干冰清洗机基本参数
  • 品牌
  • ICEsonic
  • 型号
  • SMART HD
  • 用途
  • 工业用
  • 加工定制
  • 清洗方式
  • 干冰清洗
  • 动力
  • 气源、电力
  • 电源
  • 220
  • 功率
  • 0.4
  • 工作频率
  • 50Hz
  • 外形尺寸
  • 370×500×1045
  • 重量
  • 50
  • 产地
  • 克罗地亚
  • 厂家
  • ICEsonic
  • 材质
  • 不锈钢
  • 压力
  • 高达12bar
  • 压缩空气消耗量
  • 0.5-2.2m³/min
  • 干冰消耗量
  • 0-70kg/h,可调
  • 料仓容量
  • 10kg
干冰清洗机企业商机

酷尔森的干冰清洗技术在光伏行业的应用主要集中在组件生产制造环节的边框/表面清洁和电站运维期的积灰去除两大领域,通过非接触、无残留、节水的特性,***提升了生产效率和发电性能。以下从技术原理、应用场景、优势及典型案例等方面综合分析:一、技术原理与系统设计清洗机制干冰清洗利用高压空气(5-8MPa)将固态二氧化碳颗粒(直径约3mm)加速喷射至污染表面,通过三重作用实现清洁:低温脆化:-78℃低温使污染物(如溢胶、油脂)收缩脆化;微爆剥离:干冰撞击后瞬间升华,体积膨胀600倍,剥离污垢;气态消散:干冰转化为CO₂气体,无液体或化学残留。**设备生产端:如环晟新能源的“光伏组件边框清理装置”,集成干冰喷嘴、机架和清理平台,实现流水线自动化去胶;运维端:无人机搭载系统(干冰箱+压缩空气瓶+混合喷嘴),结合红外/可见光定位污渍,实现精细清洗;移动式装置:滚刷与真空吸尘组合,适用于大型电站,清洗效率达1.5h/MW。干冰清洗可彻底去除生产过程和生产设备中的污染,不使用水或化学品,甚至在设备仍在运行的情况下也能操作。广东智能干冰清洗机卖价

干冰清洗机

酷尔森干冰清洗足以取代大多数传统的表面处理与清洗方法!

传统的清洁方式主要是喷砂、苏打、水洗或化学溶剂清洗。

传统清洁方式的弊端太多:1、可能会造成影响周边环境的下游污染;2、苏打清洗处理可能会导致周边植物枯萎;3、喷砂、苏打或水的清洗处理除了会污 染地层,还可能留下需要清理的二次废料;4、化学与溶剂清洗方法具腐蚀性,会产生需要处置的废料;5、工作人员在使用化学与溶剂时可能会暴露于有害范围内。

为了弥补传统清洁方式的不足,酷尔森干冰清洗应运而生。酷尔森干冰清洗是一种很环保的表面处理工艺,对产品表面不会造成损伤对产品表面不会造成损伤。干冰清洗还具有以下优势:1、不具侵蚀性、可燃性与导电性,减少设备的损害;2、可在线清洗,减少停工时间;3、清洗能力强;4、不需处置二次废料;5、无二次污染。 山东不锈钢干冰清洗机联系方式干冰清洗提高了清洗效果,使核设施达到高效的运行效率。

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在电力行业中,设备的稳定运行直接关系到电网安全和能源供应效率。各类发电设备(如发电机、汽轮机、变压器)、输电设备(如绝缘子、开关柜)在长期运行中,会因油污、粉尘、结垢、碳积物等污垢积累,导致绝缘性能下降、散热效率降低、能耗增加,甚至引发停机事故。酷尔森coulson干冰清洗凭借“无水分残留、不损伤基材、可带电/在线操作”的**优势,已成为电力设备维护的关键技术,广泛应用于发电、输电、变电等环节。一、发电设备清洗:提升运行效率,减少停机损失1.汽轮发电机定子/转子清洗汽轮发电机是火力、核电的**设备,其定子绕组、转子线圈在运行中会积累绝缘油残留、碳粉、粉尘、金属微粒等污垢。这些污垢会导致:绕组绝缘电阻下降(可能从1000MΩ降至100MΩ以下),增加短路风险;散热能力降低,线圈温度升高(每升高10℃,绝缘寿命缩短50%),迫使机组降负荷运行。干冰清洗的应用优势:不影响绝缘性能:干冰升华后为二氧化碳气体(不导电、无水分),清洗后无需烘干,直接恢复运行;深度清洁复杂结构:定子绕组的线槽、端部引线等狭小缝隙中的碳粉、油污,可通过干冰颗粒的高速气流渗透去除,清洁度达99%以上;

