过滤阶段物料由进口流入滤筒，经楔形滤网（精度25–5000μm）由内向外流动，杂质截留于滤网内壁，洁净液从出口输出。自清洗触发压差控制：当滤网两侧压差达设定值（如0.5bar），压差传感器启动清洗。定时/手动模式：支持预设周期或应急清洗48。刮渣与排污防爆气缸驱动刮刀上下往复运动（或旋转），紧贴滤网刮除粘性杂质（如聚合物、油脂）。杂质汇集至底部集污腔，气动球阀定期开启，排出高浓度废液（可回收），全程无需中断过滤。典型应用场景化工防爆区溶剂精制：过滤异氰酸酯（TDI/MDI）、丙烯酸酯类易燃单体，防静电设计避免。聚合物生产：处理粘性树脂（800,000厘泊），刮刀防堵保障连续运行。石油与能源燃油净化：柴油、润滑油过滤，防爆电机适配储罐区。乙二醇冷却系统：防爆型过滤高温循环液，保护换热设备。食品与制药乙醇回收：制药溶剂过滤，卫生级抛光表面符合GMP。高温食用油：180℃棕榈油过滤，夹套保温维持流动性。本质安全：防爆认证动力+无火花材质，杜绝燃爆风险。高粘度胜任：PTFE刮刀有效清理粘性杂质（如胶粘剂、油脂），避免滤网堵塞。零耗材经济性：机械刮除替代滤袋/滤芯，年省耗材成本30–70%。 刮刀过滤器虽然初始投资可能高于传统过滤器，但其无需更换滤芯的特点能降低长期的耗材成本和人工维护成本。内蒙古进口刮刀过滤器卖价
在化工行业，酷尔森coulson的全自动刮刀过滤器通过 “连续过滤 + 自动清渣 + 耐腐适配” 的特性，解决了传统过滤设备在高粘度、高固含量、腐蚀性介质处理中的 “停机频繁、耗材成本高、安全性差” 等痛点，广泛应用于原料预处理、反应过程过滤、产品提纯及废水处理等环节，不仅提升了产品质量和生产效率，还降低了运维成本和安全风险，是化工生产自动化、绿色化的关键设备之一。全自动刮刀过滤器是一种集成了自动过滤、在线清渣、连续运行功能的精密过滤设备，其**特点是通过内置刮刀装置（金属或高分子材质）在滤元表面自动刮除滤饼，无需停机即可完成清渣，尤其适用于处理高粘度、高固含量、含粘性杂质的化工介质。在化工行业中，由于生产过程涉及大量含颗粒、悬浮物的物料（如反应液、原料、中间体、废水等），且对连续性、安全性、产品纯度要求极高，全自动刮刀过滤器的应用具有不可替代的价值。北京mahle刮刀过滤器代理商在锂电池生产中，酷尔森coulson的刮刀过滤器可用于过滤正负极浆料。
酷尔森刮刀过滤器可实现全自动连续运行：无需停机更换滤网或滤袋，通过设定的压差或时间自动启动刮刀去除滤饼，保持稳定的流量和过滤效率，极大提高生产线的连续性和产能。这对24小时运行的食品工厂至关重要。提高产品质量：提供稳定、可靠的过滤精度（通常在50微米到几毫米范围可选），有效去除影响产品感官（色泽、澄清度、口感）、安全（杂质）和稳定性（沉淀）的颗粒物。降低人工成本和劳动强度：完全自动化操作，避免了频繁拆卸、清洗、更换滤芯/滤袋的繁重体力劳动和人工干预，节省人力。减少废弃物和运行成本：相比一次性滤芯/滤袋，可重复使用的滤网**降低了耗材成本和处理成本。高效的刮渣和排渣设计，减少残留，提高得率（特别是高价值产品如果汁、油脂）。CIP回收液的再利用***降低了水费和污水处理费。密封可靠，防止外界污染。密封件通常采用食品级材质。自动化操作减少了人员接触带来的污染风险。适应性强：能处理从低粘度（如水、清汁）到高粘度（如糖浆、果酱、油脂）的多种食品物料。能处理含一定量固体颗粒的悬浮液。可耐受一定的温度范围（取决于密封和材质）。工艺可靠性高：防止因滤芯堵塞导致的生产中断或压力波动，保障下游工艺的稳定运行。
