列、IL8 系列 (70bar 抗疲劳) 。云南贺德克液压滤芯生产商
润滑系统过滤器在航空航天领域的应用润滑系统用于减少航空发动机、火箭涡轮泵等高速旋转部件（轴承、齿轮）的摩擦磨损，酷尔森的过滤器PI 200需高效去除油液中的“硬质颗粒”（如金属磨损屑）和“软质污染物”（如油泥、积碳）。1.航空发动机润滑系统过滤器航空发动机（涡扇、涡喷发动机）的润滑系统需在高温（轴承腔温度可达300℃以上）、高转速（数万转/分钟）下工作，污染物（如轴承磨损的金属颗粒、燃油泄漏混入的杂质）会直接导致轴承烧蚀、齿轮断裂，因此过滤器需满足“耐高温”“高精度”“抗冲击”要求。全流式过滤器：串联在主润滑管路中，过滤精度通常为5~10μm，采用耐高温的镍基合金或陶瓷纤维滤芯，拦截大部分颗粒污染物，确保进入轴承、齿轮的润滑油清洁度。分流式过滤器：与主油路并联（*过滤部分油液），精度更高（3~5μm），用于深度净化油液，尤其针对发动机启动初期的“磨合颗粒”或运行中的“突发性污染”（如密封件失效产生的碎屑）。磁性过滤器：常与上述过滤器配合使用，吸附油液中的铁磁性颗粒（占发动机磨损颗粒的70%以上），减少轴承、齿轮的“磨粒磨损”，延长部件寿命。云南贺德克液压滤芯生产商
