干冰清洗机基本参数
  • 品牌
  • ICEsonic
  • 型号
  • SMART HD
  • 用途
  • 工业用
  • 加工定制
  • 清洗方式
  • 干冰清洗
  • 动力
  • 气源、电力
  • 电源
  • 220
  • 功率
  • 0.4
  • 工作频率
  • 50Hz
  • 外形尺寸
  • 370×500×1045
  • 重量
  • 50
  • 产地
  • 克罗地亚
  • 厂家
  • ICEsonic
  • 材质
  • 不锈钢
  • 压力
  • 高达12bar
  • 压缩空气消耗量
  • 0.5-2.2m³/min
  • 干冰消耗量
  • 0-70kg/h,可调
  • 料仓容量
  • 10kg
干冰清洗机企业商机

酷尔森coulson干冰清洗技术凭借 “非破坏性”“无残留”“高效环保” 等特性,在对精度、安全性、清洁度要求***严苛的航空航天领域得到了广泛应用。应用场景:发动机大修时的涡轮叶片积碳去除、燃烧室油污清洗、导向器高温氧化物剥离等。二、飞机机身与表面部件清洗飞机机身(蒙皮)、机翼、尾翼等外部部件,以及舱内结构件(如座椅轨道、行李架),常附着油污、旧漆层、胶黏剂残留、灰尘等污垢。干冰清洗的适配性:保护复合材料:现代飞机大量使用碳纤维复合材料(如机翼、蒙皮),传统高压水清洗可能导致材料吸湿变形,化学脱漆剂可能腐蚀树脂基体;干冰清洗通过物理作用剥离污垢,不损伤复合材料的纤维结构或表面涂层。高效脱漆与除胶:飞机定期维护中需去除旧漆层或残留胶黏剂,干冰清洗可精细控制喷射强度,*剥离目标涂层而不损伤底层蒙皮(金属或复合材料),且无需后续清理溶剂废液。舱内安全清洁:舱内部件(如电路接口、仪表外壳)需避免液体残留(防止短路),干冰清洗无液态残留,且CO₂气体无毒,适合封闭舱内环境清洗。干冰清洗速度更快,更有效,同时减少生产停机时间。北京便携式干冰清洗机生产商

干冰清洗机

市场趋势与行业驱动因素政策与环保需求中国“双碳”目标推动制造业绿色转型,酷尔森的干冰清洗替代化学溶剂(如VOCs)成为政策鼓励方向。家电出口需符合欧盟REACH等环保法规,干冰技术助力企业通过认证。技术升级与智能化智能清洗设备渗透率提升:集成传感器与AI算法,自动调节喷射参数,2025年智能设备占比将达35%,2030年预计超60%。定制化解决方案:针对冰箱发泡线、空调换热器等特定场景开发**设备。经济效益***长期成本低于传统清洗:减少废水处理费用90%,降低设备损耗维修成本。市场高速增长:中国干冰清洗设备规模2025年将达60亿元,2030年预计突破150亿元(CAGR 15%)。干冰清洗技术以其环保性、无损性和高效性,已成为家电行业升级清洁工艺的关键工具。随着政策支持力度加大、设备智能化加速及成本持续优化,其在生产线维护、部件翻新等场景的应用将进一步普及。企业可优先在模具清洁、电路板维护等痛点场景试点,逐步构建绿色制造体系,提升产品合规竞争力。宁夏便携式干冰清洗机生产商干冰清洗无需及时的人工清洗,且不会产生二次废弃物。

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开关柜、GIS设备(气体绝缘开关)清洗开关柜、GIS设备内部的母线、触头、绝缘隔板会积累粉尘、电弧灼烧残留物,导致接触电阻增大、绝缘性能下降,可能引发局部放电或短路。传统方式的问题:解体清洗需停电(单间隔停电约8小时),且重新组装后需进行耐压试验,流程复杂;压缩空气吹扫无法去除顽固油污和灼烧残渣。酷尔森环保科技(上海)有限公司的干冰清洗的优势:不解体在线清洗:通过设备观察窗或预留接口插入喷枪,直接清洗内部部件,单间隔清洗时间≤1小时;保护绝缘部件:干冰不导电,且颗粒柔软,不会划伤复合绝缘材料表面,避免绝缘性能下降;减少局部放电:去除残留物后,局部放电量从500pC降至50pC以下,符合设备安全运行标准。

