酷尔森DCF系列过滤器是用于高粘性、粗糙及粘稠液体(包括油漆)的理想过滤设备。DCF过滤器可执行自动清洁操作,通过机械刮削从过滤网上收集的碎片。系统中有一个弹簧清洗盘上下移动,擦拭两个冲程中聚集物的清洁媒介。收集的碎片在过滤器底部中的收集腔内自动净化。原理非常简单,该自动清洁过滤器由一个带过滤网的圆柱形不锈钢壳体构成。未经过滤的液体从入口进入系统后,固体杂质沉积在过滤媒介的内表面,经过滤的液体从出口流出。此自动清洁操作可在持续需求下提供比较高质量的过滤,无需停止生产。卧式LOFDISC模块过滤装置同样有效而且操作简易,更适合过滤细小颗粒,如尺寸小于标准分子的胶体杂质。结果据油漆公司的工作人员反馈,已实现质量目标且面漆光泽度及表面处理更优于从前。但**重要的是,该方法不仅节省成本,而且创造了比过去更加安全更加环保的环境。财务收益主要得益于过滤时间减少及流量提高,日处理量约从1批(18吨)增长至4批。树脂耗损、劳动力及维护成本的大幅减少,进一步节省了成本。同时,基本淘汰掉了需要人工操作且清洁危险的过滤器。新型伊顿过滤系统,外形美观,占地面积小且操作清洁。酷尔森刮刀过滤器过滤精度:精度覆盖范围广,可根据需要选择,从10μm到3000μm。江苏高粘度物料刮刀过滤器生产商
2.反应过程/中间体过滤:分离催化剂与副产物化工反应中,常需分离固相催化剂(如分子筛、金属粉末)或反应生成的副产物,Coulson全自动刮刀过滤器可在反应釜出口或循环管路中实现“边反应边过滤”:案例:精细化工加氢反应催化剂回收某医药中间体生产中,加氢反应后料液含10-20%的钯碳催化剂(颗粒直径1-5μm),需回收催化剂并净化料液。采用钛合金滤元(5μm精度)的全自动刮刀过滤器,在反应釜出料管路上连续过滤,催化剂被截留在滤元表面形成滤饼,刮刀定期刮除,催化剂回收率从传统离心分离的85%提升至98%,同时料液澄清度满足后续提纯要求,减少了催化剂采购成本。3.产品提纯:提升纯度,满足质量标准化工产品对纯度要求严格,微小颗粒杂质可能导致产品外观缺陷或性能下降。全自动刮刀过滤器可作为终端过滤设备,去除产品中的微量颗粒:案例:水性涂料过滤某涂料厂生产外墙乳胶漆时,颜料(如钛白粉、碳酸钙)分散后仍有少量未分散的团聚颗粒(粒径20-100μm),导致涂层出现麻点。采用10μm精度的PP(聚丙烯)滤元全自动刮刀过滤器(防涂料腐蚀),过滤流量10m³/h,刮刀每小时清渣1次,将产品颗粒含量控制在<5ppm,涂层平整度提升30%,客户投诉率下降。湖北mahle刮刀过滤器24小时服务酷尔森全自动刮刀过滤器AF系列可适配多种工况,广泛应用于化工、食品、制药等行业。

当正常过滤一段时间后,滤饼层超过一定厚度,滤液通过滤饼层的速率降低,过滤效率变差,就需要去除“滤饼层”,这时系统会根据压力传感器提供的信号进行反吹脱饼作业,同时打开筒体底部阀门排渣,然后再重新构建新的“滤饼层”,开始新一轮的过滤周期。多种过滤模式直接过滤安装高性能精密的过滤元件,能够直接进行精细过滤,利用杂质颗粒形成的滤饼更精细的过滤,并且滤饼剥离性能较好,比较高精度达0.2μm。酷尔森coulson的预涂过滤滤元表面预涂硅藻土、珍珠岩等助滤剂后形成滤饼层,以滤饼层为过滤介质进行过滤,可以达到澄清级别的过滤效果,过滤精度高,可显著提高产品透明度,并具有运行成本低的优势。滤饼回收具有大过滤面积及出色的滤饼剥离性,能够从高固含量的液体中一次性回收大量高价值滤饼,如加入干燥设计,还可以得到含水量<20%的较干滤饼。浆料浓缩可以在不排出颗粒的情况下,周期性的对过滤元件进行反冲洗再生后并继续过滤,不断增加过滤器内的颗粒物料的浓度,到一定浓度后,然后把浆料排出回用。滤饼洗涤可以在滤器内直接对拦截的滤饼进行多次洗涤,并可加入干燥设计,实现过滤、洗涤、干燥、卸料操作一体化,减少投资,缩短工艺流程,节约能耗。
