陶瓷多管除尘器基本参数
  • 品牌
  • 离线式布袋除尘器,陶瓷多管除尘器
  • 型号
  • 陶瓷多管除尘器
陶瓷多管除尘器企业商机

市政与垃圾焚烧领域的烟气预处理场景中,江苏玺越陶瓷多管除尘器发挥着“前置净化”的关键作用。垃圾焚烧烟气成分复杂,含有火星、氯化氢等腐蚀性物质及大颗粒灰渣,直接进入布袋除尘器会导致滤袋烧毁或堵塞。该公司产品作为预处理设备,通过陶瓷旋风子的阻火特性拦截未燃火星,同时分离90%以上的20μm粗颗粒,大幅降低后续净化设备的负荷。在某生活垃圾焚烧厂项目中,江苏玺越XTD-10型号设备与布袋除尘器组成二级净化系统:前端陶瓷多管除尘器处理风量30000m³/h,去除粗颗粒并降温,后端布袋处理细微粉尘,较终使出口浓度稳定在10mg/m³以下,符合超低排放标准。设备的耐酸碱陶瓷材质可耐受烟气中的氯化氢腐蚀,而底部的重锤式放灰阀则实现灰渣的安全排放。相较于传统湿法预处理,该方案无需水处理系统,避免了污水二次污染,且运行能耗降低40%,充分体现了江苏玺越在复杂烟气治理中的技术整合能力。陶瓷多管除尘器的环保效益如何?江苏标准陶瓷多管除尘器询问报价

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江苏玺越环保建立了完善的陶瓷多管除尘器型号分类与技术参数体系,以XTD系列为重要覆盖多元化工业需求。该系列型号按处理风量与配套锅炉吨位划分,从XTD-1(处理风量3000m³/h,适配1吨锅炉)到XTD-65(处理风量195000m³/h,适配65吨锅炉),形成11个标准型号。每个型号的陶瓷管数量随处理需求递增,例如XTD-10配备20套陶瓷管,而XTD-65则需110套,这种模块化配置确保设备在不同工况下的适配性。重要技术参数方面,江苏玺越产品保持三大优势:其一,除尘效率稳定在92%~95%,林格曼黑度控制在0~1级,满足较新环保标准;其二,进出口流速设计为12~15m/s,既保证分离效果又避免能量浪费;其三,设备阻力严格控制在700~900Pa,远低于布袋除尘器的1200Pa以上阻力。特别在结构参数上,该公司采用“侧向/顶部出口可选”设计,如XTD-30T型号的烟气出口可根据场地需求灵活布置,而整体漏风率通过连续焊接工艺控制在3%以下,这些细节充分体现了江苏玺越在参数体系构建中的工程严谨性。江苏标准陶瓷多管除尘器询问报价陶瓷多管除尘器是否适合某些物质锅炉使用?

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江苏玺越环保科技有限公司的陶瓷多管除尘器是一款融合材料科学与流体力学的高效除尘设备,其重要定义源于 “模块化离心分离” 技术原理。该设备外部采用 Q235 钢结构形成坚固外壳,内部由若干并联的陶瓷旋风子单元有机组合,配备总进气管、排气管和灰斗三大重要组件。每个陶瓷旋风子经 1300℃高温烧结而成,整体无裂缝且内壁光滑,这种材质特性使其兼具耐磨、耐酸碱和耐高温性能,相较于传统铸铁管使用寿命延长至 20 年以上!欢迎广大用户来电咨询江苏玺越环保科技有限公司除尘产品!

江苏玺越陶瓷多管除尘器在高温烟气治理中的应用高温烟气治理是工业粉尘治理中的特殊场景,此类场景下烟气温度常达 300-400℃,部分工况还会出现 1000℃以上瞬时高温,对除尘设备的耐高温性能要求极高,江苏玺越陶瓷多管除尘器凭借优异的耐高温设计,成为该场景的理想选择。在某生物质能电厂的高温烟气治理项目中,生物质锅炉烟气温度波动于 200-400℃,选用江苏玺越 XTD-20 型号设备,该型号针对高温场景进行了专项优化。该设备的应用,为生物质能、垃圾焚烧等高温工业场景的粉尘治理提供了有效方案,解决了传统设备不耐高温的难题。陶瓷多管除尘器是如何实现粉尘分离?

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在高温烟气治理这一特殊场景中,江苏玺越陶瓷多管除尘器发挥着不可替代的关键作用,其材质与结构设计专门应对极端温度挑战。生物质锅炉、垃圾焚烧炉等设备排放的烟气温度常达300~400℃,且含有火星与高温灰渣,普通布袋除尘器易因高温损坏滤袋,而江苏玺越的陶瓷旋风子可耐受1000℃以上瞬时高温,有效拦截火星并承受温度波动。针对高温场景,该公司采取三重保障措施:一是在除尘箱内部增设保温层,防止外壳因温差过大产生变形;二是选用耐高温密封材料,确保法兰连接处在高温下的气密性;三是优化灰斗倾角至65°,防止高温灰渣堆积结块。在某生物质能电厂项目中,XTD-20型号设备处理60000m³/h的400℃烟气,连续运行2年未出现陶瓷开裂或密封失效,前端拦截的90%粗颗粒还降低了后续脱硝系统的催化剂磨损。这种高温适应性使江苏玺越产品成为新能源与环保发电领域的推荐预处理设备,保障了整套烟气治理系统的安全稳定运行。陶瓷多管除尘器与静电除尘器差异?江苏标准陶瓷多管除尘器询问报价

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江苏玺越陶瓷多管除尘器的工作原理基于离心力与惯性分离的协同作用,其流体力学设计经过精密计算与工程验证。当含尘气体由总进气管进入设备后,首先在气体分布室完成气流整流,随后进入陶瓷旋风子与导流片之间的环形空隙。导流片通过40°~50°出口角设计,强制气流由直线运动转变为12~25m/s的高速圆周运动,这种运动状态产生的离心力可将密度大于气体的尘粒高效甩向筒壁。在江苏玺越的优化设计中,气流运动呈现“双旋流”特征:外旋气流沿旋风体内壁螺旋向下的流动,将尘粒推送至灰斗;到达锥体下端后,气流因收缩效应转为内旋气流,沿轴线向上经排气管排出净化气体。这种设计使20μm以上颗粒物去除效率达90%以上,配合光滑陶瓷内壁的低摩擦特性,有效避免了传统设备的“二次扬尘”问题。值得注意的是,该公司通过调整导流片夹角与旋风子直径(常规采用φ360mm),使设备阻力稳定在600~800Pa,较同类产品降低15%能耗,充分体现了流体力学优化带来的节能价值。江苏标准陶瓷多管除尘器询问报价

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