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干冰清洗设备基本参数
  • 品牌
  • 酷尔森
  • 型号
  • 齐全
干冰清洗设备企业商机

干冰机是制作固态二氧化碳(干冰)并应用于表面清洁的**设备。其**功能为通过液态二氧化碳制取干冰颗粒,在压缩空气驱动下实现污垢***,主要厂商包括泉州海日机械、无锡华瑞德等。该设备广泛应用于工业模具清理、食品生产线清洁、舞台烟雾效果制作及低温试验等领域。设备通常由贮槽、颗粒制冰机、喷射系统及空气压缩机组成,兼具全自动生产与便携式作业模式。利用液态二氧化碳在低温高压下转化为固态的原理,通过干冰颗粒撞击物体表面时快速升华(体积膨胀约600倍)产生的冲击、温差和物理剥离三重作用***污垢。清洗过程需配合干燥压缩空气(压力≥4MPa)及除水除油净化装置,支持带电设备在线操作且无二次污染。部分机型采用全自动控制系统,生产效率可达250kg/h,干冰密度高达1550kg/m³,小型设备则具备移动便捷、无需水电的特点。某历史建筑翻新项目采用干冰清洗,避免化学溶剂对砖石的腐蚀,保留原始风貌。长宁区新型干冰清洗设备销售公司

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建筑与文物修复:场景:墙面、地面油渍去除,古建筑翻新。案例:某历史建筑翻新项目采用干冰清洗,避免化学溶剂对砖石的腐蚀,保留原始风貌。石油化工行业:场景:主风机、油轮、加热炉积碳清洗。案例:某炼油厂通过干冰清洗将设备运行效率提升15%,年维护成本减少20万元。四、优势与局限性分析**优势:环保性:干冰升华后无残留,避免二次污染。高效性:清洗速度较传统方法**~5倍。非破坏性:适用于敏感电子元件和精密机械。在线清洗:无需拆卸设备,减少停机时间。黄浦区新型节能干冰清洗设备销售公司清洗速度快,能够有效去除顽固污垢,节省人力和时间。

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工业模具轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒,可***余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔,清洗后模具光亮如新。在线清洗,无需降温和拆卸模具,避免了化学清洗对模具的腐蚀和损害、机械清洗对模具的机械损伤及划伤,以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。关键的是,可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项**耗时间的步骤,这样均可以减少停工时间约80%-95%。

干冰清洗(dry ice blast cleaning)又称冷喷,是一种清洗污垢采用的方法。干冰清洗是以压缩空气作为动力和载体,以干冰颗粒为被加速的粒子,通过**的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面,利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化(Δmv)、升华、熔化等能量转换,使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻,从而凝结、脆化、被剥离,且同时随气流***。不会对被清洗物体表面,特别是金属表面造成任何伤害,也不会影响金属表面的光洁度。优化干冰制备工艺,降低能耗。

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应用领域工业制造模具清洁:轮胎模具、注塑模具、铸造热芯盒等,***余树脂、脱模层、油污。设备维护:发电机、汽轮机、换热器等高温设备,无需拆卸即可去污。汽车与航空引擎积碳***(10分钟完成,除垢率100%),化油器、表面除漆。飞机部件油污清洁,复合模具除漆,喷气发动机系统维护。电力与能源变压器、绝缘器、配电柜带电清洗(37KV以下),锅炉、凝汽器结焦***。食品与医药生产线、烤箱、灌装设备清洁,抑制沙门氏菌、利斯特菌等细菌。电子与半导体集成电路板、焊后残渣、光敏抗腐蚀剂***,避免湿法损伤。设备维护:发电机、汽轮机、换热器等高温设备,无需拆卸即可去污。杨浦区新型节能干冰清洗设备性价比

高速喷射的干冰颗粒(速度可达300m/s)直接撞击污渍,破坏其附着力。长宁区新型干冰清洗设备销售公司

80年代初,美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理,解决了***领域卫星导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大,重约60多吨,而且干冰颗粒制造效率很低,硬度不高,规格尺寸单一,使其利用受到很大限制。80年代末,由于加工精度和集成电路技术的不断发展,美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进,体积**缩小,重量减到2吨,并且利用微循环深冷技术,使CO2利用率提高近2倍,制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒,降低了成本,使得该项技术由***转向民用领域、工业领域,并得到飞速发展。长宁区新型干冰清洗设备销售公司

酷尔森环保科技(上海)有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在上海市等地区的环保中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来酷尔森供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!

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