电力设备维护18变电站绝缘设备清洗如国网湖南电力在220kV变电站试用干冰/湿冰技术清洗隔离开关触头,成功去除氧化物且不损伤镀层,解决了抹布清洁无法彻底除污的痛点。湿冰技术尤其适用于特高压设备的无损维护。技术优势与适用场景拓展湿冰清洗的核心竞争力在于:微水低温操作:适合忌水场景(如带电设备、精密仪器);非接触无磨损:保护高价值模具与敏感表面;高效在线作业:减少设备拆卸停机时间。虽然当前公开案例集中于轨道交通与电力领域,但其技术原理(低温脆化+微水冲击)在以下场景具备潜力:食品加工设备:替代传统湿法清洗,避免微生物滋生(需验证冰粒卫生标准);文物修复:轻柔去除表面污染物而不损伤基材;医疗设备:低温抑菌特性可能适用于器械清洁(需临床验证)。技术成熟度:目前规模化应用湿冰清洗的公开案例较少,*酷尔森环保科技(上海)的CIB系统在轨道交通领域实现工程化落地,其他厂商仍以干冰清洗为主。与干冰清洗的差异:湿冰温度较高(约0℃至-20℃),冲击力更柔和,适合清洗导热性差或怕极冷脆裂的材料(如某些聚合物、陶瓷绝缘体)。干冰清洗无需及时的人工清洗,且不会产生二次废弃物。

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《干冰清洗在锂电行业的应用》离子电池和电池包领域一直以来深受异物残留困扰,传统清洗方法效果差、效率低,每年造成的损失惊人。传统人工清洗1条产线就需要3-6人擦拭,人工成本每年就需大约45-90万。清洗工具是无纺布+DMC等清洗剂,无纺布等固废还需二次处理,清洗剂也会造成化学污染,清洗效率≤20PPM;

而干冰清洗在锂离子电池领域快速取代了传统的清洗方法。

干冰清洗的优势在于:1、可实现自动化清洗;2、人工成本0,且品质稳定;3、清洁效果好,干冰清洗清洁锂离子电池注液孔、注液针头、残留蓝膜、极片辊压设备等杂质残留;4、无二次污染;5、在线清洗不停机,提高生产效率;6、成本低。 干冰清洗模具,无需拆卸,在线清洗,有效提高工作效率。上海进口干冰清洗机销售

干冰清洗是一种干式工艺,无需在标色水线上使用水溶液或化学溶液。广东智能干冰清洗机卖价

汽轮机叶片/气缸清洗汽轮机通过蒸汽动能转化为机械能,叶片、气缸内壁若积累水垢(硅酸盐、碳酸盐)、油污、蒸汽夹带的杂质,会导致:蒸汽流通面积减小,机组效率下降(结垢厚度每增加0.1mm,效率降低1%-2%);叶片动平衡被破坏,引发振动(振幅超过0.05mm时可能触发停机保护)。传统清洗的痛点:机械刮削易损伤叶片表面(汽轮机叶片多为**度合金,表面光洁度要求Ra0.8以下);化学酸洗(如柠檬酸清洗)会腐蚀金属基体,产生氢脆风险,且废液处理成本高(每吨废液处理费用超100元)。酷尔森coulson干冰清洗的解决方案:低温脆化除垢:干冰(-78.5℃)瞬间降低水垢温度,使其从韧性变为脆性,再通过高速(300-500m/s)冲击剥离,不损伤叶片的金属表面或涂层;针对性适配:根据结垢硬度调整干冰颗粒大小(如1-3mm颗粒用于厚垢,0.5mm以下用于精密叶片),确保清洁同时保护设备;案例参考:某300MW火电机组汽轮机叶片结垢后,干冰清洗*用8小时完成清理,机组出力恢复至额定值,年增发电量约500万千瓦时。广东智能干冰清洗机卖价

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