烛式过滤是一种较为先进、安全、高效、无污染的新型过滤方式,烛式过滤器具有高效节能、密闭高精、维护简便、安全可靠、自动化程度较高等特点,可广泛应用于石油、塑料、电镀、化工、陶瓷、制药、制糖等工业的固液分离过滤。酷尔森coulson烛式过滤已逐渐取代板框、压滤、袋式、滤芯式过滤成为主流的过滤方式,其中过滤介质可多次反复利用,节省了大量的过滤耗材;筒体密闭牢固保证了生产过程无泄漏;微电脑自动化全程控制,不仅较好的保持了企业生产的持续性,而且在提高生产效率和节省人工的同时,也较大降低了生产事故的风险。工作原理独特的梅花瓣形烛杆是该过滤器的**。该种设计使过滤更高效,同时确保了在整个循环过滤过程当中滤饼附着在滤芯上不脱落,以及卸饼的彻底性。当物料穿过滤布,流出的清液通过烛杆**管流向烛杆底部,然后在中心管底部汇聚上升到集液杆。当液体经过滤布时,会在滤布表面逐步集聚液体中的固体物质当这些固体物质达到一定厚度时,就形成了所谓的“滤饼层”。由于滤饼层微粒之间的空隙很小,阻留了液体中颗粒杂质的逃逸,这样就使滤液变清,达到生产所需的过滤效果。(所以烛式过滤器也被称之为滤饼层过滤器)。在锂电池生产中,酷尔森coulson的刮刀过滤器可用于过滤正负极浆料。

在化工行业的**应用场景化工生产流程涵盖原料预处理、反应过程、产品提纯、废水处理等环节,酷尔森coulson全自动刮刀过滤器AF74在各环节均有明确应用:1.原料预处理:去除杂质,保障反应稳定性化工生产的原料(如液体原料、溶剂)常因储存、运输混入固体杂质,若直接进入反应釜,可能导致催化剂中毒、反应效率下降或设备磨损(如泵、阀门堵塞)。全自动刮刀过滤器可高效拦截这些杂质:案例1:农药中间体原料过滤某农药厂生产吡虫啉中间体时,原料为含微量固体杂质(粒径5-50μm)的氯代吡啶溶液(溶剂为甲苯,腐蚀性中等)。采用304不锈钢滤元(20μm精度)的全自动刮刀过滤器,过滤流量5m³/h,杂质被截留在滤元表面形成滤饼,当压差升至0.2MPa时,刮刀自动启动清渣(每小时1-2次),确保进入反应釜的原料杂质含量<0.01%,避免催化剂(如钯碳)被杂质包裹失效。案例2:高粘度树脂原料过滤环氧树脂生产中,原料双酚A熔融液含机械杂质(如管道锈蚀颗粒),传统滤布过滤易堵塞且需频繁更换。采用带加热夹套的全自动刮刀过滤器,刮刀配合加热保温(防止树脂凝固),连续过滤流量3m³/h,清渣周期2小时/次,杂质去除率>99%,保障后续聚合反应均匀性。酷尔森刮刀过滤器采用不锈钢等材料,坚固的结构和材料有助于延长使用寿命,适用恶劣工况。江苏高粘度物料刮刀过滤器生产商
在油漆和油墨生产领域,酷尔森环保科技(上海)有限公司的DCF过滤器保证了产品的精细过滤。江苏高粘度物料刮刀过滤器生产商
选型考虑因素物料特性: 固含量、颗粒粒径分布、粘度、温度、pH值、腐蚀性、易燃易爆性、毒性、是否易结晶或结块。过滤精度要求: 所需拦截的**小颗粒尺寸。处理量: 单位时间需要处理的物料体积。操作压力与温度: 工艺条件范围。材质要求: 根据物料腐蚀性选择合适的金属材料或内衬。自动化程度: 是否需要集成到DCS系统,需要哪些联锁控制。安装空间: 立式(占地面积小)或卧式(处理量大)。总结酷尔森coulson全自动刮刀过滤器是现代化工生产中不可或缺的关键设备之一。它通过其连续性、自动化、密闭安全、耐腐蚀和高效率的特点,完美解决了化工行业中普遍存在的固液分离难题,特别是在处理难滤物料、保护关键设备、回收贵重资源、保证产品纯度和实现安全环保生产等方面发挥着不可替代的作用。随着化工行业对智能化、绿色化和高效化的要求不断提高,全自动刮刀过滤器的应用前景将更加广阔。江苏高粘度物料刮刀过滤器生产商