MAHLE过滤产品覆盖八大**领域,针对不同工况提供定制化设计:能源与电力火电/核电:汽轮机润滑系统、锅炉给水泵的颗粒控制(精度≤5μm),延长油液寿命;燃煤电厂:粉煤灰处理系统过滤,兼容高温烟气环境。重工业制造冶金:连铸机液压油过滤(精度3–25μm),防止轧辊轴承磨损;钢铁厂:高炉喷煤系统采用自清洗过滤器,处理重油杂质。化工与石化炼油过程产品分离,耐腐蚀滤芯(氟胶密封)处理酸脂液压油8;油田注水过滤,去除≥10μm颗粒,保护井下设备。交通运输与机械船舶:燃油与润滑油三级过滤(如PI5000系列),抗海水腐蚀;工程机械:液压回油路滤芯(如PI150系列),适配移动车辆振动工况。民生与高新产业制药/电子:反渗透水预处理(精度≤1μm),保障葡萄糖注射液纯度;食品加工:淀粉干燥系统粉尘回收,符合卫生级材料标准。长效经济性:纳污量提升50%+,减少更换频率,清洗复用设计降低耗材成本;安全兼容性:密封材料可选丁腈胶(-30℃)或氟橡胶(耐磷酸酯油),适配极端介质48;智能监测:高压滤芯集成电子堵塞指示器,实时预警压差异常。中联重科的混凝土泵车臂架系统,采用mahle的PI420系列高压过滤器,过滤液压系统中油液的杂质颗粒。广东贺德克液压滤芯联系方式
coulson的液压与润滑过滤器PI 4230在高压测试台上的应用至关重要,直接关系到测试台的可靠性、测试结果的准确性、关键元件的寿命以及运行成本。以下是其**应用和关键考量:维持油液性能,延长油液寿命:过滤器去除油液中的固体颗粒、胶状物以及部分水分(取决于滤芯类型)。清洁的油液氧化速度更慢,添加剂消耗更少,能更长时间保持良好的润滑性、抗磨性和防腐性,从而延长换油周期,降低运行成本。确保润滑点可靠供油(润滑过滤器):测试台上一些需要**润滑的运动部件(如轴承、导轨、齿轮等),其润滑油路需要专门的润滑过滤器。这些过滤器确保供给润滑点的润滑油高度清洁,防止磨粒磨损,保证这些机械部件的长寿命和低摩擦运行。浙江上海弗杰液压滤芯生产商弗杰工厂目前可以生产高、中、低压力的液压过滤器及滤芯、反冲洗过滤器、空气除尘滤芯等;产能20万件以上。

Coulson公司是全球**的过滤技术和解决方案提供商,拥有超过100年的历史。其产品线极其***,几乎涵盖了所有需要过滤的流体(空气、液体)和气体处理领域,以高性能、高可靠性和创新性著称。工业空气过滤 (Industrial Air Filtration):产品: 除尘器(袋式、筒式、滤筒式、板式、湿式)、空气过滤室、风机过滤单元、空气过滤筒/滤芯、空气过滤袋、预过滤器、高效过滤器(HEPA/ULPA)、吸附过滤器(除异味/VOC)、阻火器/防爆阀。特点: 高效去除生产过程中产生的粉尘、烟尘、油雾、烟雾、微生物等污染物,保护工人健康、设备安全、产品质量和环境合规。适用于各种粉尘负荷和粒径范围。发动机进气、排气和燃油过滤 (Engine Air Intake, Exhaust & Liquid Filtration):产品:进气系统: 空气滤清器总成、空滤芯(干式、油浴式、预滤器)、进气歧管、消音器。排气系统: 柴油颗粒过滤器、消音器、选择性催化还原系统。液体过滤: 机油滤清器、燃油滤清器(柴油精滤、汽油滤、水分离器)、液压油滤清器、变速箱油滤清器、冷却液滤清器