酷尔森coulson干冰清洗技术在核电行业的应用,主要解决了放射性去污中二次污染控制、设备无损清洁及在线操作等**难题。以下从技术原理、应用场景、优势及典型案例等方面综合分析:一、干冰清洗技术原理物理过程干冰清洗利用高压空气(约1MPa)将-78.5℃的固态二氧化碳颗粒加速至240m/s以上,喷射至污染表面。干冰接触污垢后实现三重作用:冷冻脆化:低温使污垢收缩脆化;微爆剥离:干冰钻入裂缝后升华,体积膨胀,剥离污染物;气态消散:干冰直接转化为CO₂气体,无残留。系统组成**设备包括干冰制备机、空气压缩机、干冰喷射机及冷藏运输系统,部分核级设备需集成密封舱和气体净化装置,防止放射性气溶胶扩散。核电行业应用场景放射性设备在线去污密闭空间:如反应堆水池、手套箱、热室内壁,无需拆卸设备即可作业,减少人员辐照风险;管道系统:针对冷却水管道、蒸汽管道内壁沉积物,干冰可穿透复杂结构,去除效率>90%。退役与维修去污退役部件离线去污时,配合操作气帐和局部排风系统,实现污染隔离;工器具表面去污(如沾污扳手、阀门),去污效率可达98.7%,满足清洁解控标准。燃料循环系统维护去除燃料棒表面积垢,保障热交换效率,避免传统方法导致的金属腐蚀。干冰清洗是一种干燥无损的清洁方式,可直接在注塑机上安全清洗高温模具。

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对塑料件、橡胶件(如密封条、线束护套),需控制干冰喷射距离(建议≥30cm),避免低温导致脆化;干冰储存需用保温罐(蒸发率≤5%/天),避免升华损失;操作人员需佩戴低温防护手套和护目镜,防止***。综上,干冰清洗凭借“高效、环保、无损伤”的特性,已成为汽车生产线降本增效、绿色生产的关键技术,尤其在新能源汽车(对清洁度要求更高)生产中应用占比持续提升。干冰清洗的**优势总结维度具体优势环保性无废水、废渣、废气残留,符合汽车行业 “零排放” 环保标准效率可在线清洗,减少停机时间(相比传统方式提升 50% 以上清洗效率)对基材保护无损伤(不腐蚀、不划伤),适用于金属、塑料、橡胶等多种材质成本控制长期减少设备维护、环保处理、停机损失成本。酷尔森coulson干冰清洗是一种基于固态二氧化碳(干冰,-78.5℃)高速喷射的物理清洗技术,其**原理是通过干冰颗粒的低温脆化(使污垢因温差失去韧性)、高速动能冲击(剥离污垢)和升华膨胀(进一步推动污垢脱离基材),实现对物体表面的无残留清洗。在汽车生产线上,由于其 “无损伤、无污染、可在线操作” 的特性,干冰清洗已广泛应用于焊接、涂装、总装等**环节,有效解决了传统清洗方式的痛点。高效!环保!无损清洗!是酷尔森干冰清洗在制药行业的优势。内蒙古进口干冰清洗机联系方式

酷尔森干冰清洗科技,解决电子线路板清洁难题!北京便携式干冰清洗机生产商

**工业与能源航空航天:清洁涡轮叶片、压缩机转子,成本降低90%,工时缩短84%,且无损钛合金微观结构。电力设备:在线清洗发电机、变压器、换热器,预防闪络故障,提升热传导效率。3. 食品医药与特殊场景食品生产线:无化学残留清洁灌装系统、输送带,符合卫生标准。印刷行业:4小时内去除油墨(传统需7-8天),避免化学溶剂危害。文物修复:非接触式清洁脆弱文物,无腐蚀风险。4. 电子与精密仪器电路板(PCBA)清洗:深入BGA封装底部缝隙,去除离子残留,提升电子设备可靠性。成本节约:汽车模具清洗成本减少50%,投资回收期<1年;航空航天维护工时缩减84%,模块转动时间优化90%。效率提升:印刷设备清洗时间从周级压缩至小时级10。可持续性:降低化学溶剂使用,契合《中国节水技术政策大纲》推广方向。Icesonic通过三项**技术确立**地位:智能控制:西门子PLC系统(SMART IND)实现干冰流量与压力精细调节2。低温适应性:特种合金材料耐受-75℃极端环境,支持干冰/湿冰模式切换6。模块化扩展:研磨附件兼容多机型,扩展处理顽固污染物能力。酷尔森环保科技(上海)有限公司为ICESONIC在中国区的授权代理商。北京便携式干冰清洗机生产商

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