废水/废液处理：达标排放或循环利用化工废水（如反应釜冲洗水、离心母液）常含高浓度固体悬浮物（如未反应原料、催化剂残渣、盐类结晶），直接排放会污染环境，而回收处理（如蒸发浓缩）前需先去除固体杂质，避免设备堵塞。全自动刮刀过滤器可作为废水预处理的**设备：案例：化工园区含盐废水预处理某化工园区综合废水含NaCl结晶颗粒（粒径10-100μm）、有机悬浮物（如高分子聚合物碎片），COD5000-8000mg/L，计划通过蒸发结晶回收盐。采用耐盐腐蚀的316L不锈钢滤元（100μm精度）全自动刮刀过滤器，预处理流量20m³/h，去除90%以上的固体杂质，避免后续蒸发器加热管结垢堵塞，蒸发效率提升20%，同时减少清洗频率（从每周1次延长至每月1次）。5.特殊工况：防爆、高温环境下的过滤化工行业部分场景（如溶剂回收、易燃易爆介质处理）需满足防爆要求，全自动刮刀过滤器可通过防爆设计（如ExdⅡBT4防爆等级电机、气动刮刀驱动）适配：某化工厂处理含乙醇的反应废液（乙醇浓度30%，属易燃易爆介质），采用酷尔森环保科技的防爆型全自动刮刀过滤器，刮刀由气动马达驱动（无电火花风险），过滤后废液进入蒸馏塔回收乙醇，避免固体杂质堵塞蒸馏塔填料，运行安全稳定。酷尔森coulson的刮刀过滤器表面过滤技术，截留率高，流体回收率优异。
通常强烈不建议将刮刀过滤器安装在泵的入口（吸入端）。 将其安装在泵的出口（排出端）是更常见、更安全、更有效的方案。原因如下：为什么不能/不宜安装在泵入口？增加吸入阻力，导致泵汽蚀（NPSH问题）：刮刀过滤器本身是一个阻力很大的元件，尤其是过滤高粘度流体、滤饼形成或过滤精度较高时，会产生明显的压降。泵入口需要维持足够的净正吸入压头（NPSHa）来防止汽蚀。汽蚀会严重损坏泵的叶轮、内壁，产生噪音和振动，并大幅降低泵的效率和流量。在入口安装刮刀过滤器，会明显增加入口管路的阻力损失，降低泵入口的有效压力（NPSHa）。如果NPSHa低于泵所需的NPSHr（必需汽蚀余量），汽蚀必然发生。这对于高粘度流体尤其危险，因为粘度本身也会增加管路阻力。限制流量：入口阻力增大不仅可能导致汽蚀，还会直接限制泵能够吸入的流量。泵可能无法达到设计的流量和扬程。处理高粘度流体的挑战：高粘度流体本身流动性就差，在入口管道中需要更大的压力差才能流动。在入口安装一个阻力巨大的过滤器，会使得流体更难被吸入泵腔，加剧流量不足和汽蚀风险。真空下的密封和运行问题：泵入口可能处于负压（真空）状态。酷尔森coulson过滤器采用刮刀自洁技术，能持续去除滤网上的污染物。云南德国原装刮刀过滤器生产商
酷尔森的刮刀过滤器过滤异氰酸酯（TDI/MDI）、乳液、树脂、涂料、聚合物、粘合剂、PVC浆料、颜料等。内蒙古进口刮刀过滤器卖价
全自动刮刀过滤器AF73在化工行业中扮演着至关重要的角色，它完美契合了化工生产中对连续性、高效性、高纯度、安全性和降低人工成本的**需求。以下是其在化工行业的主要应用场景和优势：**应用场景原料预处理与进料保护：应用： 在反应器、泵、换热器、精密仪表（如流量计、控制阀）或催化剂床层之前，过滤原料液（如溶剂、单体、酸、碱等）中的固体杂质（如铁锈、管道残渣、聚合物细粉、结晶体等）。价值： 防止关键设备和催化剂堵塞、磨损或污染，保障后续工艺稳定运行，保护昂贵的催化剂，延长设备寿命。催化剂回收与循环：应用： 在催化反应（如加氢、氧化、聚合等）后，从反应产物浆液中高效分离和回收贵金属催化剂（如钯、铂、镍等）或固体酸/碱催化剂。价值： 实现高价值催化剂的连续回收和再利用，***降低生产成本。全自动刮刀设计确保滤饼被有效去除，维持高过滤效率和高回收率。结晶分离与产品精制：应用： 在结晶或沉淀过程后，将目标晶体产品（如医药中间体、染料、颜料、无机盐、食品添加剂等）从其母液或洗涤液中高效分离出来。价值： 获得高纯度的固体产品，降低产品湿含量（减少后续干燥能耗），回收有价值的母液。自动刮刀能有效处理粘性或易结块的晶体滤饼。内蒙古进口刮刀过滤器卖价