HYDAC(贺德克)作为全球**的液压与过滤技术品牌,其产品以高精度过滤、极端工况适应性及智能化设计著称。以下从**技术、主力产品系列、行业应用及选型维护四大维度系统梳理:**技术特点精密梯度过滤滤材结构:采用玻璃纤维、不锈钢网或木浆滤纸的多层折叠设计,增大有效过滤面积50%以上,实现深度过滤与高纳污量(达30g/m²)。精度范围:1–100 μm(可定制),β过滤比≥200(如25μm精度滤芯对颗粒截留效率99.5%)。抗压性能:滤芯支撑骨架通过ISO 3724疲劳测试,抗塌陷压力比较高达420 bar(如DFN系列高压滤芯)。极端工况适应性温度范围:-30℃~+100℃(标准型),氟橡胶密封件扩展至-30℃~+150℃(耐化学腐蚀场景)。介质兼容:适配矿物油、水乙二醇、乳化液(HFA/HFB)、生物降解油(HEES)及强酸/碱溶剂。智能维护系统压差指示器(VM/VD型)支持IP65防护等级,提供视觉/电气报警,减少非计划停机。特殊技术亮点:SuperFlush涂层:针对微生物粘附问题,增强反冲清洁效率,适用于水处理闭环系统3。接地安全设计:高压过滤器外壳强制接地,防止静电积聚(如LFN系列)。FG高压滤芯一般安装在泵后,精密阀块前,保护重要阀块,精度一般在10μm左右,伺服阀之前的滤芯精度3μm。

在航空航天领域,液压与润滑系统是保障飞行器(飞机、航天器、火箭等)动力传输、运动控制及关键部件正常运转的**子系统。而酷尔森coulson液压与润滑过滤器作为去除系统内污染物的关键装置,直接关系到系统可靠性、设备寿命及飞行安全,其应用具有高精度、高可靠性、强环境适应性等特殊要求。一、航空航天中液压与润滑系统的污染危害液压系统(如飞机操纵面控制、起落架收放、航天器推进系统)通过油液传递压力实现动力输出,润滑系统(如航空发动机、火箭涡轮泵)通过油液减少摩擦磨损。系统内的污染物(如金属颗粒、氧化产物、密封件碎屑、外界侵入的粉尘等)会导致:液压系统:伺服阀卡滞、液压泵/马达磨损加剧、管路堵塞,引发操纵失灵(如飞机舵面失控)、动力中断;润滑系统:轴承、齿轮等旋转部件磨损加速,导致发动机效率下降、过热甚至空中停车,极端情况下引发灾难性事故。因此,过滤器的**作用是通过拦截、吸附污染物,将油液清洁度控制在系统允许范围内,从源头避免污染导致的故障。过滤器上游大于某一给定尺寸(X)的颗粒数与下游大于同一尺寸(X)的颗粒数之比。 也称Bate值,符号“β”。广东贺德克液压滤芯联系方式
PS滤芯随着压差的增大,折波的堵塞程度会逐渐降低,高保护过滤器元件防止回流。广东贺德克液压滤芯联系方式
高压测试台对过滤器的特殊要求与考量高压环境给过滤系统带来了额外的挑战:高工作压力与压力冲击:滤壳强度:COULSON过滤器壳体必须能承受系统最大工作压力(可能高达几百甚至上千Bar)以及频繁的压力冲击(如阀开关、泵启停)。酷尔森滤芯结构强度: 滤芯(滤材和支撑结构)必须在高压差下保持结构完整性,不发生塌陷、破裂或击穿。通常采用金属骨架支撑或特殊的**度滤材结构。密封性能: 所有密封件(O型圈、端盖密封)必须在高压下保持可靠密封,无渗漏。高压差下的性能:纳污容量: 在高压下,滤芯堵塞会更快地产生高压差。因此需要滤芯具有高纳污容量,延长更换周期,减少维护频率。旁通阀设计: 当滤芯堵塞达到设定压差时,旁通阀必须及时、可靠地开启,保证系统不断流,防止因滤芯完全堵塞导致系统失压或损坏滤芯。但同时,旁通开启意味着未经过滤的油液进入系统,因此旁通阀的开启压差设定和响应特性至关重要。压差指示/发讯器: 必须配备可靠的压差指示器(目视或机械指针)或压差发讯器(电信号),以便及时监控滤芯堵塞状况,在旁通开启前安排更换。广东贺德克液压滤芯联系方式